Tira de aço recozida laminada da mola de 45# 50# 65mn Ck67 C67 Ck70
Especificação de nossos produtos
Nome do Produto
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Tira de aço laminada a frio
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Grossura
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0,12-4 mm
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Peso da bobina
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3-8 toneladas, ou conforme sua necessidade
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largura
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6-700mm, ou conforme sua exigência
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Tolerância
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Espessura: +/-0,02 mm, Largura: +/-2 mm
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Grau de material
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65MN
S50C, C50, CK50, CK50E, SAE 1050 S75C, C75, CK75, CK75E, SAE1075 S60C, C60, CK60, CK60E, SAE1060 S45C, C45, CK45, CK45E, SAE1045 S55C, C55, CK55, CK55E, SAE1055 SK4, SK5, SK85,51CrV4, 75Cr1 60Si2Mn, 55Si2Mn, 62Si2Mn, SUP 6, etc. |
superfície
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cinza ferro (placa de baixo carbono), marrom (placa de liga especial, placa de alto carbono), ocre parcial (resistência às intempéries), com padrão de oxidação de temperatura, do que fabricar superfície áspera
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Padrão
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ASTM, DIN, JIS, BS, GB/T
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Termos de pagamento
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Depósito de 30% T/T adiantado, saldo de 70% T/T dentro de 5 dias após a cópia B/L, 100% L/C irrevogável à vista, 100% L/C irrevogável
depois de receber B/L 30-120 dias, etc. |
Tempos de entrega
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Entregue dentro de 7 dias após o recebimento do depósito
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Pacote
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amarrado com tiras de aço e embrulhado com papel impermeável
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Faixa de aplicação
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Amplamente utilizado em navios, automóveis, pontes, edifícios, máquinas, vasos de pressão e outras indústrias transformadoras
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Vantagens
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1. Preço razoável com excelente qualidade
2. Estoque abundante e pronta entrega 3. Rica experiência em fornecimento e exportação, serviço sincero |
Certificados
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CE, ISO9001-2008, ETC.
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O aço para molas é um tipo de aço usado especificamente para fazer molas e componentes elásticos porque pode retornar à sua forma original após ser dobrado, comprimido ou estendido.Essa capacidade, conhecida como elasticidade no estado temperado e revenido, se deve ao alto limite de escoamento do aço, que advém de sua composição específica e processo de endurecimento.
Os aços para molas são normalmente compostos de teor de carbono médio a alto, geralmente em torno de 0,5 a 1,0 por cento.Além do carbono, também contêm manganês e silício, sendo o silício particularmente importante para alcançar altoslimites de rendimento.Os produtos feitos com essas ligas de aço podem suportar flexão, compressão, extensão ou torção contínua sem sofrer qualquer deformação permanente.
A fabricação de aço para molas requer habilidades técnicas avançadas para garantir alta qualidade.Quaisquer imperfeições na superfície, como descarbonetação ou irregularidades, podem reduzir a resistência à fadiga.Portanto, é essencial que os fabricantes garantam que as molas tenham uma superfície perfeitamente lisa para eficiência e desempenho ideais.
Os aços para molas são ligas com teor de carbono médio a alto, geralmente variando de 0,5 a 1,0 por cento.Eles também contêm outros aditivos de liga, como manganês, níquel, cromo, vanádio e molibdênio.
Porém, o elemento essencial na composição dos aços para molas é o silício.Este material é valorizado por sua durabilidade e capacidade de manter sua forma e flexibilidade, tornando-o adequado para aplicações em aço para molas e contribuindo para o alto limite de escoamento do material.Essa flexibilidade permite que o material seja deformado e retorne à sua posição original após a remoção da carga.
Aqui estão alguns tipos comuns de aço para molas e sua composição química.
