PWB flexível do circuito impresso de 2 camadas (FPC) construído no Polyimide para a aplicação do controle do PLC

(Os circuitos impressos flexíveis são produtos feito-à-medida, a imagem e os parâmetros mostrados são apenas para a referência)

Descrição geral

Este é um tipo do circuito impresso flexível de 2 camadas (FPC) construído no polyimide para a aplicação do controle do PLC.

Especificações básicas

Matéria-prima: Polyimide 25μm

Contagem da camada: 2 camadas

Tipo: FPC individual

Formato: 73mm x 58mm = 1 tipos = 1 parte

Revestimento de superfície: Ouro da imersão

Peso de cobre: Μm interno exterior da camada 0 da camada 35 μm/

Máscara/legenda da solda: Coverlay/branco amarelos

Altura final do PWB: 0,20 milímetros

Padrão: Classe 2 do IPC 6012

Embalagem: 100 partes são embaladas para a expedição.

Prazo de execução: 10 dias de trabalho

Vida útil: 6 meses

Características e benefícios

Baixo custo;

Continuidade do processamento;

Flexibilidade excelente;

Serviço pós-venda hassle livre, linear;

Gratuitamente panelization do PWB;

Capacidade do PWB do protótipo;

Capacidade da produção de volume;

Aplicações

FFC para o equipamento industrial do controle, placa macia da bateria do tablet pc, placa do cabo flexível da navegação de GPS do automóvel, placa macia do leitor de cartão do consumidor, interruptor de fita fina, placa macia do teclado numérico médico

Especificações de coverlay padrão

Estrutura de FPC

De acordo com o número de camadas de folha de cobre condutora, FPC pode ser dividido no único circuito da camada, circuito da dupla camada, circuito da multi-camada, dobro tomou partido e assim por diante.

estrutura da Único-camada: o circuito flexível desta estrutura é a estrutura a mais simples do PWB flexível. Geralmente a matéria-prima (carcaças dielétricas) + de borracha transparente (esparadrapo) + a folha de cobre é um grupo de matérias primas compradas (semi-fabrica), a película protetora e a colagem transparente é um outro tipo da matéria prima comprada. Primeiramente, a folha de cobre deve ser gravada para obter o circuito exigido, e a película protetora deve ser furada para revelar a almofada correspondente. Após a limpeza, os dois são combinados rolando. Então a parte exposta da almofada galvanizou o ouro ou a lata para proteger. Desta maneira, a placa de painel grande estará pronta. Geralmente igualmente carimbou na forma correspondente da placa de circuito pequena. Não há igualmente nenhuma película protetora diretamente na folha de cobre, mas o revestimento de solda impresso da resistência, de modo que o custo seja mais baixo, mas a força mecânica da placa de circuito tornar-se-á mais maus. A menos que a exigência da força não for alta e o preço precisar de ser o mais baixo possível, é o melhor aplicar o método da película protetora.

Estrutura de dupla camada: quando o circuito é demasiado complexo ser prendido, ou a folha de cobre é necessário proteger a terra, é necessário escolher uma dupla camada ou mesmo um multilayer. A diferença a mais típica entre uma placa multilayer e única é a adição de uma estrutura perfurada para conectar as camadas da folha de cobre. O primeiro processo de borracha transparente + matéria-prima + a folha de cobre é fazer furos. Furos de broca na matéria-prima e na folha de cobre primeiramente, limpo e chapeado então com alguma espessura do cobre. O processo subsequente da fabricação é quase o mesmo que o circuito da único-camada.

Estrutura tomada partido dobro: ambos os lados do dobro tomaram partido FPC têm almofadas, usadas principalmente para conectar outras placas de circuito. Embora e a estrutura do monolayer sejam similares, mas o processo de manufatura é muito diferente. Sua matéria prima é folha de cobre, película protetora e colagem transparente. A película protetora deve ser furada de acordo com a posição da almofada primeiramente, a seguir a folha de cobre deve ser afixada, as linhas da almofada e da trilha devem ser gravadas e então a película protetora de um outro furo furado deve ser afixada.