Máquina de moldagem de rolos de paletes com estantes de rack com ranhuras
A linha de produção de paletes de estantes em ranhuras serve diversas indústrias que exigem soluções de armazenamento de alto desempenho, incluindo gestão de armazéns, centros de distribuição,instalações de fabrico, e operações logísticas.
Atende à procura de paletes fiáveis e versáteis para otimizar a utilização do espaço de armazenagem e simplificar os processos de manuseio de materiais.
Detalhes do produto



Processo de produção

5T decoiler manual → 1000mm máquina de nivelamento → 1000mm servo máquina de alimentação CNC (Huichuan servo 1.3kw) + 2 entalhes + 2 buracos circulares esquerda e direita máquinas de perfuração frontal hidráulica (2 bases de molde,4 conjuntos de moldes) → 36 conjuntos de moldes de rolamento ajustáveis em largura (motor principal 15KW regulação de velocidade de frequência variável), ajuste de largura CNC, servo Huichuan 0,85KW) → corte e flange hidráulico (1 conjunto de molde, motor de bomba de óleo de 7,5KW) → correia transportadora de descarga (motor de 0,2kw).

Máquina de moldagem de rolos de paletes com estantes de rack com ranhuras

Características
1Operação conveniente, fácil e rápida.
2- Alta arrumação dos produtos acabados, sem arranhões ou rachaduras.
3. Amplamente utilizado na indústria de prateleiras e prateleiras.

DL-M50-20-500Parâmetros de linha de produção regulados em largura:

Mais detalhes

1.Relógio de material:com capacidade de 5 toneladas e um diâmetro interno da bobina φ 450~550 mm, com o diâmetro externo máximo do material da bobina φ 1300 mm, descarga passiva.

2.Máquina de nivelamento:largura de alimentação 500-1000 mm, utilizando uma máquina de nivelamento de 1000 mm com 3 rolos superiores e 4 rolos inferiores e 2 conjuntos de rolos de pinça.

3.Servo alimentação:largura de alimentação 500 mm, servomotor 1,3 kW, velocidade de alimentação 15-25 mm/min, tratamento de alta frequência de rolos de pinça para revestimento de cromo duro

4.Base do molde de perfuração frontal:1 15T base de molde hidráulico, pré-perfurando os entalhes em ambos os lados, 2 conjuntos de moldes (1 conjunto em cada lado).
5Mecanismo de orientação de alimentação:Garantir que o material não se desvia ao entrar no rolo para laminar.
6.Partes de laminagem:Formada com 36 conjuntos de rolos, o material do rolão é Cr12MoV, tratado a vácuo e a dureza é HRC55-58.

Diâmetro do eixo principal φ 50. O material é de aço 45 #, que é fabricado por usinagem bruta, amortecimento e temperação, torneamento fino e moagem fina.
Dois conjuntos de rolamentos cônicos 30209 estão equipados no lado da transmissão e um conjunto de eixo de rolamento cilíndrico NJ209 está equipado no lado da operação.

7.Transmissão:Motor principal 15 kW (redutor de velocidades) controlo de velocidade de frequência variável.
8.Máquinas hidráulicas Sistema de corte e flanges:O sistema tem função de protecção contra descargas e uma estrutura de cilindro hidráulico de 25 toneladas.

9.Mesa de transporte 2 metros
10.Sistema de controlo PLC:Adoptando o sistema Huichuan servo CNC e o PLC programável Mitsubishi do Japão; controle de velocidade do conversor de frequência sinusoidal de Shenzhen controle automático centralizado;Defina parâmetros usando a tela sensível ao toque Xinjie.
Toda a linha de produção adota um controlo automático centralizado, com ligação entre a máquina de moldagem e a flanges e dobras.
Função de alarme: Existem funções de alarme, tais como desligamento de escassez de material, contagem, saída alcançando desligamento, parada de emergência, aperto de molde, posição limite, etc.
11.Partes pneumáticas:Os principais componentes pneumáticos adotam a famosa marca de Taiwan AIRTAC

Posições