Descrição
O processo de secagem de pulverizador é o mais largo usado no processo de formação líquido e em secar a indústria. A tecnologia de secagem é a mais apropriada para o pó, produtos da partícula dos materiais, como, da solução, da emulsão, do SC e do material pumpable dos estados da pasta. Por este motivo, quando o tamanho de partícula e a distribuição do produto final, de seus índices de água residuais, da densidade de empilhamento e da forma da partícula devem encontrar o padrão da precisão, o processo de secagem do pulverizador é um dos processos os mais desejados.
Princípio
Após a filtração e o aquecimento, o ar participa no distribuidor do ar sobre o equipamento de secagem. O ar quente participa na sala de secagem no formulário espiral e uniformemente. Por .passing através do atomizador centrífugo de alta velocidade sobre a torre, o líquido material girará e será pulverizado nos grânulos líquidos da névoa extremamente fina. Com o curto período de tempo mesmo de contato com ar do aquecimento, o material pode ser secado em produtos finais. Os produtos finais serão descarregados continuamente da parte inferior da torre de secagem e do separador de ciclone. O gás de desperdício será descarregado do exaustor.
Características
Em uma alta velocidade da secagem, após a pulverização do líquido material, a área de superfície será aumentada extremamente. No fluxo de ar quente, 95%-98% da água podem ser evaporadas em um momento. A época de terminar as necessidades de secagem somente diversos segundos.
Isto é especialmente apropriado para secar o calor - materiais sensíveis. Seus produtos finais própria boa uniformidade, mobilidade, capacidade de dissolução. E os produtos finais são altos em sua pureza e bons em sua qualidade.
Os procedimentos da produção são simples e a operação e o controle são fáceis. O líquido com os índices de umidade 40-60% (para materiais especiais, os índices podem alcançar 90%) pode ser secado no pó de produtos da partícula por uma vez. Após a secagem, não há nenhuma necessidade para esmagar e peneirar, para reduzir procedimentos da operação na produção e aumentar a pureza do produto. Os diâmetros da partícula do produto, a frouxidão e os índices de água podem ser ajustados com da mudança da condição da operação em algum espaço. É muito conveniente realizar o controle e a gestão.
Prefácio
A secagem de pulverizador é a tecnologia a mais amplamente utilizada na tecnologia líquida que dá forma e na indústria de secagem. A tecnologia de secagem é a mais apropriada para produzir produtos contínuos do pó ou da partícula dos materiais líquidos, como: estados capazes da pasta da solução, da emulsão, da suspensão e da bomba. Por este motivo, quando o tamanho de partícula e a distribuição dos produtos finais, dos índices de água residuais, da densidade de volume e da forma da partícula devem encontrar o padrão preciso, a secagem de pulverizador é uma das tecnologias as mais desejadas.
Após filtrado e aquecido o ar participa no distribuidor do ar na parte superior do secador. O ar quente participa na sala de secagem no formulário espiral uniformemente. Passando através do pulverizador centrífugo de alta velocidade na parte superior da torre, o líquido material girará e será pulverizado nos grânulos líquidos da névoa extremamente fina. Com o curto período de tempo mesmo de contactar o ar do calor, os materiais podem ser secados nos produtos finais. Os produtos finais serão descarregados continuamente da parte inferior da torre de secagem e dos ciclones. Desperdice o gás será descarregado do ventilador.
Característica:
A velocidade de secagem é alta quando o líquido material é atomizado, a área de superfície do material aumentará extremamente. No fluxo do quente-ar, 95%-98% da água podem ser evaporadas em um momento. A época de terminar a secagem é somente diversos segundos. Isto é especialmente apropriado para secar o calor - materiais sensíveis. Seus produtos finais possuem a boas uniformidade, capacidade do fluxo & solubilidade. E os produtos finais são altos na pureza e bons na qualidade. Os procedimentos da produção são simples e a operação e o controle são fáceis. O líquido com índices de umidade de 40-60% (para materiais especiais, os índices puderam ser até 90%.) pode ser secado nos produtos do pó ou da partícula uma vez ao momento. Após o processo de secagem, não há nenhuma necessidade para despedaçar-se e classificar, para reduzir os procedimentos da operação na produção e aumentar a pureza do produto. Os diâmetros da partícula do produto, a frouxidão e os índices de água podem ser ajustados com da mudança da condição da operação dentro de alguma escala.
o pulverizador centrífugo do ed na parte superior da torre, o líquido material girará e será pulverizado nos grânulos líquidos da névoa extremamente fina. Com o curto período de tempo mesmo de contactar o ar do calor, os materiais podem ser secados nos produtos finais. Os produtos finais serão descarregados continuamente da parte inferior da torre de secagem e dos ciclones. Desperdice o gás será descarregado do ventilador.
Dados técnicos:
especificação | LPG | ||||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
Tep do ar da entrada | menos do que 350°C | ||||||
Tep do ar da tomada | 80-90 | ||||||
(kg/h) Capacidade evaporada | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
Transmitido | Ar comprimido | Pela máquina | |||||
(RPM) velocidade de gerencio | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
(milímetro) ia. do disco de atomização | 50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
Fonte de calor | Eletricidade | Eletricidade | + Vapor de Electricity+, combustível de óleo, gás | + vapor de Electricity+ | + vapor de Electricity+, combustível de óleo, gás | Resolvido pelo cliente | |
(quilowatt) Pó do calefator elétrico | 9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
(%) Rendimento do pó seco (%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
Tamanho da instalação para a referência | (Milímetros) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | Decidido de acordo com a condição real |
B (milímetro) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
C (milímetro) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
φ D (milímetros) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
E1 (milímetro) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
E2 (milímetro) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
F (milímetro) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
G (milímetro) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
H (milímetro) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
Mim (milímetros) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 |