Máquina de calendário de borracha controlada por PLC com rolos de diâmetro de 200-500 mm
Descrição do produto:
Introdução ao Calendário de Borracha
O calendário de borracha é um equipamento essencial no processamento de produtos de borracha e plástico.É uma máquina pesada e de alta precisão que desempenha um papel importante na indústria de máquinas de borracha e plásticoAqui está uma introdução detalhada e abrangente ao calendário de borracha.
Composição estrutural
O calendário de borracha é composto por vários componentes:
- Rolante de trabalho: fabricado em aço ligado de alta qualidade, responsável pelo componente central do calendário.
- Quadro: utilizado para suportar e fixar outros componentes, tais como rolos, dispositivos de transmissão, etc., para garantir a estabilidade do calendário.
- Base da máquina: desempenha o papel de transportador de todo o equipamento do calandrante e é geralmente feita de estrutura de ferro fundido ou aço.
- Dispositivo de transmissão: responsável pela transmissão da potência para o rolo para que ele gire à velocidade definida.
- Dispositivo de regulação da velocidade e da distância: utilizado para regular a velocidade do rolo e a distância entre os rolos, respectivamente.
- Dispositivo de aquecimento e arrefecimento por rolos: utilizado para assegurar a plasticidade da borracha durante o processo de calandragem.
- Sistema de lubrificação: utilizado para reduzir o atrito e o desgaste e prolongar a vida útil do equipamento.
- Dispositivo de parada de emergência: utilizado para prevenir acidentes quando o calendário encontra condições anormais durante o funcionamento.
Princípio de funcionamento
A borracha aquecida é transformada através da lacuna entre dois ou mais rolos que giram relativamente e estão posicionados horizontalmente, formando produtos semiacabados.Este processo altera a estrutura molecular da borracha, melhora a sua plasticidade e controla com precisão as suas dimensões.
Método de classificação
A classificação dos calendários de borracha pode basear-se em:
- O número de rolos: calendário de dois rolos, calendário de três rolos e calendário de quatro rolos.
- O processo de utilização: calandrante de folhas, calandrante de fricção de borracha, calandrante geral, calandrante de perfil, calandrante de laminação e calandrante de fio de aço.
Indicadores de parâmetros
Os indicadores de parâmetros importantes para os calendários de borracha incluem:
- Velocidade linear dos rolos: um parâmetro que caracteriza a capacidade de produção do calendário.
- Faixa de velocidade: faixa na qual o rolo pode ser infinitamente variável.
- Relação de velocidade: diferentes requisitos de processo para colar, esfregar ou prensar durante a calandragem podem ter diferentes requisitos de relação de velocidade para o rolo.
Pontos de operação e manutenção
É essencial conhecer os pontos de funcionamento e manutenção do calendário de borracha.
- Preparação antes do arranque: verificar se todas as partes do equipamento estão normais.
- Função de alimentação: alimentação das matérias-primas de borracha uniformemente entre os rolos a uma velocidade de alimentação moderada.
- Ajuste do processo de calandragem: ajuste a velocidade do rolo, o espaçamento, a temperatura e outros parâmetros no tempo de acordo com a moldagem dos produtos de borracha.
- Parar a operação: primeiro parar de alimentar e, em seguida, parar o equipamento depois de descarregar toda a borracha do rolo.
- Manutenção diária: verificar regularmente as condições de funcionamento do equipamento.
- Manutenção regular: manutenção regular do equipamento de forma abrangente.
- Resolução de problemas: parar o equipamento a tempo para inspecção e reparação em caso de falhas.
Características:
As principais características dos calendários de borracha
A calandra de borracha é uma máquina usada na produção de produtos de borracha, como pneus, cintas transportadoras e folhas de borracha.
Princípio de funcionamento
O calendário de borracha aplica pressão aos materiais de borracha através da rotação relativa de vários rolos.Configurações de rolos diferentes, tais como de dois, três ou quatro rolos, são empregados para alcançar os resultados desejados.
Características estruturais
Os rolos são um componente fundamental do calandrante de borracha.A alta precisão da superfície garante a elevada qualidade dos produtos calandradosA máquina é também equipada com um sistema de transmissão completo que pode controlar com precisão a velocidade do rolo e alcançar diferentes velocidades de calandramento e relações de velocidade.um dispositivo de espaçamento confiável pode ajustar flexivelmente o espaçamento entre os rolos para se adaptar ao calandramento de materiais de borracha de diferentes espessuras.
