ASTM A213/ ASME SA213 TP317/ TP317L/ TP317LMNTubo sem costura de aço inoxidável

Linha de produtos de tubos e tubos de aço inoxidável 317L
Especificações de tubos e tubos de aço inoxidável 317L: ASTM A/ASME SA 312/ A269/ A213 A358 Tamanhos de tubos e tubos de aço inoxidável 317L (sem costura): 1/2" NB - 24" NB
Tamanhos de tubos e tubos de aço inoxidável 317L (ERW): 1/2" NB - 24" NB
Tamanhos de tubos e tubos de aço inoxidável 317L (EFW): 6" NB - 100" NB
Espessura da parede de tubos e tubos de aço inoxidável 317L disponível:
Cronograma 5S - Cronograma XXS (mais pesado mediante solicitação)

Teste de tubos e tubos de aço inoxidável 317L e outros materiais:
NACE MR0175, SERVIÇO H2, SERVIÇO DE OXIGÊNIO, SERVIÇO CRIO, etc.

Dimensões dos tubos e tubos de aço inoxidável 317L:
Todos os tubos são fabricados e inspecionados/testados de acordo com os padrões relevantes, incluindo ASTM, ASME e API, etc.

Propriedades gerais

As ligas 317LMN e 317L são aços inoxidáveis ​​austeníticos contendo molibdênio com resistência muito maior ao ataque químico em comparação com os aços inoxidáveis ​​austeníticos convencionais de cromo-níquel, como a liga 304. Além disso, as ligas 317LMN e 317L oferecem maior fluência, tensão até a ruptura , e resistência à tração em temperaturas elevadas do que os aços inoxidáveis ​​convencionais.Todos são de baixo carbono ou graus “L” para fornecer resistência à sensibilização durante a soldagem e outros processos térmicos.As designações "M" e "N" indicam que as composições contêm níveis aumentados de molibdênio e nitrogênio, respectivamente.A combinação de molibdênio e nitrogênio é particularmente eficaz no aumento da resistência à corrosão por pites e frestas, especialmente em fluxos de processo contendo ácidos, cloretos e compostos de enxofre em temperaturas elevadas.O nitrogênio também serve para aumentar a resistência dessas ligas.Ambas as ligas são destinadas a condições de serviço severas, como sistemas de dessulfurização de gases de combustão (FGD).

Composição

Resistência à corrosão

As ligas de aço inoxidável 317L e 317LMN são mais resistentes à corrosão atmosférica e outros tipos leves de corrosão do que os aços inoxidáveis ​​convencionais de cromo-níquel.Em geral, ambientes que não são corrosivos aos aços 18Cr-8Ni não atacarão ligas contendo molibdênio, com exceção de ácidos altamente oxidantes, como o ácido nítrico.
As ligas de aço inoxidável 317LMN e 317L são consideravelmente mais resistentes do que os tipos convencionais de cromo-níquel a soluções de ácido sulfúrico.A resistência aumenta com o teor de molibdênio da liga.Essas ligas são resistentes a concentrações de ácido sulfúrico de até 5% em temperaturas de até 120°F (49°C).Em temperaturas abaixo de 38°C (100°F), essas ligas apresentam excelente resistência a soluções de maior concentração.Contudo, são recomendados testes de serviço para levar em conta os efeitos de condições operacionais específicas que podem afetar o comportamento à corrosão.Em processos onde ocorre a condensação de gases contendo enxofre, essas ligas são muito mais resistentes ao ataque no ponto de condensação do que a Liga 316 convencional. A concentração de ácido tem uma influência marcante na taxa de ataque em tais ambientes e deve ser cuidadosamente determinada por testes de serviço.
A tabela abaixo compara a resistência à corrosão de amostras de tiras recozidas de aços inoxidáveis ​​317LMN e 317L em uma variedade de soluções relacionadas às indústrias de processo, bem como testes padrão ASTM.Dados sobre Liga 316L e Liga 276 são apresentados para comparação.

