máquina 180W da limpeza 4.5L ultrassônica para a palha do chá do leite/aplicador de vidro 40KHz
 
Os métodos de limpeza ultrassônica são mais comuns do que os métodos de limpeza convencionais, especialmente a superfície do workpiece são complexos, como algumas irregularidades de superfície, partes mecânicas com furos cegos, alguns produtos que são particularmente pequenos e para ter exigências altas para a limpeza tal como relógios e pulsos de disparo. As peças mecânicas da precisão, componentes eletrônicos, componentes da placa de circuito, etc., podem conseguir resultados muito bons pela limpeza ultrassônica.
O efeito de limpeza é bom, a limpeza é alta e a limpeza de todos os workpieces é consistente. A velocidade de limpeza é rápida, a eficiência da produção é melhorada, e o líquido de limpeza não é exigido para ser tocado pelas mãos humanas, que é seguro e seguro. Os furos profundos, as réguas e as partes escondidas do workpiece podem igualmente ser limpados. Nenhum dano à superfície do workpiece, do solvente da economia, do calor, do local de trabalho e do trabalho.
 
Especificação:

 
Modelos similares com capacidade diferente:

 
Imagem:


Quanto poder ultrassônico faz seu tanque limpar exige?
A quantidade direita de energia ultrassônica (expressada geralmente nos watts/galão) depende do tamanho do banho de limpeza e da dificuldade da exigência de limpeza. Os tanques no um à escala de dois-galão fornecem frequentemente até 90 watts pelo galão do poder ultrassônico, abundância para a maioria de trabalhos, limpando mesmo para fora as passagens ultra-finas de bocais do injetor de combustível.
“Conseguir o mesmo efeito de limpeza nos tanques maiores exige menos densidade de energia,” Pedeflous notou. “A limpeza excelente foi demonstrada nos tanques que têm 50 galões de capacidade com somente 25-30 watts pelo galão. Mais difícil a aplicação, a densidade de energia é exigida maior para a limpeza eficaz.”
Por outro lado, demasiado poder ultrassônico pode conduzir à erosão da cavitação que ocorre nas peças delicadas ou altamente lustradas que estão perto da superfície da transdutor-irradiacão. A cavitação é a formação e o colapso das bolhas de baixa pressão que podem poço a superfície dos metais. O alumínio, o cobre, o bronze e outros metais macios são especialmente susceptíveis à erosão da cavitação.