
Peças de usinagem CNC personalizadas: fundição de precisão de mangas de colagem para engenharia de construção
No que se refere à engenharia da construção, a precisão e a durabilidade são de extrema importância.,Entre esses componentes, a fundição de precisão da manga de lixação desempenha um papel vital na garantia da integridade estrutural de vários elementos de construção.Vamos explorar o material usado., formatos de desenho, processo de produção, rugosidade da superfície, tratamento, instrumentos de inspecção e aplicação de fundição de precisão de mangas.
Materiais
A fundição de precisão de mangas de colagem utiliza materiais que são especificamente escolhidos por suas propriedades mecânicas e capacidade de resistir às duras condições encontradas em projetos de construção.Os materiais comuns incluem o aço inoxidávelEstes materiais oferecem excelente resistência, resistência à corrosão e durabilidade, tornando-os ideais para aplicações de construção.A escolha do material depende das necessidades específicas do projecto.
Formato de desenho
Para assegurar a fabricação precisa e precisa da fundição de precisão das mangas de colagem, são essenciais formatos de desenho adequados.tolerâncias, especificações dos materiais e requisitos de acabamento da superfície.Os formatos de desenho comumente utilizados para peças de usinagem CNC incluem os formatos de arquivo CAD (Computer-Aided Design) e CAM (Computer-Aided Manufacturing), como DWG, DXF e STL.
Processo de produção
A fundição de precisão de mangas envolve um processo de produção meticuloso para alcançar a qualidade e precisão desejadas.
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Construção de padrões: Um padrão é criado com base no desenho fornecido para formar uma cavidade do molde.
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Preparação de mofo: O padrão é utilizado para criar um molde, que envolve cobrir o padrão com um material refratário, como areia ou lama cerâmica,para formar uma cavidade de molde que corresponde à forma desejada da manga de lixação.
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Derretimento e colagem: Uma vez preparado o molde, o material escolhido, como o aço inoxidável ou o aço carbono, é derretido e derramado na cavidade do molde usando técnicas de fundição de precisão.
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Solidificação e arrefecimento: Após o derramamento, o material fundido se solidifica e arrefece para tomar a forma da cavidade do molde.
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Finalização: Uma vez que a peça for solidificada e resfriada, a mangueira de colagem é cuidadosamente removida do molde e submetida a processos de acabamento, tais como moagem, polir e usinagem,Para alcançar as dimensões desejadas e a qualidade da superfície.
A rugosidade da superfície e o tratamento
A rugosidade da superfície da fundição de precisão de mangas de lixação é um fator crítico para garantir a sua funcionalidade e durabilidade.O acabamento da superfície é determinado pela qualidade do molde e pelos processos de acabamento realizados após a fundiçãoPara alcançar a suavidade necessária, a mangueira de colagem pode ser submetida a tratamentos adicionais, tais como jato, jato de areia ou galvanização.Estes tratamentos ajudam a remover imperfeições e melhorar a estética da superfície, mantendo as dimensões desejadas.
Instrumentos de inspecção
A garantia da qualidade e precisão da fundição de precisão de mangas de colagem requer o uso de instrumentos de inspeção precisos.
- Calibradores e micrômetros: utilizados para medir as dimensões e as tolerâncias das mangas de colagem.
- Testadores de rugosidade da superfície: utilizados para avaliar a qualidade da superfície e o acabamento da mangueira de colagem.
- Máquinas de medição de coordenadas (CMM): utilizadas para medições 3D precisas e precisas de geometrias complexas.
- Equipamento de ensaio por ultra-som: Utilizado para identificar defeitos internos e vazios no interior da mangueira.
Ao utilizarem estes instrumentos, os fabricantes podem garantir a conformidade das mangas de colagem com os requisitos especificados.
Aplicação
A fundição de precisão de mangas de colagem encontra amplas aplicações em projetos de engenharia de construção.
- Estruturas de betão pré-expressas
- Sistemas de pós-tensão
- Construção de pontes
- Construção de edifícios altos
- Fundamentos de máquinas pesadas
- Construção de túneis e subterrâneos
A fundição de precisão de mangas de colagem garante conexões seguras e confiáveis nessas aplicações, concedendo estabilidade e resistência duradouras às estruturas.
