Secadores de ar dessicantes para uma maior produtividade

BD185+

Proteção completa da sua aplicação
O ar comprimido seco e limpo é essencial para uma ampla gama de aplicações industriais.Os secadores de desicantes da Atlas Copco protegem os seus sistemas e processosA sua robustez garante que funcionem com total fiabilidade e proporcionam um ponto de orvalho constante e estável em condições de carga total e mesmo durante uma sobrecarga temporária.

Como funciona um secador?

O ar úmido passa diretamente através do meio dessecante que adsorve a umidade.Para fazer isto, a torre que contém o dessecante saturado é despressurizada e a água acumulada é expulsa.
• Os secadores sem calor usam apenas ar comprimido como purga.
• Os secadores de purga a sopro utilizam uma combinação de ar proveniente de um soprador externo, calor e ar comprimido mínimo.
• Os secadores de compressão utilizam o calor da compressão.

BD 185+ Torre dupla
Excelente desempenho, desempenho eficaz

1 Dessecante de qualidade

• O desecante de gel de sílica de alta adsorção requer menos energia de reactivação do que outros agentes de secagem.
• Uma camada de secador de duas camadas com uma camada inferior resistente à água protege a camada superior de alto desempenho.
• Ponto de orvalho de pressão de -40°C/-40°F como padrão (-70°C/-100°F opcional).
• Até 30% de dessecante extra para proporcionar um desempenho constante mesmo em condições adversas, como altas temperaturas e sobrecargas temporárias.

2 Válvulas de aço inoxidável
As válvulas de borboleta de aço inoxidável de alto desempenho com atuadores garantem uma longa vida útil.

3 Aquecedor de baixa densidade de potência
• O design de aço inoxidável prolonga a vida útil.
• O aquecedor é instalado num tubo isolado para uma instalação energéticamente eficiente.
• Os recipientes isolados estão disponíveis como opção para reduzir ainda mais as perdas de calor e aumentar a eficiência geral (padrão no modelo de -70 °C/-100 °F).

4 Tubulações galvanizadas com ligações em flange
• As tubulações com flanges simplificam a manutenção e minimizam o risco de vazamentos.
• O dimensionamento dos tubos é otimizado para garantir uma baixa queda de pressão para uma economia máxima de energia.

5 Filtros
• Um pré-filtro impede a contaminação por óleo para aumentar a vida útil do dessecante.
• Um pós-filtro protege a rede de ar da poeira dessecante e da contaminação da rede.
• Pode ser montado directamente na entrada e saída do secador para baixar a pressão.
• Fácil de montar e manter, sem necessidade de tubulações e filtros adicionais.

6 Sistema avançado de controlo e acompanhamento
• Instalado num compartimento IP54 para facilitar o cabeamento e a segurança.
• Monitorizar todos os parâmetros para garantir a máxima fiabilidade.

7 Mudança dependente do ponto de orvalho
• Monitorização do ponto de orvalho de pressão real (higrômetro).

• Ponto de orvalho de pressão (e alarme).
• O secador só passa para a torre seguinte quando o dessecante estiver saturado, conforme medido pelo sensor do ponto de orvalho.Resultando numa redução significativa do consumo de energia.

8 Design robusto e compacto
• Estrutura padrão, incluindo caixas para empilhadeira e olhos de elevação para facilitar o manuseio.
• Os recipientes largos garantem uma velocidade de ar baixa e um tempo de contacto mais longo.
• As flanges que ligam os vasos estão integradas nas conchas superior e inferior, diminuindo a altura total da unidade.

Especificações técnicas

Dessecante: peneira molecular

Nota: O fornecimento inclui o pré-filtro UD+ e o pós-filtro DDp+

Condições de trabalho de referência:

Temperatura ambiente: 25°C
Temperatura do ar de admissão: 35°C
Pressão de trabalho: 7 bar

Condições de funcionamento extremas:

Temperatura ambiente máxima: 45°C
Temperatura ambiente mínima: 2°C
Temperatura máxima de admissão de ar: 50°C

Clique para abrir o catálogo:Dessecante+secadores+Antwerp+folheto+EN+2935093945.pdf...