Tubos de pinça extrudida com tubo de base ASME SA249 TP304 Pinça de alumínio aplicada a trocadores de calor
Tubos de pinça extrudida com tubo de base ASME SA249 TP304L de pinça de alumínioé um componente especializado utilizado para melhorar a eficiência da transferência de calor em trocadores de calor, caldeiras e outros sistemas térmicos.fornecendo excelente resistência à corrosão e soldabilidade, enquanto as barbatanas de alumínio aumentam a superfície para uma melhor troca de calor.
Características dos tubos de barbatana extrudidos com tubo de base ASME SA249 TP304L:
1-Propriedades do material:
- ASME SA249 TP304 Aço inoxidável: A classe TP304L (aço inoxidável tipo 304L) é uma variante de baixo carbono do aço inoxidável tipo 304,que é especificamente concebido para melhorar a soldabilidade e reduzir o risco de precipitação de carburo durante a soldaIsto torna o TP304L particularmente adequado para aplicações em que é necessária a soldagem e a resistência à corrosão é crucial.
- Barbatanas de alumínio: Normalmente, as barbatanas são feitas de alumínio devido à sua excelente condutividade térmica e propriedades leves.O processo de extrusão garante uma ligação forte entre as barbatanas de alumínio e o tubo de base de aço inoxidável.
2-Construção:
- Processo de extrusão:As barbatanas são extrudidas de uma manga de alumínio para o tubo de base de aço inoxidável TP304, criando uma ligação mecânica robusta e maximizando a eficiência de transferência de calor.
- Área de superfície reforçada:As barbatanas aumentam significativamente a superfície do tubo, facilitando uma melhor transferência de calor entre o fluido de processo dentro do tubo e o ar circundante ou outros meios de resfriamento.
Vantagens:
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Transferência de calor melhorada: As barbatanas de alumínio aumentam significativamente a área da superfície, aumentando a eficiência da transferência de calor.
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Resistência à corrosão: O tubo de base TP304L oferece excelente resistência à corrosão, especialmente em ambientes onde a soldagem está envolvida.
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Soldabilidade: a soldabilidade superior do aço inoxidável TP304L permite uma fácil integração em vários sistemas.
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Leve: As barbatanas de alumínio mantêm o peso total baixo, proporcionando uma elevada eficiência térmica.
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Durabilidade: A forte ligação mecânica entre as barbatanas e o tubo base garante um desempenho duradouro.
Capacitação de produção (tubo extrudido de barbatana):
Sr. Não
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Detalhes
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Distância
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1
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Material do tubo de base
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Aço inoxidável, aço carbono, aço ligado, titânio, cobre, aço inoxidável duplo e inconel, etc. (todos os materiais no limite teórico)
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2
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Diâmetro externo do tubo de base
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120,70 mm a 38,10 mm
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3
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Espessura do tubo de base
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1.50 mm e acima
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4
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Comprimento do tubo de base
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500 mm Min a 15000 mm
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5
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Material das barbatanas
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Alumínio, cobre
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6
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Espessura das barbatanas
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0.3mm, 0.35mm, 0.4mm, 0.45mm, 0.55mm, 0.60mm, 0.65mm
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7
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Densidade das barbatanas
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197 FPM (5 FPI) a 433 FPM (11 FPI)
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8
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Altura das barbatanas
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9.8 mm a 16.00 mm
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9
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Fim nu
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De acordo com as exigências do cliente
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10
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Capacidade de produção
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5,00,000 metros por ano
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Aplicações:
1. Trocadores de calor
- Intercambiadores de calor arrefecidos a ar: utilizados para aumentar a eficiência de arrefecimento aumentando a área de superfície para dissipação de calor.
- Intercambiadores de calor de concha e tubo: Melhora a eficiência de transferência de calor nas configurações de concha e tubo.
2. Caldeiras
- Caldeiras industriais: utilizadas em caldeiras industriais para otimizar a transferência de calor e melhorar a eficiência da caldeira.
- Caldeiras de centrais elétricas: fundamentais nas caldeiras de centrais elétricas, melhorando o processo de troca de calor e o desempenho geral.
3. Sistemas HVAC
- Aquecimento, Ventilação e Ar Condicionado: Usado em sistemas HVAC para melhorar a eficiência dos processos de aquecimento e resfriamento.
- Tratadores de ar: Melhora o desempenho dos tratadores de ar aumentando a área de superfície de troca de calor.
4Instalações de transformação química
- Sistemas de recuperação de calor: Utilizados em sistemas de recuperação de calor para maximizar a eficiência energética através da transferência de calor dos gases de escape para fluidos de processo de entrada.
- Refrigerador de processo: utilizado em aplicações de refrigeração de processo para dissipar eficientemente o calor das reações químicas.
5Indústria do petróleo e do gás
- Refinarias: utilizadas em trocadores de calor de refinaria onde a resistência à corrosão e a eficiência de transferência de calor são críticas.
- Instalações petroquímicas: essencial nas instalações petroquímicas para uma gestão eficiente do calor em vários processos.
6. Geração de energia
- Turbinas a vapor: utilizadas em turbinas a vapor para aumentar a eficiência de transferência de calor dos sistemas de condensação.
- Torres de arrefecimento: Melhora o desempenho das torres de arrefecimento aumentando a área de dissipação de calor.
7Aplicações marítimas
- Intercambiadores de calor a bordo de navios: utilizados em trocadores de calor marinhos para resistir à corrosão da água do mar e melhorar a eficiência da transferência de calor.
