Pintura eletrostática do revestimento do pó, revestimento eletrostático RAL 1016 do pó do poliéster

REVESTIMENTO DURÁVEL LUSTROSO do PÓ do POLIÉSTER (séries de FH-GP)

INTRODUÇÃO

A série de FH-GP é um revestimento thermoset do pó baseado nas resinas saturadas do poliéster selecionadas especialmente para o uso exterior. É formulada para dar propriedades do bom fluxo-para fora e o cetim ou revestimento lustroso. Sua resistência proeminente à luz ultravioleta e o envelhecimento atmosférico fazem-na altamente decorativa e durável no ambiente exterior, é amplamente utilizado para a mobília exterior, o hardware arquitetónico, os condicionadores de ar, os quadros da bicicleta, as portas da garagem e os quadros indicadores etc.

ESCALA DO BRILHO E DA COR

o  anota a escala dos níveis de 50 - 90% e acima

as cores da vasta gama do  A são cor disponível, determinada são sujeitas à aprovação técnica.

PROGRAMAÇÃO DA APLICAÇÃO

 aplicado pela arma de pulverização eletrostática que pode fornecer uma tensão negativa de 60-80 quilovolts.

 que cura a programação: 10 minutos em 200℃ (temperatura do metal)

espessura de filme ótima do : gravidade específica do  de 60 - 80 um PROPRIEDADES do PÓ: 1,25 - 1,75 (dependa das cores)

distribuição de tamanho da partícula do  (analisador do tamanho de partícula do laser): Menos de 5% acima de 100 um 50 – 65% acima de 32 um: Tamanho de partícula médio: 35 - 45um

PROPRIEDADES DE REVESTIMENTO

Os seguintes são propriedades típicas determinadas no calibre de 0,8 milímetros desengraxaram o aço galvanizado

espessura de filme do  (ISO 2178): µm 60 - 80

fluxo do  para fora: O bom  anota (ISO 2813, 60º): > 50%

adesão do  (ISO 2409): GT= 0

o  escreve a dureza (ASTM D3363): H – 2H

impacto direto e reverso do  (ASTM D2794): 50kg.cm

o  salga a resistência do pulverizador (ASTM B117, 1000hours) (vender por menos máximo, 1 milímetro): Nenhum empolar

resistência da umidade do  (horas de ASTM D2247,1000): Nenhuma empolar ou perda de adesão

resistência química do : Filme inalterado (48 horas de contato com o revestimento na temperatura ambiental) (ácido clorídrico 10%, sulfureto de hidrogênio (saturado), água oxigenada 40 vol, hidróxido de amônio 33%, sódio hydroxide5%, ácido tartárico 5%, ácido cítrico 5%, 5% ácido lático, álcool etílico, n-Butanol)

CARCAÇAS E PRÉ-TRATAMENTO

A fim obter propriedades anticorrosivas ótimas, recomenda-se aplicar um pré-tratamento químico antes da aplicação do revestimento do pó.

metais ferrosos do  (laminou o aço, o ferro fundido etc.): Phosphatation do ferro ou do zinco

o  zinca superfícies (de aço, liga de zinco galvanizados): Chromatation ou phosphatation do zinco

ligas de alumínio do :  sob circunstâncias secas, boa ventilação do ARMAZENAMENTO de Chromatation em uma temperatura que não excede 25 C, umidade < 60="">

o período de armazenamento do  recomendou não deve exceder 6 meses, caso que excedendo 6 meses sem afetar suas propriedades de fluxo livres, o pó ainda terá características ótimas.

o  deve ser protegido do calor excessivo, da umidade, da água e da contaminação com materiais estrangeiros tais como o pó, a poeira, a sujeira, etc.

o  todo o pó restante deve ser mantido em uma área apropriada que esteja fresca e seca. Não expõe ao ar demasiado longo como as propriedades do pó podem se deteriorar com a umidade

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