Introdução

Os equipamentos de impregnação por pressão de vácuo são utilizados principalmente para o tratamento de isolamento de produtos elétricos.Transformadores isolados de tipo seco da classe HProdutos como motores ou bobinas de transformadores podem ser desidratados e desgaseados durante a fase de vácuo por impregnação por pressão de vácuo.Redução do impacto das impurezas, tais como água e gás, no isolamentoNa fase de impregnação por pressão, a tinta isolante pode penetrar completamente no interior da estrutura de isolamento sob pressão, reforçando o isolamento global,Melhorando assim o nível de isolamento e o desempenho elétrico do produto.

Área de aplicação

O equipamento de impregnação por pressão de vácuo também é usado na indústria de materiais para resolver a modificação de materiais e melhorar a estrutura organizacional, alcançando o objetivo de melhorar as propriedades dos materiais.Produtos de fundição de precisão, como produtos de grafite, revestimentos de motores, tijolos refratários, madeira, etc. Por impregnação a pressão de vácuo, a densidade do grafite é aumentada e as características de resistência e resistência são reforçadas;Para o fabrico de máquinas e aparelhos de construção civil, a impregnação por pressão de vácuo pode resolver completamente o problema das micro fugas, melhorar a qualidade do produto e eliminar a fuga da própria peça de trabalho.Os tijolos refratários e a madeira podem alterar as características do substrato para obter efeitos diferentes impregnando-os com diferentes agentes de imersão (como asfalto), conservantes, etc.).

As nossas vantagens de impregnação:

O equipamento de impregnação por pressão de vácuo tem as vantagens de economizar mão-de-obra, materiais e eletricidade; Proteger o meio ambiente e garantir a saúde física dos trabalhadores é sua característica.

Composição do IPV:

O equipamento é constituído pelas seguintes partes: tanque de impregnação, tanque de armazenamento de tinta, sistema de bombeamento a vácuo, sistema de armazenamento de ar comprimido e pressurização, sistema de escape, sistema de retorno de tinta,Sistema de aquecimento, sistema de refrigeração e sistema de controlo elétrico.