Resina acrílica à base de água para arquitetura de madeira e revestimentos metálicos

A WL-5200 é uma resina acrílica à base de água auto-encruzilhada, com baixo MFFT e boas propriedades antiaderentes, resistência ao álcool, resistência ao calor, alta dureza, alta resistência à água,e respirável que é adequado para madeira, arquitectura e revestimentos metálicos.

1. Introdução:

1. WL-5200 éLivre de metais pesados, ftalatos, formaldeído e APEOÉ um produto ecológico e está em conformidade com os regulamentos mundiais em matéria de saúde e ambiente.
2. WL-5200 é uma emulsão acrílica para a formulaçãoComponente únicoPrimers e revestimentos transparentes e pigmentados.
3. Os revestimentos baseados em WL-5200 proporcionam uma baixa temperatura mínima de formação de filme (MFFT) e boas propriedades antiaderentes.
4. Aproveitando os promotores de adesão adicionados durante a fase de polimerização, o WL-5200 fornece boas adesões em vidro, madeira, cerâmica, superfícies R / C e metais.Pode fornecer uma película com boa dureza quando o revestimento é seco a temperatura ambiente.
5. As formulações preparadas pela WL-5200 têm boas propriedades de nivelamento e baixa espuma, o que lhes permite ser aplicadas por pulverização ou processo de escovagem em diferentes substratos.
6. O WL-5200 pode ser facilmente espessado por espessantes normais, como HEUR, HASE e espessantes celulósicos.É aconselhável começar com um nível mais baixo de espessante (talvez metade ou 1/3 do nível inicial, dependendo da sua experiência), deixar estabilizar a formulação durante a noite e, em seguida, ajustar a viscosidade final.
7. Principais características e benefícios:

1. Temperatura mínima de formação de filme baixa (TMPF)
2. Propriedade antiaderência inicial
3. Excelente resistência à temperatura
4. Permitir revestimentos de alto brilho
5. Alta dureza da película
6. Boa resistência à água e ao álcool

1. Características físicas típicas:
   1. Aparência Emulsão branca
   2. Principais ingredientes Copolimero acrílico
   3. Não volátil (%) 38 ± 1,0 % (Forno elétrico; 120°C/2h)
   4. Valor de pH a 25°C 8,8 ± 0.5
   5. Viscosidade a 25°C < 50 cps
   6. MFFT 8~12°C

Formulação de estoque para revestimentos em cerâmica

1. Os agentes de coagulação e de umedecimento devem ser diluídos com a água mencionada no ponto 5 numa mistura, que é adicionada lentamente à emulsão de polímero acima referida durante a agitação.

Revestimento branco para cerâmica

1. Preparação de TiO₂Dispersão

1. Preparação de revestimento branco

Revestimento luminoso para cerâmica

1. Preparação de dispersão luminosa em pó

1. Preparação de revestimento luminoso

1. Capa superior para cerâmica

1. Condições de revestimento para cerâmica

1. Viscosidade: Ford #4 cup, 34 ± 4 s
2. Procedimento:
   1. Utilização de revestimento por pulverização para aplicar o revestimento de base de cor preparado no ponto 3️ ou ️4A espessura do revestimento depende da exigência do utilizador final sobre a plenitude do revestimento.
   2. Deixar secar a camada de base durante 2 horas para o próximo revestimento.
   3. Limpa ligeiramente a camada de base para melhorar o brilho do revestimento.
   4. Se a primeira camada de base não for suficientemente lisa/cheia, aplicar a segunda camada de base.
   5. Seque a segunda camada de base por mais 2 horas a temperatura ambiente e poli-ⁿrevestimento de base após a secagem.
   6. Aplicar a camada superior preparada pela formulação referida no ponto 5- Não.
   7. Deixe o 1^SDeixe secar a camada superior à temperatura ambiente durante 2 horas e depois poli-la.
   8. Se a aparência do revestimento não for suficientemente brilhante, aplicar outra camada superior, repetindo o procedimento 6 e 7.
   9. Secar a peça de revestimento final num forno a 40 °C durante 24 horas ou a temperatura ambiente durante 48 horas antes de ser embalada.

A base de água é um primer ecológico para a prevenção da ferrugem

1. Os itens 2, 3, 4, 5, 6 e 7 são moídos e dispersos em conjunto por um modelo de moagem cónica até ao tamanho das partículas < 60 μm.
2. A mistura é gradualmente adicionada à dispersão triturada preparada em (a)Os pontos 9 e 10 são então adicionados separadamente e lentamente à mistura preparada acima mencionada, agitando-se suavemente para completar a formulação.

Condições e desempenho do revestimento

1. Ferramentas para revestimento: pistola de pulverização de alimentação por gravidade, orifício: 2,5 mm.
2. Precaução antes do revestimento: misture bem a formulação antes de proceder ao revestimento a vapor.
3. Procedimento:
   1. Usando metilaetilcetona (MEK) para desengrasar a superfície da chapa de aço testada.A superfície é então limpa novamente pela MEK antes de ser revestida.
   2. A superfície preparada pelo procedimento em ponto1é pulverizado com a pistola de pulverização mencionada em (AA espessura do revestimento úmido é de 120 ~ 160 μm.
   3. O revestimento é então secado num forno a 50°C durante 60 minutos. As chapas de aço são então retiradas do forno e deixadas arrefecer durante 30 minutos a temperatura ambiente.
4. Performance do revestimento

• Nota: Estas sugestões e dados são baseados em informações que acreditamos ser confiáveis.Como as condições e métodos de utilização dos nossos produtos estão fora do nosso controloRecomendamos ao utilizador potencial que determine a adequação dos nossos materiais e sugestões antes de os adoptar em escala comercial.