Machining CNC, que significa Machining de Controle Numérico por Computadoré um processo de fabrico altamente automatizado e preciso utilizado para criar uma ampla gama de peças e componentes a partir de vários materiaisO processo envolve o uso de máquinas controladas por computador para remover material de uma peça de trabalho para obter a forma e as dimensões desejadas.Aqui está uma visão geral do processo de usinagem CNC:

1. Design:O processo começa com a criação de um modelo 3D digital detalhado da parte ou componente a ser usinado.O modelo CAD define a geometria da peça, dimensões e especificações.
2. Conversão de CAD para CAM:Uma vez que o modelo CAD está completo, ele é convertido em um formato que o software de fabricação assistida por computador (CAM) pode entender.que são as instruções precisas para a máquina CNC seguir para criar a peça.
3. Seleção de material:O material adequado para a peça é selecionado com base em fatores como resistência, durabilidade, resistência ao calor e outros requisitos específicos da aplicação.Os materiais comuns incluem metais como o alumínio, aço e titânio, bem como plásticos e compósitos.
4. Preparação da peça:Um bloco ou folha sólida do material escolhido, conhecido como peça de trabalho ou material de estoque, é fixado na mesa de trabalho da máquina CNC usando grampos, visos ou outros dispositivos.A peça de trabalho deve ser adequadamente alinhada e segura para garantir uma usinagem precisa.
5. Seleção de ferramentas:Diferentes ferramentas de corte, tais como moinhos de ponta, brocas e inserções, são escolhidas com base no material e na complexidade da operação de usinagem.A escolha da ferramenta também depende de fatores como a velocidade de corte, velocidade de alimentação e profundidade de corte.
6. Configuração da máquina:A máquina CNC é configurada inserindo os parâmetros necessários no sistema de controle do computador.As ferramentas de corte da máquina também são carregadas nos suportes de ferramentas.
7. Operações de usinagem:A máquina CNC começa o processo de usinagem seguindo os caminhos de ferramentas programados.Remover material da peça de trabalho conforme necessárioPodem ser realizadas várias operações, incluindo fresagem, perfuração, torneira e moagem, dependendo do projecto da peça.
8. Fluido de arrefecimento e lubrificação:O corte gera calor, o que pode afetar a vida útil da ferramenta e a qualidade da peça.e remover as lascas e detritos.
9. Controle de qualidade:Durante todo o processo de usinagem, podem ser implementadas medidas de controlo de qualidade para controlar as dimensões e as tolerâncias da peça a produzir.Isto pode envolver a inspecção no processo utilizando equipamentos de metrologia como calibradores e micrómetros..
10. Finalização:Uma vez concluídas as operações de usinagem, podem ser aplicados processos de acabamento adicionais, como desbarramento, lixação ou revestimento de superfície, para alcançar o acabamento e a aparência desejados da superfície.
11. Inspecção e ensaio:A peça acabada é inspecionada para garantir que cumpre as tolerâncias e padrões de qualidade especificados.
12. Embalagem e transporte:Após passarem na inspecção, as peças completas são embaladas e preparadas para serem enviadas para o destino previsto.

A usinagem CNC oferece alta precisão, repetibilidade e a capacidade de produzir peças complexas com tolerâncias apertadas.EletrónicaAs máquinas CNC são capazes de produzir tanto peças de protótipo como linhas de produção em grande volume, tornando-as uma solução de fabricação versátil.