Arruela de pressão feita de ligas de cobre-níquel-estanho UNS C72900 Igual a thougmet

Inway tal Cu15Ni8Sn é um equivalente direto ao Toughmet 3 e é uma solução ideal de histórico comprovado.Testes extensivos garantem que Hardiall® está em total conformidade com as especificações relevantes: nesse sentido, usá-los pode ajudar indústrias de ponta a mitigar seus riscos na cadeia de suprimentos.
O Inway CuNi9Sn6 foi desenvolvido para dominar as restrições técnicas, econômicas e ecológicas para rolamentos de carga pesada em aplicações de construção, mineração, automotivas e industriais.
Inway é o substituto ideal para aços, bronze com chumbo fundido ou bronzes de manganês, bem como ligas de estanho e cobre espinodal como C96900 CX105, C96970 CX90, garantindo a resistência à fadiga adequada.

Os materiais estão disponíveis em dois temperamentos:

• temperamento TX(trabalhada a quente e temperada espinodalmente)
• temperamento TS(trabalhada a quente, acabada a frio e temperada espinodalmente) oferecendo o mais alto nível de propriedades mecânicas.

Estas ligas espinodais de Cobre Níquel Estanho possuem uma metalurgia específica que permite uma decomposição espinodal e, assim, proporcionar uma combinação única de propriedades do material.
Altas propriedades mecânicas são alcançadas por trabalho a quente ou uma combinação de processamento de trabalho a quente e a frio e são drasticamente aprimoradas com um tratamento térmico final que controla a decomposição espinodal.
Por exemplo, um aumento de três vezes na resistência ao escoamento sobre o metal base é alcançado após o tratamento de decomposição espinodal.
Estas "ligas espinodais" tratadas termicamente são materiais de rolamentos e buchas muito bons devido à sua alta resistência, baixa sensibilidade magnética, excelente usinabilidade, máxima resistência à corrosão
Além disso, sua alta resistência superficial sob cargas de impacto e especialmente em condições críticas de lubrificação, quando comparado aos materiais de rolamentos convencionais, proporciona maior vida útil, maior confiabilidade e melhor flexibilidade de construção.
Hardiall® pode ser usado em diversas condições ambientais, sob cargas altas e muito altas em baixas e altas velocidades, lubrificado, lubrificado periodicamente ou pouca lubrificação na faixa de temperatura de – 125 °C a + 300 °C em combinação com diferentes materiais.

Esses materiais já foram aprovados por vários OEMS ou são parte de um processo de qualificação em andamento em indústrias altamente exigentes, como Aeroespacial e Petróleo e Gás.

Dados técnicos