Fornos de solda de refluxo de nitrogénio da série SER
O equipamento de solda por refluxo é utilizado para aquecer o PCB após a colocação do componente a altas temperaturas, derretendo a pasta de solda em ambos os lados do componente e ligando-a à placa de circuito,completando assim o processo de soldaO âmbito de aplicação da solda por refluxo é muito amplo, cobrindo quase todos os campos de produção e fabrico de produtos electrónicos, tais como eletrónica de consumo, iluminação,Eletrónica automóvel, equipamento de comunicação, controlo industrial, aeroespacial, indústria energética, etc.
Características:
Projeto de estrutura de regulação de largura manual + elétrica, equipada com estrutura de transmissão manual de emergência em caso de queima de PCB quando a energia é desligada. | ![]() |
Sistema de transportador: projeto de estrutura antideformação estável e fiável. |
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Um sistema de apoio central independente e ajustável impede que o painel da placa de PCB seja deformado devido ao calor, sem tiras de malha (opcional). |
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Estrutura modular, fácil de limpar e manter. Design de retorno de ar dianteiro e traseiro, impede efetivamente a influência do fluxo de ar entre as zonas, garante um controle preciso da temperatura.Motor de ar quente de alto desempenho de longa duraçãoControle do conversor de frequência, motor de ar quente ajustável à velocidade do vento. | ![]() |
Opção: sistema de controlo de nitrogénio em circuito fechado Agente de fluxo de nitrogénio de alta precisão e analisador de teor de oxigénio podem controlar com precisão o fluxo de nitrogénio,e podem ser equipados com um sistema de controlo de ciclo fechado de azoto para obter um baixo consumo de azoto e uma produção de baixo custo |
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Opção: enchimento completo de nitrogénio Enchimento completo de nitrogénio é opcional, qualidade de solda do produto de proteção multidirecional, para melhorar a eficiência da produção. | ![]() |
Sistema de recuperação de resina de manutenção online, operação simples, conveniente e rápida, reduzindo efetivamente os custos de produção do cliente. | ![]() |
Duas zonas de arrefecimento | ![]() |
Sistema de refrigeração, novo projeto de estrutura patenteado, refrigeração por ar forçado e estrutura de refrigeração por água que podem ser atualizadas e trocadas; manutenção conveniente e rápida;Display de temperatura da área de arrefecimento é ajustável. |
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Função de ensaio de perfil de temperatura incorporada, função de simulação virtual, poupar tempo de configuração. | ![]() |
Parâmetros do produto:
Número do modelo | SER-708AH | SER-708NH | SER-710AH | SER-710NH | SER-712AH | SER-712NH | SER-706AH | SER-706NH | SER-704AH | SER-704NH |
Sistema de aquecimento | ||||||||||
Zona de aquecimento |
8 Zonas de aquecimento, 16 Modulos de aquecimento |
10 Zonas de aquecimento, 20 Módulos de aquecimento |
12 zonas de aquecimento, 24 Módulos de aquecimento |
6 Zonas de aquecimento, 12 Módulos de aquecimento |
4 zonas de aquecimento, 8 módulos de aquecimento |
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Duração do aquecimento | 2950 mm | 3670 mm | 4350 mm | 2230 mm | 1510 mm | |||||
Tipo de refrigeração |
Duplo arrefecimento: arrefecimento por ar forçado/refrigeramento por água (Facultativo: três zonas de arrefecimento) |
Duplo arrefecimento: arrefecimento por ar forçado/refrigeramento por água | ||||||||
Saída de escape Dlamand, Valume. |
2-φ145,Desejo de escape 15m3/min x2 | 2-Ø145, Demandas de exaustão 8m3/min x2 | ||||||||
Sistema de transporte | ||||||||||
Largura do produto | Min50mm-max400mm | |||||||||
Direção de Transmissão | L→R,R→L | |||||||||
Altura da entrada | 900 ± 20 mm | |||||||||
Lado do trilho fixo | Fixação do trilho dianteiro ((Opção:Fixação do trilho traseiro) | |||||||||
Tipo de transportador | Transmissão síncrona de cadeia+cintura de malha | |||||||||
Altura do componente | Espaço livre baseado no carril:acima de 30 mm,abaixo de 20 mm | |||||||||
Velocidade de transporte | 300 mm-1500 mm/min | |||||||||
Sistema de apoio central (facultativo) | Min60mm-max400mm | |||||||||
Sistema de controlo | ||||||||||
Fornecimento de energia | AC3Φ,5W,380V,50/60HZ | |||||||||
Potência total | 57 kW | 71 kW | 89KW | 45 kW | 34 kW | |||||
Potência de arranque | 30 kW | 35 kW | 40 kW | 30 kW | 20 kW | |||||
Potência de circulação | 7.5KW | 9.5KW | 11.5KW | 6 kW | 5 kW | |||||
Intervalo de temperatura | Temperatura ambiente a 320°C | |||||||||
Tipo de controlo | Sistema de controlo PC+PLC | |||||||||
Modo de regulação da largura do carril | Eletricidade + Manual | |||||||||
Precisão do controlo da temperatura | ± 1°C | |||||||||
Desvio da temperatura do PCB | ± 1°C | |||||||||
Armazenamento de dados | Processos de armazenamento de dados e estado | |||||||||
Protecção contra interrupções de energia | Equipado com UPS | |||||||||
Interface de operação | Windows chinês simplificado, inglês online comutação gratuita | |||||||||
- Geral | ||||||||||
Dimensão ((L×W×H) | 5050*1372*1515 | 5775*1372*1515 | 6495*1372*1515 | 4335*1372*1515 | 3615*1372*1515 | |||||
Peso | 2000-2200 kg | 2000-2200 kg | 2800 a 3000 kg | 1600-1800 kg | 1100-1200 kg | |||||
Cores | Branco brilhante e enrugado |
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1Requisitos de potência:
1Tres fios de cinco fases: tensão 380V, frequência 50/60HZ;
2Diâmetro do fio superior a 25 mm2, interruptor de protecção contra fugas 160A, interruptor de protecção contra fugas capacidade de fugas 150-200mA.
2O solo deve suportar uma pressão de 1000 kg/m2.
3Requisitos de ventilação externa: conduto de ar Ø145 mm, volume de ventilação 15-20 M3/min.