Os punhos de entalhe de carburo que processamos de acordo com os requisitos do desenho do cliente têm dimensões e especificações ligeiramente diferentes em comparação com outros punhos de liga.

Os perfuradores de carburo convencionais são principalmente perfuradores redondos e perfuradores quadrados.De acordo com a terminologia das operações de processamento de molde, o entalhe é a borda de corte do punch e da matriz.Principalmente para os requisitos de processamento e utilização das operações de hardware e plásticos, contínua, estável e boa vida útil e garantia de precisão são os requisitos básicos deste punção de entalhe de carburo.

A elevada resistência ao desgaste e a vida útil são os requisitos básicos para os produtos de estampagem de moldes de estampagem de precisão.Especialmente sob as exigências da operação colaborativa a longo prazo de equipamentos mecânicos, tais como matrizes progressivas, matrizes combinadas e matrizes multiestação, o excelente desempenho dos materiais de carburo de tungstênio é um desempenho de alta qualidade para operações de longa duração.

Como material de ferramenta, o carburo de tunstênio tornou-se o material de perfurado de alta qualidade preferido para estampagem de matrizes devido à sua alta dureza, alta resistência e alta resistência ao desgaste.

De acordo com os requisitos reais da operação de produção, a produção e o processamento de peças e acessórios de perfuradores de carburo fornecem personalização não padrão,baseado nos requisitos de desenho específicos do cliente.

A tecnologia de processamento para produtos de carburo de tungstênio varia dependendo do tipo e da utilização prevista do produto.

1. Preparação da matéria-prima:Escolher como matérias-primas o pó de tungsténio e o pó de carbono de alta pureza.
2. Mistura de materiais:Misture os pós de tungstênio e carbono em proporções específicas para garantir uma mistura uniforme.
3. Prensagem e moldagem:Colocar a mistura em moldes e submetê-la a alta pressão para obter a forma desejada.
4. Sinterização inicial:Colocar o branco prensado num forno de alta temperatura para sinterização inicial, formando uma estrutura preliminar.
5. Sinterização da metalurgia em pó:Submeter o branco preliminarmente sinterizado à sinterização metalúrgica em pó, permitindo que o carbono reaja completamente com o tungstênio para produzir carburo de tungstênio.
6. Tratamento térmico:Realizar um tratamento térmico do produto sinterizado para ajustar a sua estrutura cristalina e as suas propriedades, aumentando a dureza e a resistência ao desgaste.
7. Processamento mecânico:Empregar processos de usinagem como corte, moagem e moagem no branco tratado termicamente para obter a forma final do produto.
8. Tratamento de superfície:Opcionalmente, realizar tratamentos de superfície, tais como revestimento ou polir, para melhorar as propriedades da superfície, conforme necessário.
9. Inspecção de qualidade:Realizar controlos de qualidade dos produtos acabados de carburo de tungsténio para garantir que cumprem as normas técnicas especificadas e os requisitos dos clientes.
10. Embalagem e entrega:Após passar na inspecção de qualidade, embalar os produtos e entregá-los aos clientes.

É importante notar que diferentes tipos de produtos de carburo de tungstênio podem ter variações neste processo básico,e técnicas de processamento específicas podem também ser influenciadas pelos requisitos de concepção do produto e aplicações previstas.