Forno de refluxo Sistema de aquecimento avançado único de longevidade
1. Forno de refluxo O sistema de aquecimento com alta eficiência e economia de energia da Suécia 110 v níquel flipper cabelo tubo de calor, energia de radiação pico comprimento de onda 4 um, cooperar com reflector curvo,alta eficiência térmica, aumento rápido da temperatura, estrutura especial forçada do sistema de circulação de ar quente, fazer o PCB e componentes aquecidos uniformemente, eliminar completamente o "efeito sombra".
Parâmetros do forno de refluxo:
Número da zona de aquecimento, |
8/8 |
comprimento da zona de aquecimento, |
2800 mm |
Modo de aquecimento, |
ar quente completo |
Número da zona de arrefecimento, |
2 |
largura máxima do PCB, |
350 mm |
Direção do transporte, |
da esquerda para a direita (ou da direita para a esquerda) |
A altura da correia transportadora, |
880 ± 20 mm |
Modo de transmissão, |
Transmissão de rede |
Velocidade da correia transportadora, |
0-1500 mm/min |
alimentação, |
380 V 5 linhas 3 fase 50/60 hz |
Ligue a energia. |
28 kW |
Força de trabalho normal, |
6 kW |
Tempo de aquecimento, |
cerca de 15 minutos |
Intervalo de controlo de temperatura, |
Temperatura ambiente a 400 °C |
modo de controlo da temperatura, |
TTregulação do medidor de temperatura |
Precisão do controlo da temperatura |
± 1°C |
Desvio da temperatura do PCB, |
± 2°C |
Alarme anormal. |
anomalias de temperatura |
Tamanho de aparência ( comprimento * largura * altura), |
4000 * 710 * 710 mm |
Peso da máquina, |
550 kg
|
Funcionalidade:
1. Controle de temperatura: O forno de refluxo de 8 zonas permite um controlo preciso da temperatura durante todo o processo de solda.permitindo um perfil de temperatura preciso e estabilidade térmicaIsto garante condições de solda ótimas para diferentes componentes e tipos de pasta de solda.
2Velocidade de transportador ajustável: O forno possui um sistema de transportador ajustável que controla a velocidade com que os PCB se movem através das zonas de aquecimento.Esta flexibilidade permite um ajuste fino do processo de solda e garante uma transferência de calor e um refluxo de solda adequados nos PCB.
3- zonas de aquecimento múltiplas: o forno é constituído por oito zonas de aquecimento independentes, cada uma com os seus próprios elementos de aquecimento e controlo de temperatura.Esta configuração permite uma distribuição precisa da temperatura em todo o PCB, adequando-se às diferentes exigências térmicas de vários componentes e perfis de solda.
4. Capacidade de atmosfera de nitrogênio: cerca de 8 fornos de refluxo de zonas oferecem a opção de operar em uma atmosfera de nitrogênio.Resultando numa melhoria da qualidade das juntas de solda, redução de defeitos e maior fiabilidade.
5. Armazenamento e Gestão de Perfis: O forno permite que os usuários criem, armazenem e gerenciem vários perfis de temperatura para diferentes conjuntos de PCB. Estes perfis definem o aumento de temperatura desejado,embebido, e estágios de refluxo, garantindo resultados de solda consistentes e repetíveis para vários produtos.
6Monitoramento e feedback em tempo real: O forno fornece monitoramento em tempo real dos perfis de temperatura, velocidade do transportador e outros parâmetros do processo.permitir que os operadores identifiquem e resolvam quaisquer problemas que possam afetar a qualidade da solda.
Intervalo de utilização:
O forno de refluxo de 8 zonas é adequado para uma ampla gama de aplicações de solda, incluindo:
1. Assemblagem de tecnologia de montagem de superfície (SMT): é usada para soldar componentes de montagem de superfície em PCBs. O forno garante um fluxo de soldagem adequado,criação de ligações elétricas fiáveis entre os componentes e as placas de PCB.
2. Soldadura sem chumbo: O forno é capaz de lidar com processos de soldadura sem chumbo, que são amplamente utilizados devido a regulamentações ambientais.Fornece os perfis térmicos necessários e o controlo da temperatura exigido para materiais de solda sem chumbo, garantindo juntas de solda de alta qualidade.
3. PCBs de tecnologia mista: O forno pode lidar com PCBs com uma combinação de componentes de montagem superficial e de furo.Permite um fluxo de soldagem adequado para componentes de montagem de superfície, ao mesmo tempo em que se acomodam as temperaturas mais elevadas necessárias para a soldagem através de buracos.
4Desenvolvimento de protótipos: O forno de refluxo de 8 zonas é adequado para o desenvolvimento de protótipos e produção em pequena escala.A sua flexibilidade no controlo de temperatura e gestão de perfis permite uma rápida iteração e otimização dos processos de solda durante os primeiros estágios do desenvolvimento do produto.
5Produção de volume médio a elevado: O forno também é adequado para ambientes de produção de volume médio a elevado.As suas múltiplas zonas de aquecimento e a velocidade ajustável do transportador permitem uma solda eficiente e consistente num grande número de PCB.
6Automóveis, Aeroespacial e Eletrônicos Industriais: O forno é comumente usado em indústrias que exigem eletrônicos de alta confiabilidade, como setores automotivos, aeroespaciais e industriais.Garante a qualidade e a integridade das juntas de solda, satisfazendo os requisitos rigorosos destas aplicações.
O forno de refluxo de 8 zonas fornece funcionalidades avançadas para solda precisa e confiável de componentes de montagem de superfície.assegurar ligações de solda de alta qualidade e a fiabilidade geral dos conjuntos de PCB.

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