Nota | C [%] | Si [%] | Mn [%] | P [%] máx. | S [%] máx. | Cr [%] máx./ – | Mo [%] | Ni [%] máx. | V [%] |
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C55S | 0,52 – 0,60 | 0,15 – 0,35 | 0,60 – 0,90 | 0,025 | 0,010 | 0,40 | 0,10 | 0,40 | – |
C60S | 0,57 – 0,65 | 0,15 – 0,35 | 0,60 – 0,90 | 0,025 | 0,010 | 0,40 | 0,10 | 0,40 | – |
C67S | 0,65 – 0,73 | 0,15 – 0,35 | 0,60 – 0,90 | 0,025 | 0,010 | 0,40 | 0,10 | 0,40 | – |
C75S | 0,70 – 0,80 | 0,15 – 0,35 | 0,60 – 0,90 | 0,025 | 0,010 | 0,40 | 0,10 | 0,40 | – |
C100S | 0,95 – 1,05 | 0,15 – 0,35 | 0,30 – 0,60 | 0,025 | 0,010 | 0,40 | 0,10 | 0,40 | – |
51CrV4 | 0,47 – 0,55 | 0,40 | 0,70 – 1,10 | 0,025 | 0,010 | 0,90 – 1,20 | 0,10 | 0,40 | 0,10 – 0,25 |
80CrV2 | 0,75 – 0,85 | 0,15 – 0,35 | 0,30 – 0,50 | 0,025 | 0,010 | 0,40 – 0,60 | 0,10 | 0,40 | 0,15 – 0,25 |
Classificação de aço para molas
De acordo com o padrão de classificação de aço GB/T 13304, o aço para molas é classificado como aço para estruturas mecânicas com base em seu desempenho fundamental e características de serviço.Em termos de grau de qualidade, enquadra-se na categoria de aços de qualidade especial, exigindo rigoroso controle de sua qualidade e desempenho durante a produção.No costume chinês, o aço para molas é considerado aço especial.
Com base na composição química, o aço para molas é ainda classificado em aços para molas de carbono, aços para molas de liga, aços para molas inoxidáveis, ligas para molas à base de cobre e ligas para molas à base de níquel.
Aqui está a classificação dos aços para molas com base em suas composições químicas.
Material | GB | JIS | ASTM/SAE | DIN |
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Aço inoxidável | 1Cr18Ni9 | SUS302 | 302 | 1.4310 |
0Cr18Ni9 | SUS304 | 304 | X5CrNi18-10 | |
0Cr17Ni12Mo2 | SUS316 | 316 | X5CrNi17.12.2 | |
07Cr17Ni7A1 | SUS631 | SAE17-7 | X7CrNiAL17.7 | |
À base de níquel | GH4169 GH169 | InconelX-718 | NiCrl9Fe19Nb5,Mo3 | |
GH145/GH4145 | NCF750 | Incone1X-750 | NiCr15Fe7TiAl | |
Elgiloy | ||||
À base de liga | 60Si2MnA | SUP6 | SAE9260 | 60Si7 |
55CrSi | SWOSC-V | |||
50CrVA | SUS10A | 6150 | 67SiCr5 | |
60Si2CrA | SUP12 | SAE9254 | 67SiCr5 | |
30W4Cr2VA | ||||
À base de carbono | 65 minutos | 1066 | Ck67 | |
Fio de música | SWP-B/SWP-A | |||
À base de cobre | QSn4-3(Estanho Bronze) | Capítulo 3712 | C28000 | CuZn40 |
QSi3-1 (bronze de silício) | C6561 | |||
QBe2 (Bronze Berílio) | Capítulo 1720 | C17200 | ||
Monel 400 | NW4400 | UNS N04400 | 2.4360 | |
Monel K500 | NW5500 | UNS N05500 | 2.4375 |
Composição química
Nota | Padrão | C | Si | Mn | S | P | Cr | Não | Cu |
65 minutos | GB/T 1222-2007 | 0,62~0,70 | 0,17~0,37 | 0,90~1,20 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,25 | ≤0,25 | ≤0,25 |
Propriedades mecânicas
Resistência à tração Rb(MPa) | Resistência ao rendimento Rs (MPa) | Módulo de cisalhamento G/x103(MPa) | Módulo de elasticidade E/x103(MPa) | Temperatura recomendada |
980(φ=10mm) | 785 | 78,8 | 196,0 | -40~120 |
Características e aplicação
65Mn é um tipo de aço com alto teor de carbono.Possui composição simples e baixo custo.Manganês é adicionado para melhorar a temperabilidade.Suas propriedades mecânicas abrangentes, descarbonetação e outras propriedades são melhores que as do aço carbono.Mas o 65Mn é sensível a tratamentos elevados e racha facilmente durante a têmpera.
