A placa revestida do elétrodo do titânio do dióxido da ligação (PbO2) (si) é de uso geral como um ânodo para processos do depósito eletrolítico de metais como o cobre, o níquel, o cobalto, e o zinco. A combinação de PbO2 e de si faz para um elétrodo altamente resistente à corrosão e durável que possa suportar os ambientes químicos ásperos da galvanização.
O uso de PbO2 como um material de revestimento para a placa do elétrodo do si fornece diversos benefícios. PbO2 é um condutor excelente da eletricidade, que permite transferência eficiente dos elétrons durante o processo de galvanização. Adicionalmente, PbO2 é altamente resistente à corrosão, que ajuda a estender o tempo do elétrodo e a reduzir a necessidade para a substituição frequente.
Gr2 é a designação da categoria para o titânio comercialmente puro (si do PC), que é de uso geral nas aplicações industriais devido a seus resistência de corrosão e biocompatibility excelentes. Usar uma carcaça do si do PC como a base para o revestimento PbO2 fornece um elétrodo durável e seguro para o uso em processos de galvanização.
1. Especificações de produto: processamento de acordo com desenhos
2. vida do ânodo: mais de 2 anos
3. Categoria do revestimento do uso: ânodo titânio-baseado do dióxido da ligação
4. desempenho e teste de vida eletroquímicos (padrão de referência HG/T2471-2007 Q/CLTN-2012)
(1) a placa de ânodo adota uma camada intermediária titânio-baseada revestida com os metais preciosos, α-pbO2 e β-PbO2, e a haste condutora adota a haste composta do cobre do titânio: a placa de ânodo e a haste condutora são conectadas soldando.
(2) a espessura da malha baixa do titânio é 2mm, a espessura da camada de revestimento não é menos de 0.6mm em um lado, e a espessura do produto acabado não é menos de 3.5mm; a superfície da placa deve ser plana, e não deve haver nenhuma inclusão tal como a delaminação e as quebras na superfície do produto acabado.
(3) a verticalidade da superfície da placa: o erro da parte superior e da parte inferior da superfície da placa é menos do que ±6mm
vida (de 4): resistência de corrosão, resistência de dobra, tempo de mais de 2 anos
(5) após o processamento, a tolerância plana e a tolerância da superfície curvada são exigidas para ser menos do que ±5mm, e a diagonal
a tolerância é menos de 3mm
(6) processando restritamente de acordo com os desenhos
Artigo | espessura de revestimento milímetro | Evolução V potencial do oxigênio | Condições de teste | CL-índice | Vida h |
ânodo revestido dióxido do titânio da ligação | 3 | <1.73 | 15% H2SO4 | <2g/L | >500h |
Dados reais do uso da remoção de cobre secundária com uma saída anual de 2000 toneladas:
Nome do projeto: Ânodo revestido dióxido do titânio da ligação usado no sistema de produção de cobre secundário da remoção
Finalidade do uso: O ânodo revestido dióxido do titânio da ligação é eficaz na redução de custos no sistema da remoção e no ânodo de chumbo de cobre secundários
Condição de trabalho: PH=1.5
Ácido sulfúrico: 170g/L
Íon de cobre: 50-55g/L
Colagem do osso: 5-7g/L
Temperatura: 60°C
Afastamento de Polo: 55mm
Íon do cloreto: <50ppm
Tipos do ânodo | densidade atual A/m2 | Tensão da pilha V | Eficiência atual | vida |
Ânodo de chumbo | 180~210 | 2~2.1 | 89%~91% | 12months |
PbO2 revestiu o ânodo do titânio | 180~210 | 1.9~2.1 | 92%~94% | >24months |
A comparação de PbO2 revestiu o ânodo do titânio e o ânodo de chumbo tradicional:
A. Nenhuma poluição ao eletrólito, nenhumas despesas complicadas do sistema da remoção da ligação.
B. As dimensões externos são fixadas, e o ânodo não deformará devido à auto-dissolução, que afetará a aparência do produto do cátodo.