O baixo teor de carbono (menos de 0,03%) dessas ligas evita efetivamente a sensibilização à corrosão intergranular durante processos térmicos, como soldagem ou forjamento.Os maiores teores de cromo dos aços inoxidáveis ​​317LMN e Liga 317L também proporcionam resistência superior ao ataque intergranular.Deve-se notar que a exposição prolongada na faixa de 800 a 1400F (427-816C) pode ser prejudicial à resistência à corrosão intergranular e também pode causar fragilização devido à precipitação da fase sigma.O maior teor de nitrogênio da liga 317LMN retarda a precipitação da fase sigma, bem como dos carbonetos.

Altos teores de molibdênio e nitrogênio podem melhorar significativamente a resistência à corrosão, conforme ilustrado na tabela anterior de Equivalentes de resistência à corrosão (PRE).O PRE baseia-se nos resultados de testes de corrosão nos quais se constatou que o nitrogênio foi 30 vezes mais eficaz que o cromo e aproximadamente 9 vezes mais eficaz que o molibdênio no aumento da resistência à corrosão por cloretos.
A temperatura de início da corrosão em frestas, conforme determinada em um teste AST G-48B modificado, é um meio útil de classificar a resistência relativa de ligas inoxidáveis ​​e à base de níquel.A tabela de temperaturas críticas de corrosão em fendas a seguir demonstra que a resistência à corrosão em fendas para aços inoxidáveis ​​austeníticos aumenta com o teor de molibdênio e nitrogênio da liga.

*Exposição de 72 horas com base no procedimento ASTM G-48B usando a seguinte solução:
7% em volume de H2SO4, 3% em volume de HCl, 1% em peso de CuCl2, 1% em peso de FeCl3

Resistência à oxidação
Todos os aços cromo-níquel-molibdênio têm excelente resistência à oxidação e uma baixa taxa de incrustação em atmosferas comuns em temperaturas de até 1600-1650F (871-899C).

Fabricação
As propriedades físicas e mecânicas dos aços inoxidáveis ​​317LMN e Liga 317L são semelhantes às dos aços inoxidáveis ​​austeníticos mais convencionais e podem, portanto, ser fabricadas de maneira semelhante às Ligas 304 e 316.

Tratamento térmico
Forjamento
A faixa de temperatura inicial recomendada é 2100-2200F (1150-1205C) com uma faixa de acabamento de 1700-1750F (927-955C).
anelamento
Os aços inoxidáveis ​​317LMN e Liga 317L podem ser recozidos na faixa de temperatura 1975-2150F (1080-1175C) seguido por resfriamento a ar ou têmpera com água, dependendo da espessura.As placas devem ser recozidas entre 2100F (1150C) e 2150F (1175C).O metal deve ser resfriado da temperatura de recozimento (de vermelho/branco para preto) em menos de três minutos.
Temperabilidade
Estas classes não são endurecíveis por tratamento térmico.
Sugere-se o uso de uma carga sobreloja para manter a resistência à corrosão na condição de soldado.Metais de adição contendo pelo menos 6% de molibdênio são sugeridos para soldagem da Liga 317L e um metal de adição com pelo menos 8% de molibdênio, como a Liga 625, é sugerido para 317LMN.Em aplicações onde não é possível usar um metal de adição sobreligado ou realizar um tratamento de recozimento e decapagem pós-solda, a severidade do ambiente de serviço deve ser cuidadosamente considerada para determinar se as propriedades das soldas autógenas (solda feita sem enchimento) são satisfatórios.A resistência ideal à corrosão dos aços inoxidáveis ​​317LMN e Liga 317L soldados autogenamente é obtida por recozimento e decapagem pós-soldagem.A prática recomendada ASTM A-380 para descalcificação e limpeza de superfícies de aço é sugerida para obter mais informações.

Propriedades mecânicas
As propriedades mínimas de tração e dureza máxima especificadas pela ASTM para chapas, chapas e tiras recozidas são mostradas na tabela a seguir.

Propriedades físicas
Os dados de propriedades físicas a seguir representam a classe ferro-cromo-níquel-molibdênio dos aços inoxidáveis.Para todos os efeitos práticos, os dados são aplicáveis ​​aos aços inoxidáveis ​​317LMN e Liga 317L.Todas as propriedades estão à temperatura ambiente (68 F, 20C), salvo indicação em contrário.