Controle de precisão
O calendário de borracha é capaz de controlar com precisão a espessura, a largura e outros parâmetros dimensionais de folhas ou perfis de borracha.A tolerância de espessura pode ser controlada dentro de um pequeno intervalo, tais como cerca de ± 0,02 mm.
Regulação da temperatura
A maioria dos calendários de borracha tem funções de aquecimento ou resfriamento do rolo com um sistema de controle de temperatura que pode manter o rolo a uma temperatura de trabalho adequada, geralmente entre 50 ° C e 150 ° C.Esta capacidade é útil na plastificação e moldagem de borracha.
Eficiência da produção
A calandra de borracha tem uma elevada eficiência de produção e pode funcionar continuamente. Pode calendar rapidamente e eficientemente uma grande quantidade de matérias-primas de borracha sem sacrificar a qualidade.A produção por hora varia de acordo com o modelo e o processo da máquina, com as pequenas produzindo várias toneladas por hora e as grandes industriais produzindo dezenas de toneladas.
Parâmetros técnicos:
Modelo
| Ponto |
XY-2I ((() 320 |
XY-2I ((() 620 |
XY-2I ((() 1120A |
XY-2I ((() 1500 |
XY-2I ((() 1830 |
XY-2I ((() 1730 |
XY-2I ((() 2430 |
| Desloque-se |
160 |
250 |
360 |
450 |
550 |
610 |
810 |
| comprimento de trabalho do rolo |
320 |
620 |
1120 |
1500 |
1830 |
1730 |
2430 |
| Relação de rolagem |
1:1 |
1:1 |
1:1 |
1:1 |
1:1.08 |
1:1 |
1:1 |
| Velocidade linear de rolagem (r/min) |
7.79 |
14.8 |
- Três a vinte.2 |
2.5-24.8 |
2-18.7 |
4 a 36 |
2 a 20 |
| Ajuste do intervalo de ponta |
0 a 4.5 |
0 a 5.5 |
0 a 10 |
0 a 10 |
0 a 12 |
0 a 15 |
0.5-25 |
| Espessura mínima do produto calandrante |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.5 |
| Largura do produto de calendário |
250 |
580 |
920 |
1250 |
1600 |
1500 |
2150 |
| Potência do motor (kW) |
5.5 |
15 |
37 |
45 |
75 |
90 |
160 |
| Dimensões totais (L x L x H) (mm) |
2200 x 530 x 1470 |
3100 x 770 x 1590 |
5400 x 1542 x 1681 |
7113 x 1595 x 2446 |
7420 x 1760 x 2760 |
5987 x 1860 x 2988 |
8690 x 3139 x 4270 |
| Sobre o peso (t) |
- Um.2 |
- Três. |
- Quatorze.5 |
- 22 anos. |
~ 24 |
~ 30 |
~ 62 |
Modelo
| Ponto |
XY-3I 630 |
XY-3I 1120A |
XY-3 1120A |
XY-3l1120A |
XY-3I 1400 |
XY-3I 1200 |
XY-3I 1500 |
XY-3I 1730 |
XY-3I 2130 |
| Diâmetro do rolo (mm) |
230 |
360 |
400 |
450 |
610 |
710 |
- Não. |
610 |
710 |
| comprimento de trabalho do rolo (mm) |
630 |
1120 |
1120 |
1200 (((1500) |
1400 |
- Não. |
1500 |
1730 |
2130 |
| Relação de velocidade de rolagem |
1:1:1 |
1:1.42:1 |
1:1:1 |
0.733:1:1
0.733:1:0.733 |
1:1.383:1.383
1:1.383:1 |
1:1.5:1 |
1:1.4:1 |
1:1.48:1 |
1:1.5:1 |
| Velocidade linear no meio do rolo (m/min) |
7.97 |
7.0-21.06 |
8.8-26.39 |
8.36-25.08 |
5.4-54 |
8 a 50 |
2 a 20 |
3 a 30 |
2 a 20 |
| Intervalo de regulação do punho (mm) |
0-7 |
0 a 10 |
0 a 10 |
0 a 6 |
0 a 20 |
0 a 20 |
0.5-25 |
0 a 20 |
0 a 20 |
| Espessura mínima do produto de calandragem (mm) |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
0.5 |
0.15 |