65Mn é comumente usado para fabricar uma variedade de molas redondas, mecanismos de relógio, anéis de mola, amortecedores de vibração e molas de embreagem.
Composição química
Nota | Padrão | C | Si | Mn | S | P | Cu |
SWP-B | JIS_G3522 | 0,60~0,95 | 0,12~0,32 | 0,30~0,90 | ≤0,025 | ≤0,025 | ≤0,20 |
Propriedades mecânicas
Resistência à tração Rb(MPa) | Resistência ao rendimento Rs (MPa) | Módulo de cisalhamento G/x103(MPa) | Módulo de elasticidade E/x103(MPa) | Temperatura recomendada |
2260~2450(φ=1,0mm) | 1568 | 78,7 | 196,0 | -40~120 |
Características e aplicação
O fio musical é trefilado a frio após têmpera em banho de chumbo.É uma mola alta com altíssima resistência, elasticidade e resistência à fadiga.É um material de mola pequena amplamente utilizado e é usado para fabricar várias molas importantes, várias molas mecânicas de alta tensão e molas de válvula.
Nota | Padrão | C | Si | Mn | S | P | Cr | Não | Cu |
60Si2Mn | GB/T 1222-2007 | 0,54~0,60 | 1,5~2,0 | 0,70~1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,35 | ≤0,35 | ≤0,25 |
Propriedades mecânicas
Resistência à tração Rb(MPa) | Resistência ao rendimento Rs (MPa) | Módulo de cisalhamento G/x103(MPa) | Módulo de elasticidade E/x103(MPa) | Temperatura recomendada |
1274(φ=10mm) | 1170 | 78,8 | 196,0 | -40~200 |
Características e aplicação
O manganês em 60Si2Mn pode melhorar a temperabilidade.Devido ao seu alto teor de silício, sua resistência, temperabilidade e resistência ao revenido são superiores às do aço carbono para molas.Porém, devido ao seu alto teor de silício, apresenta alta probabilidade de descarbonetação superficial e baixa plasticidade de deformação a frio.Após têmpera e revenido, possui uma maior relação de resistência ao escoamento, capacidade anti-relaxamento e estabilidade de revenido, especialmente a vida à fadiga é significativamente melhorada.
60Si2Mn é adequado para a fabricação de molas helicoidais com espessura de seção transversal inferior a 25 mm e é amplamente utilizado em máquinas pesadas, veículos ferroviários e automóveis.
Composição química
Nota | Padrão | C | Si | Mn | Cr | S | P | Não | Cu |
55CrSi | GB/T 1222-2007 | 0,50~0,60 | 1,2~1,6 | 0,50~0,80 | 0,50~0,80 | ≤0,030 | ≤0,030 | ≤0,20 | ≤0,20 |
Propriedades mecânicas
Resistência à tração Rb(MPa) | Resistência ao rendimento Rs (MPa) | Módulo de cisalhamento G/x103(MPa) | Módulo de elasticidade E/x103(MPa) | Temperatura recomendada |
1862 (φ≥4,2 mm) | 1666 | 78,8 | 196,0 | -40~250 |
Características e aplicação
O aço para mola 55CrSi possui alta resistência à fadiga e alta resistência ao relaxamento.Como a fração mássica de Si é relativamente alta, o limite elástico, a relação rendimento-resistência e a resistência à fadiga podem ser significativamente melhorados.O elemento Cr também é adicionado para melhorar as propriedades mecânicas.O Cr tem baixa sensibilidade a tratamentos elevados, ajudando a eliminar a tendência de grafitização do aço para molas contendo Si.
55CrSi é amplamente utilizado na fabricação de molas de freio, barras estabilizadoras sólidas, barras de torção, molas de válvula, molas de amortecedor para motocicletas de última geração e molas mecânicas para fins importantes.
