Linha de produção de vulcanização de extrusão de borracha Máquina extrusora de borracha

Inscrição

A máquina extrusora de borracha é amplamente utilizada em máquinas de borracha para extrusão de piso, tubo interno, tubo de borracha e várias tiras de borracha.O equipamento funciona de forma eficiente.Quando a extrusora de borracha está funcionando, a borracha é agitada, misturada e plastificada com a ajuda da extrusora de rosca, depois misturada e plastificada.Em seguida, ele se move na direção do cabeçote da máquina e, em seguida, o produto é extrudado do cabeçote da matriz.

Especificação da máquina deMáquina extrusora de borracha de alimentação fria

DETALHES DA MÁQUINA EXTRUDANTE DE BORRACHA

O equipamento é composto principalmente por um redutor vertical de superfície dura, barril da seção de alimentação, barril da seção de plastificação, barril da seção de exaustão, barril da seção de extrusão, parafuso, (seção de alimentação, seção de plastificação, seção de exaustão, bucha da seção de extrusão, sistema de controle de temperatura, sistema de controle de velocidade DC do motor principal, dispositivo de vácuo, cabeça especial e outras peças.

1. PARAFUSO
O material é feito de aço nitretado de alta qualidade 38CrMoAlA, após têmpera e revenimento e tratamento de nitretação de superfície, a dureza da superfície da ranhura do parafuso é HRC60-65 e a profundidade da camada dura é de 0,5-0,7 mm.A forma da ranhura do parafuso adota a estrutura composta de borda de parafuso de quatro pontas, ranhura de extremidade dupla e passo variável na seção de alimentação.Na seção de plastificação, adota a estrutura composta de roscas principais e auxiliares, diferentes guias de rosca principal e auxiliar e diferentes diâmetros de parafuso. combinação tem as características de forte capacidade de alimentação, boa plastificação e efeito de exaustão e pressão de extrusão estável.

2. BARRIL
Bushinq: Instalado em cada seção do barril, é dividido em bucha da seção de alimentação: bucha da seção de plastificação; bucha da seção de exaustão;bucha da seção de extrusão.Os materiais são todos feitos de aço nitretado de alta qualidade 38CrMoAlA, após têmpera e revenimento e tratamento de nitretação da superfície do furo interno, dureza da superfície do furo interno HRC65-70, profundidade da camada dura 0,5-0,7 mm.O diâmetro externo da bucha é usinado com uma ranhura anular para aquecimento e resfriamento da bucha.Cada bucha pode ser substituída conforme necessário.


3. CAIXA DE ENGRENAGENS
Adota redutor de dois estágios com engrenagem cilíndrica de superfície de dente dura especial para extrusora, que tem as características de grande capacidade de carga axial e estrutura compacta.As engrenagens e os materiais do eixo da engrenagem são feitos de dois diferentes de alta qualidade e alta resistência.ligas de aço de baixo carbono.As superfícies dos dentes são cementadas, temperadas e retificadas, e a precisão da transmissão do par de engrenagens é nível 6.

4. CONTROLE DE TEMPERATURA
O equipamento é equipado com um controlador de temperatura de cinco unidades, cada unidade pode ser controlada independentemente, controlando respectivamente o barril da seção de alimentação, o barril da seção de plastificação e o barril da seção de exaustão, o barril da seção de extrusão, a temperatura da cabeça e do parafuso.O controlador de temperatura adota aquecimento elétrico, a potência de aquecimento de cada unidade é de 9Kw, o meio circulante é água suavizada e a pressão de entrada é de 0,2-0,3Mpa.Adote a bomba de circulação de água quente da empresa dinamarquesa Grundfos (GRWDFOS) e adote o controlador de temperatura automático inteligente, a precisão do controle de temperatura é de ± 2℃. O controlador de temperatura tem uma função automática de reabastecimento de água, a bomba de circulação de água quente não pode ser iniciada e o aquecedor elétrico não pode ser aquecido quando não há abastecimento de água.