placa do duplex 2205 de 5mm – de 100mm, superfície frente e verso da tubulação de aço S31803 2B 1D

Comparado com o de aço inoxidável austenítico ordinário, o aço 2205 tem um mais baixo coeficiente da expansão térmica, mas uma condutibilidade térmica mais alta

2205 caracterizam

especificação 2205

aplicação 2205

Aplicações

Embarcações de pressão, tanques, encanamento, e permutadores de calor na indústria de processamento química
Encanamento, tubulação, e permutadores de calor para a manipulação do gás e do óleo
 Sistemas de esfrega da efluência
 Digestores da indústria da polpa e de papel, equipamento do descoramento, e estoque-manipulação de sistemas
 Rotores, fãs, eixos, e rolos de imprensa que exigem a resistência combinada da força e de corrosão
Tanques de carga para navios e caminhões
 Equipamento da transformação de produtos alimentares
 Plantas dos combustíveis biológicos
 
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Padrões
ASTM/ASME ........... A240 UNS S32205/S31803
EURONORM ........... 1,4462 X2CrNiMoN 22.5.3
AFNOR ................... Z3 CrNi 22,05 AZ
RUÍDO ......................... W. Nr 1,4462

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Resistência de corrosão
Corrosão geral
Devido a seu cromo alto (22%), o molibdênio (3%), e índices do nitrogênio (0,18%), as propriedades de resistência da corrosão de 2205 são superiores àquele de 316L ou de 317L na maioria de ambientes.

Resistência de corrosão do esforço
A microestrutura frente e verso é sabida para melhorar a resistência do rachamento de corrosão de esforço de aços inoxidáveis.

O rachamento de corrosão de esforço do cloreto de aços inoxidáveis austeníticos pode ocorrer quando as condições necessárias da temperatura, do esforço elástico, do oxigênio, e dos cloretos estam presente. Desde que estas circunstâncias não são controladas facilmente, o rachamento de corrosão de esforço foi frequentemente uma barreira a utilizar 304L, 316L, ou 317L.

Resistência da fadiga de corrosão
A liga 2205 combina resistência de corrosão de grande resistência e alta para produzir a força de fadiga alta da corrosão. As aplicações em que o equipamento de processamento é assunto a um ambiente aggresively corrosivo e para dar um ciclo a carga podem tirar proveito das propriedades de 2205.

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Análise química
Valores típicos (peso %)

Ni Mo N do Cr de C outro
 0,020 22,1 5,6 3,1 0,18 S=0.001
 PREN = [Cr%] = ≥ 3,3 [Mo%] = 16 [de N%] 34

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Propriedades mecânicas
Propriedades mecânicas na temperatura ambiente

ASTM A 240 típico
 Renda a força 0,2%, ksi 65 74 mínimos
 Resistência à tração, ksi 90 105 mínimos
 Alongamento % 25 30 mínimos
 Máximo 256 do HB 293 da dureza

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Estrutura
A análise química de 2205 é aperfeiçoada para obter 50 uma microestrutura típica do a 50 g após o tratamento do recozimento da solução em 1900/1922F (1040/1080C).

Os tratamento térmicos executados acima de 2000F podem conduzir a um aumento do índice da ferrite.

Como todos os aços inoxidáveis frente e verso, 2205 são susceptíveis à precipitação de fases intermetallic, referida geralmente como a fase do sigma. As fases Intermetallic precipitam na escala de 1300F a 1800F, com a precipitação a mais rápida que ocorre aproximadamente 1600F. Assim, é prudente ter a passagem 2205 um teste para a ausência de fases intermetallic, tais como aquelas em ASTM A 923.

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Processamento
Formação quente
Formar abaixo de 600F é recomendada sempre que possível. Quando a formação quente é exigida, o workpiece deve ser aquecido uniformemente e trabalhado na escala de 1750 a 2250F. A liga 2205 é bastante macia nestas temperaturas e é formada prontamente. Acima desta escala, 2205 são sujeitos ao rasgo quente. Imediatamente abaixo desta escala, a austenita torna-se substancialmente mais forte do que a ferrite e pode-se causar rachando-se, um perigo particular às bordas “frias”. Abaixo de 1700F pode haver uma formação rápida de fases intermetallic devido à combinação de temperatura e de deformação. Sempre que a formação quente é feita, deve ser seguida por uma solução completa para recozer em 1900F mínimo e rápido extinga para restaurar o equilíbrio da fase, a dureza, e a resistência de corrosão. O alívio de esforço não é exigido nem não é recomendado; contudo, se deve ser executado, o material deve receber uma solução completa recoze no mínimo 1900F, seguido extinguir rápido refrigerar ou de água.

Formação fria
A liga 2205 é cortada prontamente e formada a frio no equipamento serido a trabalhar aços inoxidáveis. Contudo, devido ao endurecimento de trabalho de grande resistência e rápido de 2205, as forças do que aquelas para aços austeníticos são exigidas substancialmente mais altamente ao formulário frio 2205. Igualmente devido ao de grande resistência, uma permissão um tanto maior deve ser feita para o springback.

Tratamento térmico
A liga 2205 deve ser recozida no mínimo 1900F, seguido refrigerar rápido, idealmente extinguir da água. Este tratamento aplica-se ao recozimento da solução e ao alívio de esforço. Os tratamentos do alívio de tensão em toda a mais baixa temperatura levam o risco de precipitação de fases intermetallic ou não metálicas prejudiciais.

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Maquinabilidade
Com trabalho feito com ferramentas de aço de alta velocidade, 2205 podem ser feitos à máquina nas mesmas alimentações e velocidades que a liga 316L. Quando o trabalho feito com ferramentas do carboneto é usado, cortar velocidades deve ser reduzido por aproximadamente 20% relativo às velocidades para a liga 316L. As máquinas poderosas e a montagem rígida das ferramentas e das peças são essenciais.

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Soldadura
A liga 2205 possui a boa capacidade de soldadura. O objetivo de soldar 2205 é que o metal de solda e a zona calor-afetada (HAZ) para reter a resistência de corrosão, a força, e a dureza do metal baixo. A soldadura de 2205 não é difícil, mas é necessário projetar os procedimentos de soldadura que conduzem a um equilíbrio favorável da fase após a solda e evitará a precipitação de fases intermetallic ou não metálicas prejudiciais.

2205 podem ser soldados perto: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW (elétrodo da “vara”); SERRA; FCW; e PATA.

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