Nome do produto | Partes de usinagem CNC personalizadas, colagem de mangas, fundição de precisão, fundição de precisão para engenharia da construção |
Equipamento de produção | CNC, processamento de máquinas de fresagem, processamento de tornos CNC, torneamento CNC, fresagem CNC, corte a laser, dobra, fiação, corte de fios, estampagem, usinagem por descarga elétrica (EDM), moldagem por injeção |
Materiais | Aço inoxidável |
Formato do desenho | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF etc. ou amostras. |
Processo de produção | Inspecção da matéria-prima → Confirmação do desenho → Instalação da máquina → Produção de ensaio → Verificação e confirmação da qualidade da amostra → Produção em massa → Inspeção final → Embalagem → Pronto para envio |
Acaba. | Arborização, Anodização, Negrificação, Zinc/Nickl Plating, Polish, Revestimento de potência, PVD de passivação, Revestimento de titânio, Electrogalvanização, Cloreto de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, etc. |
Aplicação | Partes de automóveis, mangueiras hidráulicas, máquinas de petróleo, perfuração geológica, motociclos, bicicletas, peças de máquinas agrícolas, máquinas de engenharia, fixações. |
A rugosidade da superfície | Ra 0,1 ~ 3.2 |
Tratamento de superfície | Moagem, polir, Deburr, pintura, galvanização, cromagem, tratamento de anodização, etc. |
Inspecção | 100% de verificação de dimensões 100% de verificação visual Inspecção de propriedades mecânicas, relatório de ensaio de laboratório interno ou relatório de inspecção de terceiros. |
Instrumento de inspecção | Laboratório de inspecção completo com micrômetro, comparador óptico, calibre Vernier, CMM Calibre de profundidade Vernier, Protractor universal, medidor de relógio, medidor de centímetros interno |
Tolerância | Pedido de desenho do cliente |





A TORICH é uma empresa que produz tubos de aço de precisão e processamento de tubos de aço há mais de 20 anos, com uma área de fábrica de aproximadamente 20000 metros quadrados.
Os principais produtos produzidos são tubos de aço inoxidável sem costura de aço carbono e de aço ligado, tubos de aço de precisão soldados, tubos de aço DOM, tubos de aço inoxidável sem costura e soldados.E nossa oficina separada também produz peças de ferro fundido e peças de aço fundidoA nossa força reside na nossa capacidade de produzir peças metálicas de maior controlo de qualidade num processo integrado,de mapeamento e projeto de moldes, para fundição, forja, usinagem, tratamento térmico, tratamento de superfícies, montagem e ensaio.
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1É fabricante ou comerciante?
A TORICH é uma empresa comercial de fabricação.
2Como podemos obter amostras?
As amostras prontas para envio podem ser entregues dentro de 3 dias úteis, as amostras em desenvolvimento precisam ser confirmadas com nosso engenheiro e equipe de vendas.
3- Como posso obter um orçamento?
Desenhos pormenorizados (PDF/STEP/IGS/DWG...) com informações sobre o material, a quantidade e o tratamento da superfície.
4Posso pedir uma cotação sem desenhos?
Claro, agradecemos receber suas amostras, fotos ou rascunhos com dimensões detalhadas para uma cotação precisa.
5Qual é o prazo?
15-60 dias dependendo de diferentes quantidades de encomenda e produtos.
6Pode fornecer amostras antes da produção em massa?
Claro, a taxa de amostra é necessária, será devolvida quando a produção em massa se possível.
7Quais são os seus termos de pagamento?
30% de depósito, o saldo 70% antes do envio.
8Qual é o seu método de embalagem?
Embalagem segura e resistente, adequada para transporte marítimo e aéreo.
9O que fará se recebermos peças de má qualidade?
Por favor, gentilmente nos envie as fotos, nossos engenheiros vão encontrar as soluções e refazê-las para você o mais rápido possível.