Composição química
Nota | Padrão | C | Si | Mn | Cr | V | S | P | Não | Cu |
50CrVA | GB/T 1222-2007 | 0,46~0,54 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0,80~1,10 | 0,10~0,20 | ≤0,03 | ≤0,03 | ≤0,35 | ≤0,25 |
Propriedades mecânicas
Resistência à tração Rb(MPa) | Resistência ao rendimento Rs (MPa) | Módulo de cisalhamento G/x103(MPa) | Módulo de elasticidade E/x103(MPa) | Temperatura recomendada |
1274 (φ=10mm) | 1127 | 78,8 | 196,0 | -40~250 |
Características e aplicação
50CrVA possui boas propriedades mecânicas e alta temperabilidade.O vanádio é integrado para refinar os grãos do aço, melhorando assim a resistência, tenacidade e resistência ao calor.No entanto, a sua soldabilidade é fraca.50CrVA é um aço para molas de alta qualidade, usado para aplicações de seção grande e alta carga, como molas de válvulas, molas de pistão e molas de válvulas de segurança.
Composição química
Nota | Padrão | C | Si | Mn | Cr | V | C | S | P | Não | Cu |
30W4Cr2VA | GB/T 1222-2007 | 0,26~0,34 | 0,17~0,37 | ≤0,04 | 2,00~2,50 | 0,50~0,80 | 4~4,5 | ≤0,03 | ≤0,03 | ≤0,35 | ≤0,25 |
Propriedades mecânicas
Resistência à tração Rb(MPa) | Resistência ao rendimento Rs (MPa) | Módulo de cisalhamento G/x103(MPa) | Módulo de elasticidade E/x103(MPa) | Temperatura recomendada |
1470 (φ=10 mm) | 1323 | 81,8~78,7 | 206,0~196,2 | -40~500 |
Características e aplicação
30W4Cr2VA contém tungstênio, cromo e vanádio.A principal função do tungstênio (w) é melhorar a capacidade de têmpera e a resistência ao calor do aço, para que a mola mantenha alta resistência e elasticidade em altas temperaturas.O tungstênio também pode melhorar a estabilidade do revenido e a trabalhabilidade a quente.É utilizado no estado temperado e revenido e utilizado como molas resistentes ao calor, como molas de válvulas de segurança principais em caldeiras, etc.
Composição química
Nota | Padrão | C | Si | Mn | Cr | S | P | Não | Cu |
60Si2CrA | GB/T 1222-2007 | 0,56~0,64 | 1,40~1,80 | 0,04~0,70 | 0,70~1,00 | ≤0,030 | ≤0,030 | ≤0,35 | ≤0,25 |
Propriedades mecânicas
Resistência à tração Rb(MPa) | Resistência ao rendimento Rs (MPa) | Módulo de cisalhamento G/x103(MPa) | Módulo de elasticidade E/x103(MPa) | Temperatura recomendada |
1764 (φ=10mm) | 1568 | 81,8~78,7 | 206,0~196,2 | -40~250 |
Características e aplicação
60Si2CrA é um aço para molas de alta resistência.Possui alta temperabilidade e bom desempenho de tratamento térmico.Devido à sua alta resistência, a tensão interna deve ser eliminada a tempo após a laminação.60Si2CrA pode ser usado para fabricar molas de vedação de turbinas a vapor, molas de ajuste, molas de suporte de condensador, molas de disco de bomba de água de alta pressão, etc. Ele também pode ser usado para fazer molas de gancho de recuperação de armas convencionais, molas de triturador e molas de máquinas de engenharia.
Composição química
Nota | Padrão | C | Si | Mn | S | Não | Cr | P | Mo |
SUS302 | JIS G4314 | ≤0,15 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,030 | 8h00-10h00 | 17h00-19h00 | ≤0,045 | |
SUS304 | JIS G4314 | ≤0,15 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,030 | 8h00-10h00 | 17h00-19h00 | ≤0,045 | |
SUS316 | JIS G4314 | ≤0,15 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,030 | 10h00-14h00 | 16h00-18h00 | ≤0,045 | 2,0~3,0 |
SUS631 | JIS G4314 | ≤0,09 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,03 | 6,5-7,75 | 16,0-18,0 | ≤0,04 | Al 0,75~1,5 |
Propriedades mecânicas
Nota | Resistência à tração Rb(MPa) | Resistência à tração Rs (MPa) | Módulo de cisalhamento G/x103(MPa) | Módulo de elasticidade E/x103(MPa) | Temperatura recomendada |
SUS302/304 | 1863~2108 (φ=1mm) | ≥205 | 71,7 | 193,2 | -200~200 |
SUS316 | 1863~2108 (φ=1mm) | ≥205 | 71,7 | 193,2 | -200~200 |
SUS631 | 1705~2010 (φ=1mm) | ≥205 | 71,7 | 193,2 | -200~343 |
Características e aplicação
Por ser um aço para molas amplamente utilizado, possui boa resistência a baixas temperaturas, corrosão e calor.
