Máquina de vulcanização de borracha de placas quentes de tamanho pequeno 400*400 mm para produção de produtos de borracha e silicone
Introdução da máquina:
O vulcanizador de placa quente de silicone 500×500 é um dispositivo usado para vulcanização e moldagem de produtos de silicone.
1Princípio de funcionamento:
- O motor faz funcionar a bomba de óleo e o óleo é transportado do tanque de óleo através do filtro de óleo, da bomba de óleo e da válvula de controlo para a garrafa de óleo,condução do êmbolo para subir e fechar a placa quenteQuando a pressão atinge o valor especificado, se o motor parar de funcionar, a válvula de sentido único se fecha automaticamente para manter a pressão no cilindro de óleo.A placa quente aquece o material de silicone, fazendo aquecer e amolecer o material de borracha, vaporizando a humidade interna e as substâncias voláteis.O cilindro hidráulico fornece pressão suficiente para encher o modelo com borrachaDurante o processo de vulcanização, as moléculas de borracha passam por reacções de ligação cruzada.mudança de uma estrutura linear para uma estrutura de malha, obtendo assim um produto com certas propriedades físicas e mecânicas.
2Características estruturais:
- Placa de aquecimento: o tamanho é de 500×500 mm. É a principal parte de trabalho do equipamento e é utilizada para aquecer e prensar o silicone.O material e a precisão de processamento da placa quente têm um impacto importante na qualidade do produtoEm geral, o aço de alta qualidade é utilizado e especialmente tratado para assegurar uma condução térmica uniforme e um controlo preciso da temperatura.
- Quadro: desempenha o papel de suporte e fixação da placa quente, da garrafa de óleo e de outros componentes.O projecto estrutural da estrutura deve ter uma resistência e uma rigidez suficientes para assegurar a estabilidade do equipamento durante o funcionamento.
- cilindro: é um componente que gera pressão, empurra a placa quente para fechar através do movimento do êmbolo e exerce pressão sobre o material de silicone.A vedação e a resistência à pressão do cilindro estão diretamente relacionadas com a eficiência e segurança de funcionamento do equipamento.
- Sistema hidráulico: inclui bombas de óleo, válvulas de controlo, tubos de óleo e outros componentes, responsáveis por fornecer e controlar a pressão de funcionamento do cilindro.O desempenho do sistema hidráulico determina a precisão do controlo da pressão e a fiabilidade do funcionamento do equipamento.
- Sistema de aquecimento: geralmente é utilizado aquecimento eléctrico e são instalados aquecedores tubulares de resistência na placa quente para fornecer calor.Tem temperatura uniforme da placa quente, e tem um bom desempenho de isolamento.
- Sistema de controlo: pode utilizar-se um controlador programável PLC ou outros métodos de controlo inteligentes para controlar e ajustar com precisão a temperatura, a pressão, oTempo de vulcanização e outros parâmetros do equipamentoÉ fácil de operar e tem um elevado grau de automação.
3Parâmetros técnicos:
- Força de fixação nominal: as especificações comuns incluem 25 toneladas, 50 toneladas, 80 toneladas, etc.Quanto maior o tamanho e a espessura dos produtos de silicone que o equipamento pode prensar, e quanto maior a densidade e a resistência dos produtos.
- Tracção do êmbolo: geralmente entre 200 e 500 mm. A tracção do êmbolo determina a distância de abertura e fechamento da placa quente, afectando a instalação do molde e a retirada do produto.
- Potência do motor: Dependendo do tamanho do equipamento e das exigências de funcionamento, a potência do motor varia geralmente entre 2,2 e 5,2 kW.
- Dimensões: varia em função da estrutura e do modelo do equipamento, geralmente entre 1 e 3 metros de comprimento, largura e altura.
- Peso: cerca de 1000-2000 kg.
4Áreas de aplicação: amplamente utilizadas na produção de produtos de silicone, tais como anéis de vedação de silicone, botões de silicone, tubos de silicone, placas de silicone, etc.
Parâmetros do produto:
Modelo | XLB-D0.25MN | XLB-D0.5MN | XLB-D0.8MN | XLB-D1.0MN | XLB-D1.0MN |
Força de fechamento do molde |
0.25 | 0.5 | 0.8 | 1.0 | 1.0 |
Tamanho da placa de aquecimento | 300*300 350*350 |
400*400 450*450 500*500 |
500*500 600*600 |
450*450 | 550*550 |
Camada de trabalho | 1 / 2 | 1/ 2 | 1 / 2 | 1 / 2 | 1 / 2 |
Espaço livre da placa |
200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
Tração do pistão |
200/400 | 200/400 | 200/400 | 200 /400 | 200 /400 |
Diâmetro do pistão |
152 | 200 | 250 | 285 | 300 |
Pressão de área unitária de Placa de aquecimento (kg/cm2) |
27.7 20.4 |
31.2 24.6 |
32 22.2 |
49.3 | 33 |
Aquecimento |
Eletrodomésticos |
Eletrodomésticos |
Eletrodomésticos |
Eletrodomésticos |
Eletrodomésticos |
Temperatura de aquecimento |
300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
Controle |
automático |
automático |
automático |
automático |
automático |
Modelo de comando opcional |
Semi-automático/ automático comum/ tipo de texto PLC/ ecrã táctil PLC+ |
||||
Peso bruto |
900 | 1200/1350/1450 | 1550/1750 | 2200 | 2300 |
Modelo | XLB-D1.0MN | XLB-D1.2 MN | XLB-D1.6 MN | XLB-D2.0MN | XLB-D2.5MN |
Força de fechamento do molde |
1.0 | 1.2 | 1.6 MN | 2.0 | 2.5 |
Tamanho da placa de aquecimento |
600*600 | 700*700 | 750*750 | 800*800 | 1000*1000 |
Camada de trabalho | 1 / 2 | 1/ 2 | 1 / 2 | 1 / 2 | 1 / 2 |
Espaço livre da placa |
200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
Tração do pistão |
200/400 | 200/400 | 200/400 | 200 /400 | 200 /400 |
Diâmetro do pistão |
300 | 320 | 360 | 400 | 450 |
Pressão de área unitária de Placa de aquecimento (kg/cm2) |
27.7 | 24.5 | 25 | 31.25 | 25 |
Aquecimento |
Eletrodomésticos |
Eletrodomésticos |
Eletrodomésticos |
Eletrodomésticos |
Eletrodomésticos |
Temperatura de aquecimento | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
Controle |
automático |
automático |
automático |
automático |
automático |
Modelo de comando opcional |
Semi-automático/ automático comum/ tipo de texto PLC/ ecrã táctil PLC+ |