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High Speed Yamaha IPulse M10 M20 M3 Smt Seleção e colocação máquina
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Especificações
Número do modelo :
M10, M20, M3
Quantidade mínima de encomenda :
1pcs
Condições de pagamento :
T/T, Western Union, Paypal, cartão de crédito
Tempo de entrega :
5 a 8 dias
Detalhes da embalagem :
1.Caixa de madeira e embalagem de vácuo 2.
Capacidade de abastecimento :
5000
Descrição

Yamaha iPulse M10, M20, M3 alta velocidade SMT pick and place máquina

 

The Yamaha M10 pick and place machine is a state-of-the-art equipment used in the electronics manufacturing industry for high-precision placement of electronic components onto printed circuit boards (PCBs)Oferece funcionalidade avançada, versatilidade e eficiência para agilizar o processo de montagem.
 
Funcionalidade:
1. Colocação de componentes: A máquina de pick and place Yamaha M10 é projetada para escolher com precisão componentes eletrônicos dos alimentadores de componentes e colocá-los nos locais designados nos PCBs.Utiliza sistemas avançados de visão., braços robóticos e cabeças de colocação para alcançar a colocação precisa e confiável dos componentes.
2Operação de alta velocidade: a máquina é capaz de operar a alta velocidade, garantindo a rápida colocação de componentes nos PCB.Possui uma cabeça de alta velocidade que pode lidar com um grande número de componentes por hora, o que resulta numa melhoria da eficiência da produção e numa redução dos tempos de ciclo.
3- Compatibilidade com componentes: A máquina de pick and place Yamaha M10 suporta uma ampla gama de componentes eletrônicos, incluindo dispositivos de montagem de superfície (SMDs), componentes através de buracos,e componentes de forma ímparPode lidar com vários tipos de pacotes, como resistores, capacitores, circuitos integrados (ICs), conectores e muito mais.
4. Cabeças multifuncionais: a máquina está equipada com cabeças multifuncionais que podem lidar com diferentes tipos de componentes.Estas cabeças têm bicos intercambiáveis para acomodar vários tamanhos e formas de componentesEles também podem realizar funções adicionais, como testes, distribuição e inspeção, melhorando ainda mais a versatilidade da máquina.
5Sistemas de visão: A máquina possui sistemas avançados de visão que permitem o alinhamento, verificação e correção precisos dos componentes.Os sistemas de visão podem detectar e corrigir quaisquer variações na orientação dos componentes, assegurando uma colocação precisa mesmo para componentes com formas irregulares ou variações de apresentação.
6. Alimentadores inteligentes: A máquina de pick and place Yamaha M10 utiliza alimentadores inteligentes que fornecem um fornecimento eficiente de componentes.Estes alimentadores podem conter vários rolos de componentes ou bandejas e alimentar automaticamente os componentes para as cabeças pick e lugarSão equipados com sensores para monitorizar a disponibilidade dos componentes e evitar erros causados por alimentadores vazios.

 

