ASTM A312 UNS31254/1,4547/6 Mo/254 Mo Seamless Steel Pipe para a manipulação da água salgada

254 SMO são uns de aço inoxidável austenítico da alto-liga desenvolvidos para o uso no seawater e em outros meios agressivos do cloreto-rolamento. O aço é caracterizado pelas seguintes propriedades:

• Resistência de A.Excellent à corrosão da picada e de fenda, PRE = ≥42.5%
• Resistência de B.High à corrosão geral
• Resistência de C.High ao rachamento de corrosão de esforço
• D. aços inoxidáveis austeníticos do que convencionais mais de grande resistência
• Capacidade de soldadura de E.Good

É definido PRE tão, no peso de % satisfeitos, PRE = Cr % + 3,3 x Mo % + 16 x N %

Padrões

• UNS: S31254
• Número do EN: 1,4547
• Nome do EN: X1CrNiMoCuN20-18-7
• W.Nr.: 1,4529
• SS: 2378
• AFNOR: Z1 CNDU 20.18.06AZ
  
  Padrões do produto
• Tubo e tubulação sem emenda: ASTM A269, A213, A312, NFA 49-217, EN 10216-5
• DM R11/R18 de Norsok, DM IR111/111S/IR118/IR118S de IOGP S-563
• Tubo e tubulação soldados: ASTM A249, A269, A312, A358, A409
• Encaixes: ASTM A182
• Barra: ASTM A276, A479, EN 10088-3
• Produtos forjados: ASTM A473

254 aplicações de SMO:

• 1. Equipamento para segurar das tubulações de água refrigerando, refrigerando do seawater, como, do seawater, do abastecimento de água do reator, dos sistemas de combate ao fogo etc.
• 2. Tubulação hidráulica e do instrumention
• 3. Equipamento em plantas do descoramento da polpa
• 4. Componentes em sistemas da limpeza de gás
• 5. Tanques e encanamentos para produtos químicos com índices altos do alogenuro

Corrosão intergranular

254 SMO têm um índice de carbono muito baixo. Isto significa que há muito pouco risco de precipitação do carboneto durante o aquecimento, por exemplo ao soldar. O aço passa o teste de Strauss (ASTM A262, prática E) mesmo depois a sensibilização para de uma hora em 600-1000°C (1110-1830°F).

Contudo, devido ao índice de liga alto das fases de aço, inter-metálicas pode precipitar nos limites de grão na variação da temperatura 600-1000°C (1110-1830°F). Estas precipitações não envolvem nenhum risco de corrosão intergranular nos ambientes em que o aço é pretendido ser usado. Assim, a soldadura pode ser realizada sem nenhum risco de corrosão intergranular.

Corrosão de picada

A resistência de corrosão da picada e da fenda de aço inoxidável é determinada primeiramente pelo índice do cromo, do molibdênio e do nitrogênio. A fabricação e a fabricação, por exemplo soldar, são igualmente da importância vital para o desempenho real no serviço. Um parâmetro para comparar a resistência à picada em ambientes do cloreto é PRE o número (equivalente da resistência da picada). É definido PRE tão, no peso-%, PRE = %Cr + 3,3 x %Mo + 16 x %N

Tratamento térmico
Os tubos são entregados no calor - condição tratada. Se o tratamento térmico adicional é devido necessário ulterior a transformação do seguinte é recomendado.
Solução que recoze 1150-1200°C (2100-2190°F), extinguindo na água. tubos Fino-murados 1130°C mínimo (2060°F), extinguindo no ar/água.

a) Rp0.2 e Rp1.0 correspondem a 0,2% forças de rendimento deslocadas e 1,0% deslocadas, respectivamente.
b) Baseado em L√S 0 = 5,650 onde L0 são o comprimento do calibre e o S originais0 a área de seção transversal original.

Weldding:

Metais de enchimento recomendados

Soldadura de TIG/GTAW ou de MIG/GMAW
Ni 6625/AWS A5.14 ERNiCrMo-3 do ISO 18274 S (por exemplo Exaton Ni60)
Ni 6059/AWS A5.14 ERNiCrMo-13 do ISO 18274 S (por exemplo Exaton Ni59)

Solda de MMA/SMAW
Ni 6625/AWS A5.11 ENiCrMo-3 do ISO 14172 E (por exemplo Exaton Ni60)
Ni 6059/AWS A5.11 ENiCrMo-13 do ISO 14172 E (por exemplo Exaton Ni59)