ASTM A269 TP304L Tubo de aço inoxidável de aquecimento brilhante4306
Nome dos produtos | Tubo de aço inoxidável ASTM A269 |
Tipo de tubo | Tubo sem costura. |
Superfície | Decorar, polir |
Diâmetro externo | 6 - 508 mm |
Espessura da parede | 1.0 - 50.0 mm |
Duração | 6m ou cortando qualquer comprimento conforme pedido |
Padrão | ASTM / GB / EN / DIN / JIS / BS / BIS |
Principalmente grau | 304 304L 304H 309S 310S 316L 316Ti 317L 321 347 2205 2507 904L 254SMO 800/800H liga20 liga Hastelloy liga Monel liga Inconel liga |
Serviço | Cortar, polir, acabamento da linha do cabelo |
MOQ | 200 kg |
Embalagem | embalagem padrão para exportação |
Aplicação | Indústria, alimentação, medicina, habitação |
Tamanhos e dimensões
Os tubos ASTM A269 referem-se a uma série de tubos de aço inoxidável austenítico sem costura ou soldados para uso em condições de corrosão geral e de baixa ou alta temperatura.Os tubos são geralmente equipados com secção transversal redonda, de comprimento recto ou de bobinaEntre todos os aços inoxidáveis austeníticos, os grades TP304, TP304L, TP316 e TP316L são os mais utilizados e são frequentemente encontrados disponíveis em estoque.
Os tamanhos e espessuras dos tubos geralmente fornecidos para a ASTM A269 são de 1/4′′ [6,4 mm] de diâmetro interno e maiores e de 0,020′′ [0,51 mm] de espessura nominal da parede e mais pesados.A espessura da parede é normalmente dada em partes decimais de uma polegada, em vez de como uma fração ou número de calibreQuando os números de calibre são dados sem referência a um sistema, o calibre de fio de Birmingham (BWG) é implícito.875 "E algumas espessuras de parede predominantes são 0,035′′ [BWG 20], 0,049′′ [BWG 18], 0,065′′ [BWG 16], 0,083′′ [BWG 14], 0,095′′ [BWG 13], 0,109′′ [BWG 12], 0,120′′ [BWG 11].
Tubos ASTM A269, fabricados com os tipos TP304 e TP316, bem como as respectivas versões de baixo carbono TP304L e TP316L,apresenta boa resistência à corrosão em ambientes industriais e marinhos atmosféricos, bem como em alguns ambientes químicos oxidantesEm especial, o TP316 e o TP316L oferecem uma maior resistência à corrosão por depuração na solução de cloreto.A versão com baixo teor de carbono TP304L ou TP316L reduz significativamente a sensibilização e proporciona um desempenho de soldagem muito melhorO tubo tem uma resistência a impactos excepcional a temperaturas baixas ou criogénicas.
Os tubos ASTM A269 são amplamente utilizados em tubulações de instrumentação para conectar vários tubos, válvulas, instrumentos e aparelhos, ou para equipamentos de medição.Engenharia química fina, sistema de amostragem e análise, linha hidráulica, controlo de processos químicos e petroquímicos, processamento de carvão, bem como engenharia automóvel.TP316 e TP316L da ASTM A269 estão listados e aprovados pela ASME B31.3 ️ tubulações de processo.
Elementos | TP304, % |
TP304L, % |
---|---|---|
C | ≤ 0.08 | ≤ 0.035 |
- Não | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 |
P | ≤ 0.045 | ≤ 0.045 |
S | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 |
Sim | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 |
Não. | 8.0-11.0 | 8.0-12.0 |
Cr | 18.0-12.0 | 18.0-12.0 |
Elementos | TP316, % |
TP316L % |
---|---|---|
C | ≤ 0.08 | ≤ 0.035 |
- Não | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 |
P | ≤ 0.045 | ≤ 0.045 |
S | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 |
Sim | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 |
Não. | 10.0-14.0 | 10.0-15.0 |
Cr | 16.0-18.0 | 16.0-18.0 |
Mo. | 2.00-3.00 | 2.00-3.00 |
Propriedades mecânicas
Requisito de dureza | TP304/ TP304L |
TP316/ TP316L |
---|---|---|
Brinell, HBW | ≤ 192 | ≤ 192 |
Vickers, HV | ≤ 200 | ≤ 200 |
Rockwell, HRB | ≤ 90 | ≤ 90 |
*Para os tubos sem costura, deve ser efectuado um ensaio de incandescência em amostras de uma extremidade de um tubo de cada lote térmico de tubos acabados.Deve ser efectuado um ensaio com uma flange em amostras de uma extremidade de um tubo de cada lote térmico de tubos acabados.
Os tubos ASTM A269 são geralmente de tipo sem costura. O aço inoxidável austenítico de partida deve ser fabricado por processo de fundição contínua,que normalmente envolve um processo de fusão elétrica e um processo de oxigénio argônicoA tubulação sem costura deve ser feita por um processo sem costura, no qual o mandril que perfurou o billete entre os rolos de um moinho rotativo de perfurar é tratado e conduzido por várias passagens.Os tubos acabados devem ser aquecidos com solução a uma temperatura não inferior a 1900°F [1040°C] e embebidos durante tempo suficiente para dissolver todos os carburos.Em geral, o recozimento da solução deve ser efectuado no vácuo ou numa atmosfera de amônia rachada, o que é conhecido por recozimento brilhante.Ajuda a obter uma superfície lisa (brilhante) e estéticaSe o tubo não for brilhante, pode ser obtido um bom acabamento superficial por um processo de polir mecânico ou eletroquímico.