  Yamaha I-pulse M10
Tamanho da placa (com tampão não utilizado) Min. L50 x W30 mm a Max. L980 x W510 mm *1
Tamanho da placa (com buffer de entrada ou saída utilizado) Min. L50 x W30 mm a Max. L420 x W510 mm
Tamanho da placa ((com tampões de entrada e saída utilizados) Min. L50 x W30 mm a Max. L330 x W510 mm
Espessura do painel 0.4 - 4.8 mm
Direção do fluxo da placa Da esquerda para a direita (padrão)
Velocidade de transferência da placa Máximo 900 mm/s
Velocidade de colocação (4 cabeças + 1 theta) Cond. 0.15sec/CHIP (24.000CPH)
Velocidade de colocação (4 cabeças + 4 theta) Cond. 0.15sec/CHIP (24.000CPH)
Velocidade de colocação (6 cabeças + 2 theta) Cond. 0.12sec/CHIP (30.000CPH) *2
Velocidade de colocação (4 cabeças + 1 theta) IPC9850 19,000CPH
Velocidade de colocação (4 cabeças + 4 teta) IPC9850 19,000CPH
Velocidade de colocação (6 cabeças + 2 theta) IPC9850 23,000CPH*2
Precisão de colocação A (+3?) CHIP +/- 0,040 mm
Precisão de colocação B (+3?) IC +/- 0,025 mm
Ângulo de colocação +/-180 graus
Controle do eixo Z Servomotor AC
Controle do eixo theta Servomotor AC
Altura do componente Max 30 mm*3 (componentes pré-colocados: max 25 mm)
Componentes aplicáveis 0402 a 120x90mm, BGA, CSP, conector, etc.
Pacote de componentes 8 - fita de 56 mm (feeders F1/F2), 8 - fita de 88 mm (feeders elétricos F3), bastão, bandeja
Verificação de retrocesso Verificação do vácuo e da visão
Língua da tela Inglês, chinês, coreano, japonês
Posicionamento do quadro Unidade de aderência do quadro, referência frontal, ajuste automático da largura do transportador
Tipos de componentes Max 72 tipos (8 mm de fita), 36 pistas x 2
Altura de transferência 900 +/- 20 mm
Dimensões da máquina, peso L1250xD1750xH1420mm, aproximadamente 1.150kg
Potência 3 fases 200/208/220/240/380/400/416/440V +/-10%
(Transformador incluído), 50/60 Hz
Consumo máximo, capacidade 1.1kW, 5.5kVA
Pressão atmosférica, consumo 0.45 MPa, 50 (quatro) ou 75 (seis) cabeças L/min A.N.R.

 

Instruções de utilização:
1. Configuração: Certifique-se de que a máquina de pick and place Yamaha M10 esteja corretamente instalada e conectada à fonte de alimentação. Configure os alimentadores dos componentes e alinhe-os com os slots de alimentação da máquina.Verificar se os sistemas de visão estão corretamente calibrados.
2. Programação: Criar ou importar o programa de montagem para o layout de PCB específico e colocação dos componentes.e coordenadas de localização. Ajustar parâmetros de programação, tais como altura do componente, configurações do sistema de visão e precisão de colocação conforme necessário.
3. Carregamento do alimentador: Carregar as bobinas ou bandejas dos componentes nos alimentadores inteligentes.Configurar o sistema de controlo da máquina para reconhecer e gerir os alimentadores carregados.
4. Carregamento de PCB: Prepare os PCB para colocação, assegurando que estejam limpos, adequadamente alinhados e fixados na mesa de trabalho ou no transportador da máquina.Assegurar que as marcas fiduciárias no PCB sejam visíveis para o alinhamento do sistema de visão.
5Calibração da máquina: realizar os procedimentos de calibração necessários para assegurar a colocação precisa dos componentes, incluindo a calibração do sistema de visão,Verificação da precisão das cabeças de seleção e colocação, e ajustando eventuais configurações mecânicas ou de alinhamento.
6. Iniciar a operação: iniciar a máquina pick and place Yamaha M10 e iniciar o programa de montagem.Monitorar a operação da máquina para garantir que os componentes são escolhidos com precisão dos alimentadores e colocados com precisão sobre os PCBs. Monitorizar os processos de alinhamento e correcção do sistema de visão para assegurar a orientação adequada dos componentes.
7. Manutenção: inspecione regularmente a máquina para detectar sinais de desgaste, danos ou mau funcionamento.Seguir as instruções de manutenção do fabricante para qualquer lubrificação necessária, limpeza ou substituição de componentes.
 
A máquina pick and place da Yamaha M10 fornece funcionalidades avançadas para colocação de componentes de alta precisão em PCBs.permite uma montagem eficiente e precisa, contribuindo para a melhoria da produtividade e da qualidade no processo de fabrico de eletrónica.

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Número do modelo :
M10, M20, M3
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1pcs
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T/T, Western Union, Paypal, cartão de crédito
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5 a 8 dias
Detalhes da embalagem :
1.Caixa de madeira e embalagem de vácuo 2.
Capacidade de abastecimento :
5000
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Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd.

Verified Supplier
5 Anos
guangdong, shenzhen
Desde 2009
Tipo de empresa :
Distribuidor/atacadista
Produtos principais :
, ,
Total Anual :
10000000-90000000
Número de trabalhadores :
300~500
Nível de certificação :
Verified Supplier
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