O tubo do metal e a barra oca são usados em uma grande variedade de aplicações estruturais. Oferecem uma vantagem do custo ao estoque contínuo da barra de metal, ao pesar menos do que uma barra contínua do mesmos material e tamanho, contudo ainda ao fornecer muita força. Quando o tubo e a barra oca puderem ser similares na forma, nós olharemos a diferença entre o tubo e a barra oca.
A diferença entre o tubo e a barra oca inclui:
Uma diferença grande entre a tubulação soldada e a barra oca é como os dois são feitos. O tubo é feito tomando cortou bobinas de um metal baixo e de um corredor ele através de um moinho de tubo, que seja uma série de dados que formam a bobina da régua em uma forma do tubo; círculo, quadrado, ou retangular por exemplo. Formado uma vez na forma desejada, as bordas são juntadas junto com uma solda. O processo da soldadura pode variar segundo o tipo material, a espessura material, e a preferência da equipe da fabricação. Tipicamente, a soldadura de alta frequência ou a soldadura de resistência elétrica são usadas. O metal de solda adicional é removido então da parte externa. Frequentemente, a tubulação recentemente juntada é trazida então com um processo do recozimento para criar um produto final homogêneo.
Com barra oca, soldar não é usada. Há duas maneiras principais de criar a barra oca, com o processo segundo o tipo material e exigências dimensionais da tolerância. Um método para criar a barra oca é chamado perfuração. Este processo envolve enviar uma broca através de um estoque contínuo da barra do material. Este processo pode produzir dimensões altamente exatas da parte para aplicações críticas. O segundo método é carcaça centrífuga. Isto é quando um molde redondo está girado em altas velocidades enquanto o metal derretido é derramado no molde. A força criou pelas forças de gerencio do molde o material derretido à parede do molde do interior onde esfria e se endurece. O centrifugador casted bendiz a barra tende a ser denso e uniforme. Há realmente somente dois metais que referem a barra oca; de aço inoxidável e de bronze.
A barra oca pode ser feita para ser extremamente homogênea e pode igualmente possuir tolerâncias dimensionais muito apertadas. Por outro lado, conseguir tolerâncias dimensionais apertadas pode ser mais desafiante com tubo. Também, se não é tomado pelo fabricante, o processo da soldadura usado fabricando o tubo pode potencialmente criar um produto de uma mais má qualidade do que desejado. O metal de solda adicional deve ser removido para evitar concentradores do esforço na tubulação soldada. Também, o tubo deve ser recozido ou calor-tratado depois que soldando para assegurar-se de que um produto homogêneo esteja sendo criado. Os processos da soldadura podem criar estruturas cristalinas diferentes perto da zona de solda que poderia afetar as propriedades mecânicas desejadas da tubulação.
Uma grande variedade de materiais pode ser formada na tubulação soldada. Se o material pode conduzir a eletricidade, a soldadura de resistência elétrica pode ser usada para soldar o material nse para criar a tubulação.
A barra oca pode ser criada fora da maioria de materiais também. Contudo, mais duramente e uns materiais mais fortes podem provar ser demasiado difíceis de expulsar assim que o método piercing poderia ser usado pelo contrário.
Na extremidade, a escolha entre a utilização do tubo ou da barra oca virá finalmente para baixo à aplicação, porque um não é universalmente melhor ou mais barato do que o outro. Segundo o tipo e as tolerâncias materiais, diversas considerações do projeto devem ser tomadas em consideração antes que uma escolha entre os dois esteja feita.
Material | C | Si | Manganês | P | S | Ni | Cr | Mo | N |
316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | 10.0~14.0 | 16.0~18.5 | 2.00~3.00 | ≤0.10 |
316L | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 10.0~14.0 | 16.0~18.0 | 2.00~3.00 | ≤0.10 |
Categoria | UNS | Minuto da resistência à tração (MPa) | Minuto da força de rendimento (MPa) | Minuto do alongamento (%) | Dureza Brinell (HB) máximo | Dureza de Rockwell (HRB) máxima |
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316 | S31600 | 515 | 205 | 40 | 217 | 95 |
316L | S31603 | 485 | 170 | 40 | 217 | 95 |