• Maior resistência à tração e ao escoamento
• Boa ductilidade e tenacidade
• Resistência SCC
• A resistência à corrosão é melhor que Duplex
• Custo-beneficio

Aplicações de tubos de aço super duplex S32760

Equipamentos para a indústria de petróleo e gás,
Plataformas offshore, trocadores de calor, sistemas de água de processo e serviço, sistemas de combate a incêndio, sistemas de injeção e água de lastro,
Indústrias de processos químicos, trocadores de calor, vasos e tubulações,
Plantas de dessalinização, plantas RO de alta pressão e tubulações de água do mar,
Componentes mecânicos e estruturais, peças de alta resistência e resistentes à corrosão,
Sistemas FGD da indústria de energia, sistemas de depuração industriais e de utilidades, torres absorvedoras, dutos e tubulações.

Resistência de corrosão frente e verso super da tubulação de aço S32760

O alto teor de cromo e molibdênio do Super Duplex o torna extremamente resistente à corrosão uniforme por ácidos orgânicos como ácido fórmico e acético.Super Duplex também oferece excelente resistência a ácidos inorgânicos, especialmente aqueles que contêm cloretos.

ASTM A789 / ASME SA789 abrange classes de espessura média de parede ou, se especificado no pedido, espessura mínima de parede, de tubos de aço inoxidável para serviços que exigem resistência geral à corrosão, com ênfase particular na resistência à fissuração por corrosão sob tensão.Esses aços são suscetíveis à fragilização se usados ​​por períodos prolongados em temperaturas elevadas.

Os valores indicados em unidades SI ou em unidades polegada-libra devem ser considerados separadamente como padrão.Os valores indicados em cada sistema podem não ser equivalentes exatos;portanto, cada sistema deve ser usado independentemente do outro.A combinação de valores dos dois sistemas pode resultar em não conformidade com a norma.No texto, as unidades do SI são mostradas entre colchetes.As unidades polegada-libra serão aplicadas, a menos que a designação M desta especificação seja especificada no pedido.

Documentos Referenciados

Padrões ASTM:
Especificação A480/A480M para requisitos gerais para placas, chapas e tiras de aço inoxidável laminadas planas e resistentes ao calor
Especificação A1016/A1016M para requisitos gerais para ligas de aço ferrítico, ligas de aço austeníticas e tubos de aço inoxidável
E527 Prática para Numeração de Metais e Ligas no Sistema Unificado de Numeração (UNS)

Padrão SAE:
Prática SAE J 1086 para numeração de metais e ligas (UNS)

Informações sobre pedidos

Quantidade (pés, metros ou número de comprimentos),

Nome do produto (tubos sem costura ou soldados),

Nota

Tamanho (diâmetro externo e espessura média da parede, a menos que a espessura mínima da parede seja especificada),

Comprimento (específico ou aleatório),

Requisitos opcionais (para análise do produto, consulte a Seção para testes elétricos hidrostáticos ou não destrutivos, consulte a Seção 10

Relatório de teste necessário (consulte a seção Inspeção da Especificação A1016/A1016M

Designação de especificação e

Requisitos especiais.

requerimentos gerais

Fabricação

Tratamento térmico

Todos os tubos devem ser fornecidos na condição de tratamento térmico de acordo com os procedimentos mostrados na Tabela 2. Para tubos sem costura, como alternativa ao tratamento térmico final em um forno contínuo ou forno tipo batelada, imediatamente após a conformação a quente enquanto o temperatura dos tubos não for inferior à temperatura mínima especificada de tratamento da solução, os tubos podem ser temperados individualmente em água ou rapidamente resfriados por outros meios.

Tabela.1 Composição Química do Aço Duplex ASTM A789

Análise de produto

1. Uma análise de um tarugo ou de um pedaço de laminado plano ou de um tubo deve ser feita a partir de cada corrida.A composição química assim determinada deve estar em conformidade com os requisitos especificados.

2. Deve ser aplicada uma tolerância de análise de produto (consulte a tabela anexa sobre Requisitos Químicos (Tolerâncias de Análise de Produto) na Especificação A480/A480M).A tolerância de análise do produto não é aplicável ao teor de carbono para materiais com um carbono máximo especificado de 0,04% ou menos.

