Máquina de soldadura por costura da linha de produção de tambores de aço

Características estruturais
1. Antes da soldagem de costura de tambor, não há necessidade de fazer a soldagem em ponto primeiro, após a laminação de folha pode fazer a soldagem de costura de resistência
diretório
2. O operador só precisa colocar o tambor no local de soldagem específico, o cilindro de ar irá empurrar o tambor para a soldagem
roda para soldar, depois de soldar o cilindro de ar irá empurrá-lo para fora automaticamente no dispositivo de rotação, em seguida, automaticamente
para a próxima fase de produção.
3Cada passo é programado através do PLC, completado automaticamente.
4O soldador é programado por PLC, configurar 3 linha de soldagem, a roda de soldagem mudará de posição precisamente após terminar 5 tambores de soldagem, 5 tambores por ciclo,a roda de solda em alta utilização e mover com precisão.
5O ajuste manual da roda está disponível, fácil de ajustar a distância entre duas rodas de solda após a abrasão da roda de solda.
6A máquina utiliza um sistema de arrefecimento interior, a entrada de água da roda de soldadura para cima e para baixo utiliza uma junção giratória,Difícil de deixar As partes da transmissão para fixação da roda utilizam estrutura de rolamentos.
7. Atribuir controlador de frequência variável de três fases ((opcional)
8. Capaz de salvar 16 padrões de soldagem para o usuário, pré-configurado, em seguida, usá-lo diretório.
9Cada padrão de soldagem pode definir duas técnicas de soldagem, para atingir os diversos requisitos para pontos diferentes na mesma soldagem.
10Incluindo a função de diminuição e aumento lento de corrente, adequada a diferentes requisitos da técnica de solda.
11Tecnologia de contador automático, fácil de resumir a capacidade de produção e disponibilidade
12. Função de auto-diagnóstico e auto-proteção de falhas, por exemplo: sobrecorrência, sobreaquecimento, curto-corrente, etc. A máquina para automaticamente e informa o operador.
13Função de poupança de energia, entrada de energia de três fases usando a rectificação de ponte de controle de três fases, aumentar o fator de potência, circuito de equilíbrio de três fases, economizar 20% de consumo de energia.
14No processo de soldagem, a corrente pode ser alterada, para atingir a exigência de uma técnica de soldagem diferente.
15Vantagens: alta precisão de controlo, saída de corrente estável, pequena afetação, menos salpicos, resposta rápida para ajustar a corrente, boa qualidade de soldagem e assim por diante.
16. Também pode atribuir controlador mirror-computador

A. Corte da chapa de aço: largura 600-1320 mm; espessura 0,6-1,4 mm; B. Capacidade de produção: corte 15 vezes/minuto; Max. Velocidade de corte 50-60 m/minuto; C. Peso total do equipamento: cerca de 55 toneladas; D.Potência total do equipamento: 48 kW; E. Nível de produção: precisão de corte comprimento: tolerância 0,5 mm; diagonal: tolerância 1 mm

 

a. Carrinho de bobina: accionado por um motor 3 em 1, hidráulico para cima e para baixo;

b. Unidade de descolagem: sem rotação de potência, acionamento hidráulico, diâmetro interno da bobina Ф508-Ф610 mm; capacidade máxima de carga de 15 toneladas;

c. Máquina de nivelamento de 7 rolos: nivelamento de 7 rolos, velocidade do motor ajustável pela frequência de mudança;

d. Instalação de medição: o comprimento e a precisão são controlados por um motor de serviço AC fabricado no Japão;

e. Transportador: transportador de rolos.

f. Máquina de prensagem de cobertura (pressão de 160 toneladas): para formar a cobertura e o fundo por pressão de punção de 2 a 160 toneladas, a matéria-prima é enrolada em chapa de aço, o carregamento e descarregamento é automático.A potência da unidade é de 15 kW..

g. Máquina de prensagem de bloqueio duplo: para bloquear a pequena tampa por pressão de punção de 63 toneladas.

h. Máquina de colagem de preenrolamento e vedação por pulverização: Antes da costura, a parte superior e inferior do tambor devem ser pré-enroladas e, ao mesmo tempo, a cola deve ser pulverizada para garantir a qualidade da costura.

i. Cortador: 3 × 2000 mm; controlo por PLC.Produção de recipientes e garrafas de plástico PET de todas as formas.

item	Valor
Condição	Novos
Tipo de máquina	Manipulador de solda
Indústrias aplicáveis	Fabricação, Construção, Energia e Mineração, Outros
Serviço pós-garantia	Apoio técnico por vídeo, Apoio online, Peças sobressalentes, Serviço de manutenção e reparação em campo
Localização do serviço local	O presente regulamento entra em vigor no dia seguinte ao da sua publicação no Jornal Oficial da União Europeia.Marrocos, Quénia, Argentina, Coreia do Sul, Chile, EAU, Colômbia, Argélia, Sri Lanka, Roménia, Bangladesh, África do Sul, Cazaquistão
Localização da sala de exposição	O presente regulamento entra em vigor no dia seguinte ao da sua publicação no Jornal Oficial da União Europeia.Sri Lanka, Roménia, Bangladesh, África do Sul, Cazaquistão, Ucrânia, Quirguistão, Nigéria, Uzbequistão, Austrália
Inspecção de saída por vídeo	Fornecido
Relatório de ensaio da máquina	Fornecido
Tipo de comercialização	Novo produto 2020
Garantia dos componentes principais	1 ano
Componentes essenciais	PLC, motor, rolamento, caixa de engrenagens, recipiente de pressão, engrenagem
Local de origem	China
	Xangai
Nome da marca	TRINTFAR
Certificação	CE
Garantia	1 ano
	Peças sobressalentes gratuitas, Instalação em campo, comissionamento e formação, Serviço de manutenção e reparação em campo, Apoio técnico por vídeo, Apoio online
Principais pontos de venda	PLC de marca famosa
Peso (kg)	5000 kg
Voltagem	380 V
Corrente	10 kW
Capacidade nominal	outros
Ciclo de serviço nominal	outros
Dimensões	4380*1927*2140
Utilização	Soldadura automática
Velocidade	2~10pcs/min
Grau automático:	Automático
Tipo de embalagem:	Cartões, Barris, Bolsas, Bolsas, Caixa
Utilização:	Encontre a linha de solda.
Material de embalagem:	plástico, madeira