Secção do processo de limpeza do trigo(1) No processo de limpeza do trigo bruto, o desmontador adota uma máquina de remoção de pedras de classificação de densidade.Se contém um grande número de espigas de trigo integral, trigo estrangulado, trigo comido por insetos, grãos imperfeitos e outros grãos inferiores, vai para uma máquina de exploração de trigo potente sozinho para bater, em seguida, o ar selecionado.O material da camada inferior do destoner é trigo pesado que pode ser colocado diretamente na máquina de scouter para uma leve batida. (2) Dependendo da qualidade do trigo bruto,podemos decidir se utilizamos ou não a máquina de selecção e se selecionamos tudo ou parte. (3) Adicionar água duas vezes antes de umedecer o trigo, primeiro lavar o trigo,Em seguida, usar o computador para controlar automaticamente a máquina de água, o que pode garantir a precisão de aterragem na água é alta e uniforme.(4) Os separadores magnéticos são instalados antes da máquina de limpeza do trigo e antes do trigo puro entrar na máquina de moagem para assegurar o efeito de choque e proteger os equipamentos.. (5) Existem misturadores de trigo tanto no silos de trigo bruto como no silos de trigo molhado, que podem ser utilizados para combinar diferentes variedades de trigo com trigo bruto ou trigo puro.(6) O grau de automação é elevado, e o processo de produção é monitorizado por uma sala de controlo geral. (7) A secção de limpeza do trigo está equipada com tratamento de escovação e de aspiração de ar antes de entrar no gabinete de limpeza do trigo,e as impurezas leves e pequenas, como a lã de trigo e a casca, são muito reduzidas para garantir a pureza do trigo moído. (8) Com o processo de pulverização de água, pode ajustar eficazmente a umidade da epiderme do trigo antes da moagem e aumentar a dureza da epiderme do trigo.(9) De acordo com a humidade e as impurezas do trigoA máquina de lavar o trigo pode ser adotada para utilizar ou apenas utilizar a máquina de regar automática. (10) As pedras são todas com redes de ar separadas, que podem efetivamente garantir o efeito de remoção de pedras.,(11) Tanto as secções de limpeza do trigo bruto como as secções de limpeza do trigo puro são equipadas com redes separadas de remoção de poeira,que pode garantir efetivamente que cada máquina funcione sob pressão negativa para evitar que o pó voe.
Secção do processo de moagem de trigo
(1) Este projecto é uma linha de produção de farinha de qualidade, cujo sistema é relativamente perfeito com várias categorias, que é adequado para o processamento de trigo mole e duro.(2)O sistema de trituração de pele é equipado com mais máquinas de classificação para obter mais núcleo de trigo e resíduos de trigo, e os grandes flocos de farelo após 3B serão batidos, o que reduz a carga da máquina de moagem 4B; Bran e farelo fino são escovados para garantir que o farelo esteja limpo.(3)Com 5 passagens de sistema de limpeza de pó,relimpar o núcleo de trigo extraído pelo sistema de moinho de escória,os materiais que entram no antigo moinho de núcleo são de elevada pureza. (4)Além do sistema de moagem de pele,Todos os outros sistemas utilizam uma rectificação de rolos suave para garantir uma rectificação e classificação leves, reduzir tanto quanto possível a quebra dos flocos de farelo finos e reduzir o teor de farelo na farinha.O sistema de moagem do núcleo tem muitas passagens e classificadores com moagem ligeira que pode efetivamente evitar altas temperaturas para afetar a qualidade da farinha. (5) Devido à adoção de muitos conjuntos de máquinas de batida e escovagem de farelo, a farinha de farelo é de alta qualidade e em grande quantidade, pode ser processada por um recipiente de tela plana inteira para melhorar o rendimento da farinha.Se for misturado com outros materiais para triagem, a eficácia de filtragem será baixa. (6) No que respeita ao pó de sucção de ar, devido à sua composição complexa, dimensão das partículas finas, alta viscosidade e fraca fluidez,É difícil de peneirar se processado por uma caixa de tela plana inteira, mas a fluidez pode ser melhorada se misturada com outros materiais, o que torna a peneiração mais fácil. (7) O sistema de moagem do núcleo adota o método da peneiração primeiro, em seguida, classificação, o que faz com que o material tenha boa fluidez e melhora muito a eficiência.A produção real é basicamente estável em cerca de 106 t-110 t, e o consumo de energia por tonelada de pó em toda a oficina é de cerca de 67 kWh.