3. Se o teste original para análise do produto falhar, deverão ser feitos novos testes de dois tarugos adicionais, comprimentos de laminados planos ou tubos.Ambos os retestes dos elementos em questão deverão atender aos requisitos desta especificação;caso contrário, todo o material remanescente no calor deverá ser rejeitado ou, a critério do produtor, cada tarugo ou tubo poderá ser testado individualmente para aceitação.Tarugos, comprimentos de laminados planos ou tubos que não atendam aos requisitos desta especificação serão rejeitados.

NOTA 1 – Para requisitos de flange e alargamento, o termo lote se aplica a todos os tubos antes do corte do mesmo tamanho nominal e espessura de parede que são produzidos a partir do mesmo calor de aço.Quando o tratamento térmico final for realizado em um forno descontínuo, o lote deverá incluir apenas os tubos do mesmo tamanho e do mesmo calor que forem tratados termicamente na mesma carga do forno.Quando o tratamento térmico final for em forno contínuo, ou quando a condição de tratamento térmico for obtida diretamente por têmpera após a conformação a quente, o número de tubos do mesmo tamanho e do mesmo calor em um lote será determinado a partir do tamanho dos tubos. conforme prescrito na Tabela 3.

NOTA 2 - Para requisitos de teste de tensão e dureza, o termo lote se aplica a todos os tubos antes do corte, com o mesmo diâmetro nominal e espessura de parede, produzidos a partir do mesmo calor de aço.Quando o tratamento térmico final for realizado em um forno descontínuo, o lote deverá incluir apenas os tubos do mesmo tamanho e do mesmo calor que forem tratados termicamente na mesma carga do forno.Quando o tratamento térmico final for em forno contínuo, ou quando a condição de tratamento térmico for obtida diretamente por têmpera após conformação a quente, o lote deverá incluir todos os tubos do mesmo tamanho e calor, tratados termicamente no mesmo forno, na mesma temperatura, tempo no calor e na velocidade do forno, ou todos os tubos do mesmo tamanho e calor, formados a quente e temperados na mesma produção.

Testes Mecânicos Necessários

Teste elétrico hidrostático ou não destrutivo

1 Cada tubo será submetido ao teste elétrico não destrutivo ou ao teste hidrostático.O tipo de teste a ser utilizado ficará a critério do fabricante, salvo especificação em contrário no pedido de compra.

2. O teste hidrostático deverá estar de acordo com a Especificação A1016/A1016M, exceto que no cálculo do teste hidrostático a pressão 64000(441,2) deverá ser substituída por 32000(220,6).

Tabela.2 Tratamento Térmico

Requisitos de resistência à tração e dureza

Para tubos menores que 1/2 pol. [12,7 mm] de diâmetro externo, os valores de alongamento dados para amostras de tira na Tabela 4 serão aplicados.Os requisitos de propriedades mecânicas não se aplicam a tubos menores que 1⁄8 pol. [3,2 mm] de diâmetro externo ou com paredes mais finas que 0,015 pol. [0,4 mm].
Antes do A789/A789M-04, os valores para S32003 eram de resistência à tração de 90 ksi e resistência ao escoamento de 65 ksi.

Variações permitidas nas dimensões

1 As variações no diâmetro externo, na espessura da parede e no comprimento daqueles especificados não devem exceder os valores prescritos na Tabela 5.
2 As variações permitidas no diâmetro externo fornecidas na Tabela 5 não são suficientes para proporcionar ovalização em tubos de paredes finas, conforme definido na tabela.Nesses tubos, os diâmetros máximo e mínimo em qualquer seção transversal devem desviar-se do diâmetro nominal em não mais que duas vezes a variação permitida no diâmetro externo dada na Tabela 5;entretanto, o diâmetro médio nessa seção transversal ainda deve estar dentro da variação permitida.

Condição da superfície

Todos os tubos devem estar isentos de depósitos excessivos de laminação, adequados para inspeção.Uma pequena quantidade de oxidação não será considerada incrustação.Quaisquer requisitos especiais de acabamento estarão sujeitos a acordo entre o fabricante e o comprador.

Marcação do produto

Além da marcação prescrita na Especificação A1016/A1016M, a marcação deverá indicar se a tubulação é sem costura ou soldada e a designação da parede (parede média ou parede mínima).