Grãos abrasivos de diamante e CBN
A tecnologia de moagem moderna utiliza partículas de moagem e partículas de revestimento feitas de diamante (DIA) ou nitreto de boro cúbico (CBN).enquanto o CBN é um produto puramente sintéticoO que eles têm em comum é a estrutura cristalina cúbica e as propriedades físicas resultantes das partículas DIA e CBN (Tabela 1).mas o CBN tem uma menor tendência de oxidação e maior estabilidade química, tão térmico
A estabilidade é claramente notável (Figura 2).
Com base nas suas necessidades específicas de trabalho, os nossos profissionais irão aconselhá-lo sobre a configuração ideal coordenada do tamanho do grão e da qualidade do grão abrasivo,quais são os principais fatores que influenciam o desempenho da moagemA relação geral entre a qualidade da ferramenta, as características de moagem e a qualidade do grão abrasivo só pode ser expressa no contexto da aplicação.A estrutura de corte em grãos abrasivos DIA e CBN é a base para a adequação de moagem.
Em termos gerais:
Os tipos de grãos abrasivos friaveis podem melhorar a capacidade de corte da roda de moagem, mas reduzir a qualidade da superfície alcançável.Os grãos abrasivos em blocos aumentam a vida útil da moagem e a qualidade da superfície obtidaOs grãos abrasivos são muitas vezes revestidos com cobre ou níquel para melhorar a sua fixação no ligante, dissipa o calorA Comissão,As qualidades de grãos abrasivos revestidos são geralmente utilizadas em ferramentas sintéticas ligadas à resina.
Fabricação a partir de matérias têxteis
Revestimento da moagem - O revestimento consiste em revestir a moagem em dimensões e formas geométricas precisas, o que é um fator chave para alcançar resultados de moagem.Qualquer deformação axial ou radial causará vibraçãoSe os requisitos não forem cumpridos, a vida útil da moagem será anormalmente encurtada.
A escolha da roda de curativo adequada é muito importante para os resultados do curativo, incluindo o tipo de abrasivo, o tamanho das partículas, a dureza, etc.A seguir está a recomendação do travão para as molas 3M:
É muito importante escolher o tipo correspondente de rotor, o tamanho das partículas, a dureza e os parâmetros.
·Recomenda-se a sua instalação no eixo da moagem para o enrolamento global
·Recomenda-se cortar na mesma direcção
Use líquido de arrefecimento sempre que possível.
. Quando os moinhos de moagem de grânulos finos são revestidos, a velocidade de rotação e a taxa de alimentação devem ser reduzidas em conformidade.você pode marcar a periferia da roda de moagem para que você possa ver facilmente se toda a roda de moagem foi cortado.
Precauções para o aparamento
- Velocidade linear da moagem: 2-6 m/s
Velocidade linear do travão: 8-20 m/s
- Trimagem grosseira: 0,02-0,08 mm/hora
·Acabamento: 0,005-0,02 mm/tempo
Velocidade de balanço: 200-1000 mm/min
. Aumentar a velocidade de rotação da roda de moagem ou reduzir a velocidade de alimentação pode aumentar o acabamento da superfície
A roda de moagem com revestimento quase não tem grãos abrasivos livres e precisa ser afiada para obter grãos abrasivos expostos.
. Mergulhar a pedra de moagem em água limpa ou óleo de moagem limpo durante cerca de 5 minutos antes de usar.
A direcção de rotação da roda de moagem de diamantes durante o enrolamento deve ser consistente com a da moagem.