Especificações
Número do modelo :
DRZL508
Local de origem :
China
Quantidade mínima de encomenda :
1 conjunto
Condições de pagamento :
T/T, L/C
Capacidade de abastecimento :
15 grupos pelo mês
Tempo de entrega :
35 vezes de funcionamento
Detalhes da embalagem :
Siutable para o recipiente do mar
Números :
Máquina para fazer pellets de mandioca
Nome :
Máquina de fabricação de pellets de mandioca de 3 t/h 110w
Tipo de moinho de pellets :
Máquina de fabricação de grânulos de mandioca
Poder principal :
110 kW 6p
Peso total :
38000 kg
Peças sobressalentes :
O anel morre, escudo do rolo
Voltagem :
380v, 60hz /customized também
o anel morre tamanho interno :
508 mm
Serviço pós venda :
na linha guia ou no coordenador da expedição a situar
cor :
Pode ser personalizado
Garantia :
2 anos para para reduzir a caixa
OEM :
- Sim, sim.
Descrição

Máquina de fabricação de pellets de mandioca de 3 t/h 110w

 

1- Introdução de grânulos de mandioca:

Os pellets de mandioca são um tipo de alimento para animais feito a partir de raízes de mandioca, também conhecidas como tapioca ou yuca.Os grânulos de mandioca são produzidos através do processamento de raízes de mandioca em forma seca e em pellets, que pode ser utilizado como fonte de hidratos de carbono e energia na alimentação animal.

Máquina de fabricação de pellets de mandioca de 3 t/h 110w

 

2O processamento da fabricação de pellets de mandioca é mostrado como segue:

Máquina de fabricação de pellets de mandioca de 3 t/h 110w

 

.3A introdução para a máquina de fabricação de pellets de mandioca

 

1 Modelo DRZL508
2 Tamanho da máquina 2800*1300*2300
3 Peso total 3800 KGS
4 Produção 3 a 4 toneladas/h
5 Tamanho da matriz do anel Diâmetro interno: φ508 mm
6 Potência de assistência 2.3kw
7 Potência principal 110 kW
8 Rolamentos Corpo no interior: FAG
9 Tamanho do grão φ6mm-φ12mm
10 Quantidade de rolos 2 peças
11 Método de arrefecimento A refrigeração por óleo, 24 horas a fio.
12 Taxa de moldagem de grânulos >=95%
13 Selo de óleo Selo de óleo original de Taiwan
14 Comprimento da pellete De peso superior a 200 g/m2, mas não superior a 200 g/m2
Incluindo: um dado de anel, dois rolos.

 

Observações

 

◆ A capacidade acima vem da produção de grânulos de mandioca de 8 mm.

◆ A capacidade final depende das características das matérias-primas, operação e manutenção, etc.

◆ Há 2 rolos na câmara de prensagem.

Com exceção da fabricação de pellets de mandioca, esta fábrica de pellets também é aplicada a matérias-primas de biomassa.

 

Máquina de fabricação de pellets de mandioca de 3 t/h 110w

Máquina de fabricação de pellets de mandioca de 3 t/h 110w

4. A estrutura da máquina de fabricação de pellets de mandioca

 
4.1. Feeder e buraco de observação:
Controle de velocidade de frequência variável, janela de observação para inspecionar a pelletização a qualquer momento.


4.22- Alimentação forçada:
A quantidade média é alimentada no motor principal a uma velocidade constante.


4.3- Câmara de pelletização:
Insista em dois rolamentos, um anel e peças de fixação.

 

4.4 Dispositivo de segurança:

O alfinete de segurança e o interruptor estão equipados para proteger o eixo principal e parar a electricidade quando o ferro entra na câmara.

 

4.5. Dispositivo de elevação de anel:

Carcaça de rolos e anel de morte substituído easliy com dispositivo de levantamento

 

4.6- O anel está morto.

Matéria-prima personalizada e equipamentos de processamento importados e tratamento de aquecimento profissional em comparação com os outros.


(Ratio de compressão= L/D L: comprimento efetivo de pelletização do buraco; D: diâmetro efetivo do buraco)
Em geral, quanto maior a relação de compressão, mais densas são as pastilhas acabadas.Relação de compressão deve ser calculado com base na sua matéria-prima para a fabricação de pelletsComumente, a relação de compressão é inversamente proporcional à dureza da matéria-prima, quanto mais dura a matéria-prima, menor a relação de compressão.

 

Máquina de fabricação de pellets de mandioca de 3 t/h 110w

 

 

 

5. Como trabalharMáquina para fazer pellets de mandioca

O material no recipiente de granulação é alimentado no para-choque pela auge de alimentação, o material entra na câmara de prensagem através do alimentador forçado,e é alimentado nas duas áreas de prensagem no anel morrer pelo raspador de alimentaçãoDevido à rotação de alta velocidade da matriz de anel, o material é trazido entre a matriz de anel e o rolo de pressão.o material é gradualmente compactado e formado no buraco da matrizComo a extrusão do material entre os rolos de matriz é contínua, o material formado é continuamente descarregado do buraco da matriz em forma de coluna.e, em seguida, cortar em partículas do comprimento necessário pelo cortador, e depois entra no próximo processo.

 

6- As peças de reposição.

 

6.1. Ring die.: As matrizes de pellets devem resistir à abrasão, à corrosão resultante da exposição química e à quebra causada pelas tensões físicas da formação de pellets.quebra e corrosão com a máxima produtividadeA nossa experiência permite-nos ajustar com precisão a especificação da matriz à sua formulação requerida, mesmo que isso signifique personalizar um padrão de matriz para satisfazer as suas necessidades exactas.
 

6.2. Concha de rolos:

Cada conjunto de matrizes e rolos permanece unido como uma unidade, estendendo a vida útil das matrizes e rolos e permitindo fácil armazenamento e conversão.

Matéria-prima: aço ligado.

Outros, como a tampa de cinco peças, o anel, o eixo principal, etc.

 

Contacte-nos para obter os detalhes da proposta e da oferta.

 

 

 

 

 

 

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LIYANG APEX BIOMASS EQUIPMENT CO.,LTD

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Desde 2003
Tipo de empresa :
Manufacturer, Agent, Exporter
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500,0000-800,0000
Número de trabalhadores :
100~150
Nível de certificação :
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