Montagem de placas de circuitos electrónicos com montagem de circuitos de circuitos electrónicos
 
 
 
Características do PCBA de comutação
 

• Material: FR4 Tg180, com seis camadas
• Traço/espaço mínimo: 0,1 mm
• Cegos e enterrados através e através de pad
• Material: FR4, com alta Tg
• Conforme à Directiva RoHS
• Espessura do painel: 0,4-5,0 mm +/-10%
• Número de camadas: 1-22 camadas
• Peso de cobre: 0,5-5 oz
• Min de acabamento do lado do orifício: 8 mils
• Perfurador a laser: 4 milis
• Largura/espaço mínimo da pista: 4/4 mil (produção), 3/3 mil (processamento de amostragem)
• Máscara de solda: verde, azul, branco, preto, azul e amarelo
• Legenda: branco, preto e amarelo
• Dimensões máximas da placa: 18 x 2 polegadas
• Opções de acabamento: ouro, prata, estanho, ouro duro, HASL, LF HASL
• Norma de inspecção: ipc-A-600H/IPC-6012B, classe 2/3
• Teste electrónico: 100%
• Relatório: inspecção final, ensaio E, ensaio de capacidade de solda, micro secção
• Certificações: UL, SGS, conformidade com a Directiva RoHS, ISO 9001:2008, ISO/TS16949:2009

 
 
Mudança de PCBAcapacidade
 

 
 
 
Outros aparelhos de televisãoé o processo de fabrico de montagem e interconexão de componentes eletrónicos em placas de circuitos impressos (PCBs) para criar dispositivos eletrónicos funcionais.
 
Os passos-chave no processo de montagem de placas de circuito eletrônico são:
 
Fabricação de PCB:
Os PCBs são fabricados através da colocação em camadas e da gravação de traços de cobre num substrato não condutor, como fibra de vidro ou outro material dielétrico.
Os projetos de PCB, incluindo traços de cobre, colocação de componentes e outros recursos, são geralmente criados usando software de projeto assistido por computador (CAD).

Aquisição de componentes:
Os componentes eletrônicos necessários, tais como resistores, capacitores, circuitos integrados e conectores, são obtidos de fornecedores.
Escolha cuidadosamente os componentes com base nas suas características elétricas, tamanho físico e compatibilidade com o projeto do PCB.

Localização dos elementos:
Os componentes eletrônicos são colocados na PCB usando técnicas manuais ou automatizadas, como máquinas de pick and place.
A colocação dos componentes é orientada pelo projeto do PCB para garantir a orientação e o alinhamento corretos na placa.

Solução:
Os componentes são fixados ao PCB e ligados eletricamente através de um processo de solda.
Isto pode ser feito usando vários métodos, tais como soldagem por ondas, soldagem por refluxo ou soldagem seletiva.
A solda forma uma ligação elétrica e mecânica condutiva entre as condutas dos componentes e as almofadas de cobre do PCB.

Inspecção e ensaio:
O PCB montado passa por uma inspeção visual e vários procedimentos de teste para garantir a qualidade e a funcionalidade do circuito.
Estes ensaios podem incluir ensaios elétricos, ensaios funcionais, ensaios ambientais e ensaios de fiabilidade.
Qualquer defeito ou problema descoberto durante a fase de inspecção e ensaio será tratado antes da montagem final.

Limpeza e revestimento conformes:
Após o processo de solda, o PCB pode ser limpo para remover qualquer fluxo ou contaminantes remanescentes.
Dependendo da aplicação, um revestimento conforme pode ser aplicado ao PCB para proporcionar proteção ambiental e melhorar a fiabilidade.

Montagem final e embalagem:
Os PCBs testados e inspecionados podem ser integrados em sistemas ou gabinetes maiores, como chassis, caixas ou outros componentes mecânicos.
Os produtos montados são então embalados e preparados para envio ou distribuição posterior.

Outros aparelhos de televisãoÉ um processo crítico no fabrico de dispositivos eletrónicos, que garante um funcionamento fiável e eficiente do produto final.medidas de fabricação de precisão e controlo de qualidade para fornecer sistemas eletrónicos de alta qualidade.
 
 
 
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