0.15 |
| Largura do produto de calandragem (mm) |
100 a 500 |
500 a 920 |
1200 |
1100 (((1400) |
1500 |
1900 |
2150 |
1500 |
1900 |
| Potência do motor (kW) |
7.5 |
40/13.3 |
55/18.3 |
75/25 |
132 |
185 |
220 |
132 |
220 |
| Dimensões totais (mm) |
2570 x 740 x 1500 |
5550 x 1640 x 2120 |
6500 x 1500 x 2440 |
7120 ((7420) x 2200 x 2900 |
7010 x 3950 x 3730 |
7650 x 4560 x 4080 |
- Não. |
7010 x 3730 x 5920 |
9300 x 5200 x 3150 |
| Sobre o peso (t) |
- Dois.6 |
~ 11 |
- 22 anos. |
~ 26 |
- 52 |
~ 67 |
- Não. |
~ 100 |
~126 |
Modelo
| Ponto |
XY-4I 630 |
XY-4L 630 |
XY-4630 |
XY-41120A |
XY-41400 |
XY-41500 |
XY-41730 |
XY-42130 |
XY-42430 |
| Diâmetro do rolo (mm) |
230 |
360 |
400 |
450 |
610 |
710 |
810 |
610 |
710 |
| comprimento de trabalho do rolo (mm) |
630 |
1120 |
1400 |
1500 |
1730 |
2130 |
2430 |
- Não. |
- Não. |
| Proporção dos rolos |
1:1:1:1 |
0.73:1:1:0.73 |
1:1.38:1.38:1 |
1:1.5:1.5:1 |
1:1.4:1.4:1 |
1:1.4:1.4:1.4 |
1:1.5:1.5:1 |
1:1.5:1.5:1 |
1:1.5:1.5:1 |
| Velocidade linear no meio do rolo (m/min) |
2.1-21 |
- Dois a vinte.1 |
3-26.3 |
2.5-25 |
Aplicações:
A seguir descreve-se o processo de funcionamento de um calendário de borracha:
Preparação antes do início
- Inspecção do equipamento:
- Verificar cuidadosamente os vários componentes do calendário, incluindo rolos, sistemas de transmissão, dispositivos de espaçamento, sistemas de controlo de temperatura, etc.para assegurar que os componentes estão firmemente ligados e que não há soltura ou danos.
- Verifique se a superfície do rolo está limpa e lisa. Se houver detritos ou danos, ele precisa ser limpo e reparado a tempo.
- Preparação do material:
- Preparar as matérias-primas de borracha para serem calandadas para assegurar que a sua fórmula seja precisa e a mistura uniforme.A borracha deve ser misturada com antecedência para lhe conferir plasticidade e outras propriedades adequadas..
- Preparar materiais auxiliares, tais como aditivos e enchimentos, que possam ser utilizados de acordo com as necessidades de produção, e assegurar que a sua qualidade satisfaz os requisitos.
- Configuração do parâmetro:
- De acordo com as especificações e os requisitos de processo dos produtos de borracha a produzir, definir a velocidade dos rolos, o espaçamento entre os rolos, a temperatura de funcionamento e outros parâmetros no sistema de controlo.Por exemplo:, quando se produzem folhas de borracha, o espaçamento dos rolos deve ser ajustado de acordo com os requisitos de espessura da folha;A temperatura de funcionamento adequada correspondente a diferentes tipos de borracha é igualmente diferente., e precisa de ser definido com precisão.
Operação de arranque
- Iniciar o sistema de transmissão: primeiro ligar o sistema de transmissão do calendário, de modo a que o rolo comece a girar lentamente,e observar se o rolo gira suavemente e se há algum som ou vibração anormalSe houver alguma anomalia, pare a máquina imediatamente para verificar a causa e solucionar o problema.
