Robô de fundição de alumínio de liga de borracha
Para a produção de grandes volumes de peças metálicas relativamente complexas, a fundição a pressão é o processo de fabrico mais adequado.As peças fundidas a óleo são fabricadas usando moldes de aço semelhantes aos utilizados no moldagem por injeçãoEm vez de plásticos, como os utilizados na moldagem por injecção, a fundição por impressão envolve metais com baixos pontos de fusão, como zinco e alumínio.Repetitividade, e versatilidade.
No processo de fundição por impressão, a alta pressão pneumática ou a pressão hidráulica forçam o metal fundido a entrar em um molde de aço ou em uma matriz.O processo de fundição por impressão produz a maioria das peças metálicas envolvidas em todos os processos de fundição.
Empresas de fundição por impressão tipicamente se especializam na fundição de magnésio, zinco ou alumínio.
Vantagens do processo de fundição a pressão
A fundição por impressão é uma técnica importante na fabricação de metais, estimada pela sua relação custo-eficácia e facilidade de utilização.
As vantagens que traz:
Desligaçãodvantagens do processo de fundição a pressão
Quais são os benefícios da fundição a óleo de alumínio?
Precisão |
A fundição a moagem de alumínio permite um alto grau de precisão e precisão, tornando-a ideal para a produção de peças e componentes de fundição a moagem com formas e desenhos complexos.
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Velocidade |
A fundição por impressão é um processo de fabricação rápido e eficiente que pode produzir grandes quantidades de peças de alumínio em um curto espaço de tempo.
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Eficiência em termos de custos |
Um método de fabricação econômico que pode poupar dinheiro em custos de produção para qualquer projeto de fundição por impressão.
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Robusto Propriedades mecânicas |
Os materiais de fundição a óleo de alumínio são resistentes e duráveis, tornando-os ideais para uso em uma variedade de aplicações.
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Do início ao fim, podemos lidar com todas as suas necessidades de fundição de metal:
Os benefícios dos serviços de fundição por impressão de alumínio:
Os componentes fabricados por fabricantes de fundições fornecem blindagem EMI/RFI, rigidez e durabilidade com peso mínimo.
Devido ao desempenho elétrico do alumínio e aos benefícios da propriedade de blindagem, o alumínio fundido a pressão é ideal para conectores e carcaças eletrônicas.
As peças fundidas a óleo de alumínio são muito leves e podem suportar temperaturas de funcionamento muito elevadas.
As ligas de alumínio de fundição por pressão mais comuns incluem:
380: Uma liga de alumínio de uso geral que equilibra a castrabilidade com boas propriedades mecânicas.Equipamentos de construção, molduras, alças, caixas de engrenagens e ferramentas elétricas.
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390: uma liga de excelente resistência ao desgaste e à vibração, desenvolvida especificamente para a fundição a estufa de blocos de motores automotivos e também adequada para corpos de válvulas, rotores,e carcaças de bombas.
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413: uma liga de alumínio com excelentes propriedades de fundição, que tem uma boa estanquidade sob pressão e é, por conseguinte, utilizada para produtos como cilindros hidráulicos,As peças arquitetónicas e os equipamentos da indústria alimentar e láctea.
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443: A mais dúctil das ligas de alumínio de fundição a pressão, esta liga é adequada para bens de consumo, especialmente aqueles que exigem deformação plástica após a fundição.
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518: Uma liga de alumínio dúctil com boa resistência à corrosão. É usada em uma variedade de produtos, incluindo acessórios de hardware de aeronaves, hardware ornamental e componentes de escadas rolantes.
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Tipos deProcessos de fundição a óleo
No domínio industrial, dois métodos principais para a fundição a pressão são os processos de câmara quente e câmara fria.
A seguir, descrevemos os pormenores destes dois processos.
Fusão por impressão a quente
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A fundição por impressão a quente utiliza um reservatório de metal fundido para preencher moldes complexos rapidamente, tornando-o ideal para ligas de baixo ponto de fusão como zinco e estanho.
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Fusão a pressão em câmara fria
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A fundição a óleo sob pressão em câmara fria é excelente para o manuseio de materiais com alto ponto de fusão, como o alumínio, evitando danos ao sistema de bombeamento causados por temperaturas extremas.O material fundido é despejado numa câmara de frio antes de ser injetado na matriz, utilizando um sistema hidráulico semelhante à fundição em câmara quente.
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Revestimento de superfície
O acabamento de superfície é crucial na fundição por impressão para melhorar a estética e a funcionalidade do produto, garantindo que as peças cumpram especificações precisas e
proporcionar um desempenho óptimo.
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Revestimento em pó
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Revestimento cerâmico
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Anodizantes
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Revestimento
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Processo de fundição a óleo
Quer se trate de fundição a óleo a quente ou a óleo a frio, o procedimento padrão envolve a injecção de metal fundido num molde a óleo usando alta pressão.
Aqui estão os passos detalhados no processo de fundição sob pressão:
- Não. |
Eu... Apertamento No início, limpe a matriz para eliminar impurezas e aplique lubrificante para uma injeção e remoção mais suaves do produto.
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Eu...Injecção Derrete o metal escolhido e despeje-o na câmara de disparo. |
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Eu...Refrigeração Enquanto a matriz está fechada, deixe o metal arrefecer e solidificar.
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Eu...Ejecção Depois de desbloquear o molde, um mecanismo de ejeção empurra o material sólido para fora do molde.
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Eu...Triming Esta é a etapa final, que envolve a remoção do excesso de metal do sprue e do corredor no produto acabado. |
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