O vácuo extremo 1.5Pa aquece o tratamento de fornalhas e do período refrigerando 480min de equipamento
Descrição:
A fornalha do tratamento térmico do vácuo é uma tecnologia rapidamente tornando-se do tratamento térmico nos últimos anos. Tem muitas vantagens, tais como a boa qualidade, o bom efeito de poupança de energia e a nenhuma poluição. Foi amplamente utilizada no processo de produção industrial.
A tecnologia do tratamento térmico do vácuo é a combinação de tecnologia do vácuo e de tecnologia do tratamento térmico, que pode eficazmente melhorar a qualidade de materiais do metal e promover o aprimoramento contínuo da tecnologia de produção industrial em China. Quando o metal é aquecido em uma fornalha do ar, reage com os óxidos tais como o oxigênio, o vapor de água e o dióxido de carbono no ar. As substâncias geradas afetarão seriamente a qualidade de materiais do metal, tendo por resultado a redução da qualidade de materiais do metal. A fornalha do tratamento térmico do vácuo pode resolver este problema muito bem. Em processo do aquecimento do metal, o metal está completamente em um ambiente do vácuo, e o processo do tratamento térmico é terminado sob contatos diferentes do ambiente externo, assim eficazmente evitação de impurezas e melhoramento da qualidade de materiais do metal.
Bomba de vácuo: bomba do revestimento protetor, Raiz-tipo bomba (a bomba da válvula de corrediça, bomba de aleta giratória, bomba de parafuso e assim por diante pode ser selecionada para a bomba de suportação, permitindo que os clientes escolham produtos do tipo da mundo-classe)
Fonte de alimentação: O padrão geral é o sistema de cinco fios trifásico AC380V±10% 50HZ.
Fonte de alimentação do controle: Projeto monofásico de AC210V-250V 50HZ (os países diferentes e as regiões podem ser projetados de acordo com padrões locais da grade)
Modo da medida da temperatura: Par termoelétrico WRe5-26
Parâmetros técnicos:
Especificações | RDE-GWL-5518 |
Espaço eficaz (w* h * l) milímetro | 500*500*1800 |
Max.Temperature | 1350℃ |
Carga máxima | 1800Kg |
Taxa do escapamento do vácuo: (Média na câmara fria, vazia, seca em 3 horas) | 3Pa/h |
Vácuo extremo | 1.5Pa |
Pressão de funcionamento do max | 100KPa |
Período refrigerando (aglomerar temperature-100℃) | 480min |
Modo de controle da temperatura | 3-zone |
Funções: | aquecimento do vácuo, refrigerar rápido |
Aplicações: Para o carboneto cimentado, a precisão cerâmica, para de aço inoxidável, liga do ferro-bae, liga da Cobre-base, os produtos de alumínio limpa o tratamento térmico
Vantagens
1. estrutura compacta, área ocupada pequena, consumo de baixa energia e velocidade refrigerando rápida, energia de salvamento e ambiente de proteção.
2. série completa dos tamanhos disponíveis, variando das fornalhas para o R&D experimental, pequenas e médias empresas às fornalhas para a produção em massa. Nós podemos igualmente projetar a fornalha de aglomeração de alta temperatura s de outros tamanhos de acordo com as exigências específicas do cliente.
3. a caixa redonda ou quadrada da grafite está disponível para aplicações diferentes.
4. modo da desparafinagem com a taxa alta da cera-coleção, apropriada completos para os agentes de formação diferentes que incluem a borracha, a cera de parafina, o PEG e a extrusão formando agentes.
5. nível alto da automatização assim como sistema operacional seguro e seguro.
6. O sistema de controlo da fornalha de aglomeração molibdênio-feita do vácuo é alto-automático e humanizado com registro de dados e função alternativa.
7. A caixa da isolação usa a estrutura do “sanduíche” e o material de grande resistência de CFC que não é inclinado deforma-se após anos de uso.
8. a porta da caixa da isolação é projetada com projeto especial da “etapa” para o efeito melhorado da isolação e vida útil estendida da caixa da isolação.
9. de controle remoto, diagnóstico e reparo pode ser realizado.
10. O sistema de vigilância do arco do elétrodo pode impedir dano grave ao escudo da fornalha causado pelo superaquecimento e pelo efeito do arco.
11. A função do recomeço que aquece-se depois que a falha de energia a curto prazo pode fornecer a proteção ao produto na fornalha.
12. Os esforços persistentes de nossa equipe do R&D em melhorar estas fornalhas de aglomeração de alta temperatura permitiram Ruideer de obter até aqui 35 patentes.