Composição química
Nota | Padrão | C | Cr | Não | Al | Ti | Fé | N.º | SI | Mn | S | Cu |
Inconel X750 | AMS 5698 | ≤0,08 | 14,0~17,0 | ≥70,0 | 0,40~1,00 | 2,25~2,75 | 5h00 ~ 9h00 | 0,70~1,20 | ≤0,50 | 1,0 | ≤0,01 | ≤0,5 |
Propriedades mecânicas
Resistência à tração Rb(MPa) | Resistência ao rendimento Rs (MPa) | Módulo de cisalhamento G/x103(MPa) | Módulo de elasticidade E/x103(MPa) | Temperatura recomendada |
1241~1793 | 790 | 82,7 | 214 | -260~550 |
Características e aplicação
É uma liga à base de níquel reforçada com Al, Ti e Nb.Alumínio (A1), titânio (Ti) e nióbio (Nb) são adicionados principalmente ao aço inoxidável para molas ou outros materiais de molas para fins especiais.O principal objetivo é melhorar a resistência à corrosão do material.O Ti é um forte desoxidante do aço, que pode refinar os grãos e reduzir a sensibilidade.O Nb pode refinar os grãos e reduzir a sensibilidade ao superaquecimento e a fragilidade do aço.É uma das melhores ligas do antigo sistema de ligas Inconel.Possui boa resistência, resistência à corrosão e resistência à oxidação abaixo de 980 ℃.
A liga Inconel X-750 é usada principalmente para fabricar molas planas resistentes ao relaxamento e molas helicoidais que requerem maior resistência.
Composição química
Nota | Padrão | C | Cr | Não | Co | Al | Ti | Fé | Mo | Mn | SI | Cu |
Inconel 718 | AMS 5662 | ≤0,08 | 17,0~21,0 | 50,0~55,0 | ≤1,0 | 0,20~0,80 | 0,65 | equilíbrio | 2,8~3,3 | ≤0,35 | ≤0,35 | ≤0,3 |
Propriedades mecânicas
Resistência à tração Rb(MPa) | Resistência ao rendimento Rs (MPa) | Módulo de cisalhamento G/x103(MPa) | Módulo de elasticidade E/x103(MPa) | Temperatura recomendada |
1310~1515 | 1082 | 80 | 200 | -260~650 |
Características e aplicação
Inconel 718 é uma liga Fe-Ni-Cr.Possui excelente resistência a altas temperaturas e corrosão.Possui alta resistência e boa tenacidade abaixo de 650°C, além de resistência à oxidação e corrosão em ambientes de alta e baixa temperatura.Pode ser amplamente utilizado em várias situações de alta demanda, como turbinas a vapor, engenharia criogênica de foguetes de combustível, ambientes ácidos, engenharia nuclear, etc.
Composição química
Nota | Padrão | C | Co | Ser | Cr | Fé | Mo | Mn | Si | Não | S | P |
Elgiloy | AMS 5833 | ≤0,15 | 39,0~41,0 | ≤0,1 | 19,0~21,0 | equilíbrio | 6,0~8,0 | 1,5~2,5 | ≤1,2 | 14,0~16,0 | ≤0,015 | ≤0,015 |
Propriedades mecânicas
Resistência à tração Rb(MPa) | Resistência ao rendimento Rs (MPa) | Módulo de cisalhamento G/x103(MPa) | Módulo de elasticidade E/x103(MPa) | Temperatura recomendada |
1515-2000 | 77,2 | 190 | -184~454 |
Características e aplicação
Elgiloy é uma liga de cobalto-cromo-níquel.A adição de cobalto permite que o material atinja um alto limite elástico, e a liga também possui excelente resistência à corrosão e à fadiga em diversos ambientes.É adequado para aplicações onde é necessária alta resistência à corrosão ou baixo relaxamento em temperaturas de até 380°C.Na água do mar, a liga Elgiloy é quase imune à corrosão em frestas e à corrosão sob tensão.É amplamente utilizado para extração de petróleo e gás, medicina, odontologia, aeroespacial, defesa, exploração espacial e relojoaria.
