Tubo Recrystallized do tubo/RSic da proteção do par termoelétrico do carboneto de silicone

o tubo do carboneto de silicone é usado principalmente na produção de alumínio, de cobre e de zinco, como o material de alinhamento da associação derretida e do banho eletrolítico (banho da redução). O alinhamento do lado do banho da redução está corroendo-se pelo alumínio e pela criolita (usados como o aditivo), mas Si3N4 ligou sic o material não poderia ser corroído pelo alumínio, e não tem a reação química com criolita. Assim este tipo do material é ideal para os tijolos de alinhamento do banho eletrolítico. Em particular este tipo dos tijolos tem as propriedades excelentes da resistência e de nonconductive de grande resistência, abrasivos, assim que o copolímero (Al2O3 e criolita). O copolímero gosta da película protetora de proteger o forro de trabalho e de melhorar a vida útil do banho eletrolítico da tubulação do carboneto de silicone.
Ao mesmo tempo, o Si3N4 ligou sic tijolos tem uma mais baixa condutibilidade térmica do que tijolos do silicone, assim que podem reduzir
espessura da parede lateral ou para entrar o poder mais alto à extensão a capacidade de carregamento do banho eletrolítico, e para aumentar
saída. Devido à resistividade alta do material, pode reduzir o consumo de potência do lado - parede aproximadamente 15%, energia de salvamento e ambiente de proteção no tubo do carboneto de silicone.

Especificações sobre a tubulação do carboneto de silicone:
1. a melhor tecnologia de produção em China. Nossos tubos podem ser em vez dos tubos japoneses na fornalha de alumínio do derretimento.
Superfície 2 muito lisa para evitar algum líquido borrado do metal.
3. boa condutibilidade térmica.
4. força alta do tempreature.
5. sulco especial a ser fixo fácil.
PropertiesUnitRSiCContents: RSiCVol%> 99NSiC0Bulk Densityg/cm 32.65-2.75Apparent Porosity%15Modulus da ruptura em 20°CMPa90-100Modulus da ruptura em 1200°CMPa110Modulus da ruptura em 1350°CMPa120Modulus do esmagamento na condução 20°CMPa300Thermal em 1200°Cw. m-1. expansão de k-136.6Thermal na resistência de choque 1200°Ca×10-6/°C4.69Thermal em 1200°C GoodMax. Temperature°C1620 de trabalho (oxid)
PropertiesUnitRSiCContents: RSiCVol%> 99NSiC0Bulk Densityg/cm 32.65-2.75Apparent Porosity%15Modulus da ruptura em 20°CMPa90-100Modulus da ruptura em 1200°CMPa110Modulus da ruptura em 1350°CMPa120Modulus do esmagamento na condução 20°CMPa300Thermal em 1200°Cw. m-1. expansão de k-136.6Thermal na resistência de choque 1200°Ca×10-6/°C4.69Thermal em 1200°C GoodMax. Temperature°C1620 de trabalho (oxid)

Parâmetro

Unidade de propriedades RSiC
Índices: RSiC Vol% > 99
NSiC 0
Aumenta a densidade g/cm 3 2.65-2.75
Porosidade aparente % 15
Módulo da ruptura 20°C em MPa 90-100
Módulo da ruptura 1200°C em MPa 110
Módulo da ruptura 1350°C em MPa 120
Módulo do esmagamento 20°C em MPa 300
Condução térmica em 1200°C W. m-1. k-1 36,6
Expansão térmica em 1200°C a×10-6/°C 4,69
Resistência de choque térmico em 1200°C bom
°C 1620 de Máximo Working Temperatura (oxid)

Imagens