Incoloy 825 é uma liga do níquel-ferro-cromo com adições de molibdênio e de cobre. Isto níquel a composição quimica da liga de aço é projetado fornecer a resistência excepcional a muitos ambientes corrosivos. É similar ligar 800 mas melhorou a resistência à corrosão aquosa. Tem a resistência excelente aos ácidos de diminuição e de oxidação, à esforço-corrosão que racha-se, e ao ataque localizado tal como a corrosão da picada e de fenda. A liga 825 é especialmente resistente aos ácidos sulfúricos e fosfóricos. Esta liga de aço do níquel é usada para o processamento químico, o equipamento do poluição-controle, o encanamento do poço de petróleo e gás, reprocessing nuclear do combustível, a produção de ácido, e o equipamento de conservação em vinagre.
 
 
Que são as características de Incoloy 825?

• Resistência excelente aos ácidos de diminuição e de oxidação
• Boa resistência ao rachamento da esforço-corrosão
• Resistência satisfatória ao ataque localizado como a corrosão da picada e de fenda
• Muito resistente aos ácidos sulfúricos e fosfóricos
• Boas propriedades mecânicas na sala e em temperaturas elevados até aproximadamente 1020° F
• Permissão para o uso da pressão-embarcação em temperaturas da parede até 800°F

Composição quimica da liga 825 (UNS N08825),
 

Resistência de corrosão
A liga 825 tem um nível elevado de resistência de corrosão. Resiste a corrosão geral, a picada, a corrosão de fenda, a corrosão intergranular, e a esforço-corrosão que racha-se em ambientes de diminuição e de oxidação.
Em que aplicações Incoloy 825 é usado?

• Processamento químico
• Poluição-controle
• Condução por meio de canos do poço de petróleo e gás
• Combustível nuclear que reprocessing
• Componentes no equipamento de conservação em vinagre como serpentinas de aquecimento, tanques, cestas e correntes
• Produção de ácido

Especificações de ASTM

 
Propriedades mecânicas gerais

 
A liga 825 tem boas propriedades mecânicas das temperaturas criogênicas moderadamente às altas temperaturas. Contudo, a exposição às temperaturas acima de 1000° F pode conduzir às mudanças microstructural que abaixam significativamente a resistência da ductilidade e ao impacto. A liga 825 não deve ser usada nas temperaturas onde as propriedades da rastejamento-ruptura são fatores de projeto.