Composição química
Nota | Padrão | Cu | Sn | Zn | Al | Si | Não | Fé | Ser | Impurezas Totais |
Bronze de estanho | GB/T 13808 | equilíbrio | 3,5~4,5 | 2,7~3,3 | 0,002 | 0,002 | 0,05 | ≤1,5 | ||
Bronze Silício | GB/T 4423 | equilíbrio | 0,25 | 0,5 | 0,03(Pb) | 2,75~3,5 | 0,2 | 0,3 | 1,0~1,5(Mn) | ≤1,1 |
Bronze Berílio | GB/T 5231 | equilíbrio | 0,15 | 0,05(Pb) | 0,15 | 0,2 | 0,15 | 1,0~2,1 | ≤0,5 |
Propriedades mecânicas
Nota | Resistência à tração Rb(MPa) | Resistência ao rendimento Rs (MPa) | Módulo de cisalhamento G/x103(MPa) | Módulo de elasticidade E/x103(MPa) | Temperatura recomendada |
Bronze de estanho | 780~1130 | 40207 | 93163 | -250~120 | |
Bronze Silício | 780~1130 | 40207 | 93163 | -40~120 | |
Bronze Berílio | 373~1275 | 42169 | 129448 | -200~120 |
Características e aplicação
O bronze de estanho tem boa resistência à corrosão na atmosfera, onde uma densa película de dióxido de estanho é formada na superfície do bronze de estanho.Quanto mais denso e espesso for o filme de dióxido de estanho, melhor será a resistência ao desgaste.Também é resistente à corrosão em água doce e salgada e é adequado para a fabricação de molas que exigem maior dureza e maior resistência ao desgaste.
O bronze de silício contém elementos de manganês e níquel.Possui alta resistência e forte resistência à corrosão.Possui alta resistência à corrosão em água doce e salgada e possui boa soldabilidade e propriedades de corte.É utilizado na fabricação de peças de fricção (como buchas guia para válvulas de escape e admissão de motores) e peças estruturais que trabalham em meios corrosivos.
O bronze de berílio contém 1,7 ~ 2,5% de berílio.A adição de berílio confere excelente elasticidade.É uma liga de endurecimento por precipitação com boa resistência, dureza, elasticidade e resistência à fadiga.Tem uma vida útil de mais de 40 anos na água do mar.É amplamente utilizado e caro, e é mais adequado para a fabricação de molas de precisão em aparelhos elétricos.
Composição química
Nota | Padrão | Não | Cu | Ti | Al | Mn | Si | C | Fé | S |
Monel 400 | AMS 7233 | 63,0~70,0 | 28,0~34,0 | ≤2,0 | ≤0,5 | ≤0,3 | ≤2,5 | ≤0,024 | ||
Monel K500 | QQ-N-286 | 63,0~70,0 | equilíbrio | 0,35~0,85 | 2,3~3,15 | ≤1,5 | ≤0,5 | ≤0,25 | ≤2,0 | ≤0,001 |
Propriedades mecânicas
Nota | Resistência à tração Rb(MPa) | Resistência ao rendimento Rs (MPa) | Módulo de cisalhamento G/x103(MPa) | Módulo de elasticidade E/x103(MPa) | Temperatura recomendada |
Monel 400 | 1000~1240 | 65,5 | 179 | -184~260 | |
Monel K500 | 1100~1380 | 65,5 | 179 | -184~232 |
Características e aplicação
Monel 400 é uma liga de níquel-cobre.Esta liga possui excelente resistência à corrosão em meios de ácido fluorídrico e gás flúor, e também possui excelente resistência à corrosão contra líquidos alcalinos concentrados quentes.Também é resistente à corrosão por soluções neutras, água, água do mar, atmosfera, compostos orgânicos, etc.
Monel K500 é uma liga de níquel-cobre-alumínio endurecida por precipitação.A adição de elementos de titânio e alumínio aumenta a resistência à tração do K500 para duas vezes maior que a de 400 ligas, e a resistência ao escoamento é três vezes maior que a de 400 ligas.O material permanece dúctil e resistente em temperaturas tão baixas quanto -240°.O K500 também oferece resistência a faíscas e excelente resistência à corrosão em uma ampla gama de elementos químicos e ambientes marítimos, como sais, álcalis, ácidos e ácidos não oxidantes.