C. Desde que a matriz do titânio não é consumida durante o processo da eletrólise, a matriz do titânio pode ser revestida novamente repetidamente
Eficiência atual de D. Alto. Presentemente, a eficiência atual do ânodo do titânio produzido por nossa empresa pode alcançar 93-95%, quando a eficiência atual do ânodo de chumbo tradicional for somente 89-91%.
E. A tensão do tanque é baixa. A tensão do tanque titânio-baseado do ânodo do dióxido da ligação produzido por nossa empresa é 2%-3% mais baixo do que aquele do tanque do ânodo de chumbo, e o efeito da economia de poder é muito óbvio.
F. O produto do cátodo é de alta qualidade. Porque a solução não contém a ligação, ao chumbo a poluição é eliminado.
G. Pode trabalhar com corrente alta. O ânodo de chumbo dissolver-se-á rapidamente sob a corrente alta. O ânodo titânio-baseado do dióxido da ligação pode suportar correntes acima de 500A/m2, que é apropriado para exigências de produção a curto prazo e em grande escala.
H. Diminuição trabalha a intensidade e melhora o ambiente de trabalho. Os ânodos de chumbo têm as desvantagens do material pesado, macio, diluindo durante a produção, e a deformação fácil. Em consequência, as placas de níquel do cátodo são igualmente fáceis de deformar-se. Os trabalhadores precisam frequentemente placas lisas durante a produção, que é trabalho-intensiva. Ao mesmo tempo, porque conduza é um metal pesado, ele é altamente tóxico, afeta o sistema nervoso humano e polui seriamente o ambiente. Ao mesmo tempo, o carbonato do bário usado para a remoção da ligação é igualmente altamente tóxico.
Geralmente, o ânodo titânio-baseado do dióxido da ligação salvar 8% do consumo de energia do que chumbo a atividade electrowinning do ânodo; preço mais alto dos produtos de alta qualidade do cátodo. Os benefícios combinados de vantagens múltiplas serão muito impressionantes.
O dióxido da ligação revestiu as placas do elétrodo do titânio (PbO2/Ti) é de uso geral como os materiais do ânodo para vários processos eletroquímicos, incluindo o depósito eletrolítico dos metais tais como o cobre, o níquel, o cobalto, e o zinco. O uso dos ânodos de PbO2/Ti tem diversas vantagens, incluindo a estabilidade alta, a resistência de corrosão, e a eficiência atual alta.
No caso do depósito eletrolítico do cobre, o níquel, o cobalto, e o zinco, ânodos de PbO2/Ti são preferido devido ao seu overpotential potencial e baixo alto da evolução do oxigênio para o depósito do metal. Isto conduz a uma eficiência atual mais alta e ao consumo de energia reduzido durante o processo de galvanização. Adicionalmente, os ânodos de PbO2/Ti têm um tempo mais longo comparado a outros materiais do ânodo, conduzindo aos custos de manutenção reduzidos.
O processo de depósito eletrolítico envolve a redução de íons do metal de uma solução em uma superfície da carcaça sob a influência de um campo elétrico. Durante este processo, o material do ânodo é oxidado, conduzindo à formação de gás do oxigênio. Os ânodos de PbO2/Ti têm um potencial alto da evolução do oxigênio, que reduza a formação de gás de hidrogênio e de outras reações laterais indesejáveis. Isto conduz a um líquido de limpeza e a um processo de galvanização mais eficiente.
Totais, os ânodos de PbO2/Ti são uma solução segura e eficaz na redução de custos para o depósito eletrolítico dos metais tais como o cobre, o níquel, o cobalto, e o zinco. Suas estabilidade alta, resistência de corrosão, e eficiência atual alta fazem-lhes uma escolha ideal para uma vasta gama de aplicações eletroquímicas.