- Preaquecer o rolo: enquanto o rolo está a girar, ligar o sistema de controlo de temperatura para pré-aquecer o rolo.o rolo é gradualmente aquecido até à faixa de temperatura de processamento adequada, geralmente entre 50°C e 150°C, dependendo do tipo de borracha e do processo.As alterações de temperatura devem ser continuamente monitorizadas para garantir que o aumento da temperatura seja uniforme e estável..
Operação do processo de calendarização
- Alimentação: quando o rolo atingir a temperatura definida e girar suavemente, introduzir as matérias-primas de borracha preparadas lenta e uniformemente na porta de alimentação entre os rolos.A velocidade de alimentação deve ser moderada para evitar que a borracha se acumule demasiado rapidamente no rolo e não possa ser calendada normalmente., ou demasiado lento para afectar a eficiência da produção.
- Ajuste de calendário:
- Durante o processo de calandragem, preste muita atenção à moldagem dos produtos de borracha, como se a espessura e a largura cumprem os requisitos.o espaçamento entre os rolos pode ser ajustado no tempo através do dispositivo de espaçamentoSe a largura for diferente, pode ser necessário verificar e ajustar a uniformidade da alimentação e outros factores conexos.
- Ao mesmo tempo, observar o fluxo de borracha entre os rolos para garantir que é uniformemente comprimido e esticado.a relação de velocidade dos rolos e outros parâmetros podem ser ajustados adequadamente para melhorá-la;.
- Monitorização da qualidade: Verificar continuamente a qualidade dos produtos de borracha calandrada, incluindo se a aparência é lisa e plana, se há bolhas ou impurezas,e se a precisão dimensional atende aos padrõesSe houver problemas de qualidade, analisar as causas a tempo e tomar as medidas corretivas correspondentes, tais como o ajuste dos parâmetros do processo, equipamento de limpeza, etc.
Operação de desligamento
- Interromper a alimentação: quando a tarefa de produção em curso estiver concluída ou a produção tiver de ser suspensa, primeiro interromper a alimentação dos rolos,e deixe a borracha restante entre os rolos continuar a ser calandrada até que todos os rolos sejam enviados para fora.
- Rolo de arrefecimento: desligar a função de aquecimento do sistema de controlo de temperatura,e ativar a função de arrefecimento conforme necessário para permitir que o rolo arrefeça gradualmente para evitar que o rolo seja danificado devido à alta temperatura a longo prazoTambém é conveniente para manutenção e limpeza subsequente de equipamentos.
- Parar o sistema de transmissão: Após o rolo ter arrefecido a um certo grau e a borracha ter sido totalmente entregue, desligue o sistema de transmissão do calendário para impedir que o rolo gire.
- Limpeza do equipamento: Após a desligação, limpar completamente o calendário, remover a borracha e outros detritos que permaneçam na superfície do rolo, no portão de alimentação, no portão de descarga e noutras partes do equipamento,e preparar-se para o próximo arranque.
Personalização:
Embalagem e transporte:
Embalagem do produto:
- 1 Calandrante de borracha
- Manual de instruções
- Ferramentas para montagem
Transporte marítimo:
- Peso: 1500 kg
- Dimensões: 200 x 120 x 180 cm
- Método de transporte: frete
- Prazo de entrega: 2 a 4 semanas
Perguntas frequentes:
P1: Qual é a marca deste produto?
R1: A marca deste produto é Beishun.
Q2: Quais são os modelos disponíveis para este produto?
R2: Os modelos disponíveis para este produto são de 4 rolos, 3 rolos e 4 rolos.
P3: Onde é fabricado este produto?
A3: Este produto é fabricado em Qingdao, CHINA.
Q4: Que certificações tem este produto?
A4: Este produto possui certificações CE, ISO e SGS.
Q5: Qual é a quantidade mínima de encomenda para este produto?
A5: A quantidade mínima de encomenda para este produto é de 1 peça.
Q6: Qual é a faixa de preços deste produto?
A: A gama de preços deste produto está entre 10000usd-150000usd.
Q7: Quanto tempo dura o prazo de entrega deste produto?
R7: O prazo de entrega deste produto é de 45 dias.
P8: Quais são os termos de pagamento para este produto?
R8: Os termos de pagamento para este produto são L/C e T/T.
Q9: Qual é a capacidade de abastecimento deste produto?
R9: A capacidade de fornecimento deste produto é de 50 conjuntos por ano.