O aço para molas é amplamente utilizado na fabricação de vários tipos de molas e componentes semelhantes.Distingue-se por seu alto limite de escoamento, permitindo que os produtos feitos com esse material suportem compressão, flexão e torção contínuas sem perder sua forma original.
Aqui estão algumas características principais do aço para molas:
Além da alta resistência ao escoamento, os aços para molas também possuem excelenteresistência à tracçãoe resistência à fadiga.Essas propriedades tornam o aço para molas adequado para uma ampla gama de aplicações industriais.
A tabela abaixo resume o escoamento e a resistência à tração de diferentes tipos de aço para molas -EN 10132-2021.
Material Não. | Padrão | Recozido em cementita esferoidizada | Recozido em cimento morto macio esferoidizado | |||||||||||
AISI | JIS | PT | DIN | Limite de rendimento[MPa](máx.) | Resistência à tração[MPa](máx.) | Peso corporal (máx.) | Limite de rendimento[MPa](máx.) | Resistência à tração[MPa](máx.) | Peso corporal (máx.) | |||||
Métrica | NÓS | Métrica | NÓS | Métrica/EUA | Métrica | NÓS | Métrica | NÓS | Métrica/EUA | |||||
1.1231 | 1070 | SK7 | C67S | Ck 67 | 380 | 55 | 580 | 84 | 180 | 330 | 48 | 550 | 80 | 171 |
1.1248 | 1075 | SK6 | C75S | Ck 75 | 400 | 58 | 610 | 88 | 189 | 345 | 50 | 570 | 83 | 177 |
1.1284 | C80S | 400 | 58 | 610 | 88 | 189 | 345 | 50 | 570 | 83 | 177 | |||
1.1269 | 1086 | SK5 | C85S | Ck 85 | 405 | 59 | 620 | 90 | 192 | 355 | 51 | 580 | 84 | 180 |
1.1217 | C90S | 420 | 61 | 630 | 91 | 195 | 365 | 53 | 590 | 86 | 183 | |||
1.1274 | 1095 | SK4 SK3 | C100S | Ck 101 | 430 | 62 | 640 | 93 | 198 | 380 | 55 | 600 | 87 | 186 |
1.1224 | C125S | 440 | 64 | 650 | 94 | 202 | 400 | 58 | 620 | 90 | 192 | |||
1.2002 | SK2 | 125Cr2 | 125Cr1 | 450 | 65 | 660 | 96 | 205 | 385 | 56 | 640 | 93 | 198 | |
1.2235 | 80CrV2 | 80CrV2 | 390 | 57 | 600 | 87 | 186 | 345 | 50 | 570 | 83 | 177 | ||
1.5026 | 9255 | 56Si7 | 420 | 61 | 620 | 90 | 192 | 360 | 52 | 580 | 84 | 180 | ||
1,5634 | SKS51 | 75Ni8 | 450 | 65 | 660 | 96 | 205 | 400 | 58 | 630 | 91 | 195 | ||
1.8159 | 6150 | SUP10 | 51CrV4 | 50 CrV 4 | 380 | 55 | 580 | 84 | 180 | 330 | 48 | 550 | 80 | 171 |
1.8161 | 58CrV4 | 58 CrV 4 | 390 | 57 | 590 | 86 | 183 | 350 | 51 | 560 | 81 | 174 | ||
1.2003 | 75Cr1 | 420 | 61 | 630 | 91 | 195 | 360 | 52 | 580 | 84 | 180 | |||
1.2018 | 95Cr1 | 430 | 62 | 640 | 93 | 198 | 380 | 55 | 600 | 87 | 186 | |||
1,6595 | 68CrNiMo3-3 | 400 | 58 | 615 | 89 | 190 | 350 | 51 | 575 | 83 | 179 |
Devido às suas características excepcionais, o aço para molas é frequentemente referido como aço de uso geral.É utilizado principalmente na produção de lâminas de serra, gazuas, antenas e raspadores de alta qualidade, especialmente quando em estado endurecido e temperado para fazer molas planas que são difíceis de moldar.
Por ser um tipo versátil de aço, o aço para molas possui uma ampla gama de aplicações.É comumente usado para criar: