Conjunto da placa de circuito do serviço do conjunto do PWB da placa do PWB do banco do poder
YDY podia proporcionar o serviço de uma parada do conjunto do PWB, incluindo:
- Serviços de engenharia
- Projeto & conjunto do PWB
- Gestão componente da obtenção & de material
- Criação de protótipos do Fast Track
- Conjuntos do cabo e do fio
- Plásticos e moldes
- Solda de PCBA
- Reprodução de PCBA
- Diagrama esquemático
Capacidade do produto do conjunto do PWB (SMT)
PCBA Turnkey | PCB+components sourcing+assembly+package |
Detalhes do conjunto | SMT e Através-furo, linhas do ISO SMT e do MERGULHO |
Prazo de execução | Protótipo: 15 dias do trabalho. Ordem maciça: 20~25 dias do trabalho |
Teste em produtos | Teste de voo da ponta de prova, inspeção do raio X, teste de AOI, teste funcional |
Quantidade | Quantidade mínima: 1pcs. Protótipo, ordem pequena, ordem maciça, toda a APROVAÇÃO |
Arquivos necessários | PWB: Arquivos de Gerber (CAM, PWB, PCBDOC) |
Componentes: Bill de materiais (lista de BOM) | |
Conjunto: Arquivo do Picareta-N-lugar | |
Tamanho do painel do PWB | Tamanho mínimo: polegadas 0.25*0.25 (6*6mm) |
Tamanho máximo: polegadas 20*20 (500*500mm) | |
Tipo da solda do PWB | Pasta solúvel em água da solda, RoHS sem chumbo |
Detalhes dos componentes | Voz passiva para baixo ao tamanho 0201 |
BGA e VFBGA | |
Microplaqueta sem chumbo Carriers/CSP | |
Conjunto frente e verso de SMT | |
Passo fino a 0.8mils | |
Reparo e Reball de BGA | |
Remoção e substituição da parte | |
Pacote componente | Corte a fita, tubo, carretéis, peças fracas |
Conjunto do PWB processo |
Perfuração-----Exposição-----Chapeamento-----Etaching & descascamento-----Perfuração-----Testes elétricos-----SMT-----Solda da onda-----Montagem-----TIC-----Testes de função-----Testes da temperatura & da umidade |
O processo do conjunto da placa de circuito impresso (PCBA)
Transformar seu projeto na estrutura física terminada exige três etapas: 1) fabricação, 2) obtenção componente e 3) conjunto. O conjunto da placa de circuito impresso ou PCBA são um dos dois processos de manufatura do PWB. A outra fase, fabricação, é executada primeiramente. Durante a fabricação, seu projeto da placa é construído e preparado para o conjunto, onde os componentes são unidos firmemente à placa. Embora PCBA possa ser compreendido de dez ou mais etapas, o processo pode ser dividido nas seguintes tarefas principais:
Preparação
Antes de colocar os componentes de superfície da tecnologia da montagem (SMT), uma camada inicial de pasta da solda é aplicada às almofadas da placa. Isto é feito para promover o bom fluxo durante a solda e para minimizar defeitos do conjunto. O método da aplicação pode ser manual ou automatizado usando uma impressão do estêncil ou do jato.
Colocação componente
Para componentes de SMT, a colocação exata dos componentes em almofadas é crucial. O desalinhamento pode conduzir às junções más da solda ou a tombstoning, onde um lado do componente não é unido à placa. os componentes da tecnologia do Através-furo (THT) são mais flexíveis; contudo, é geralmente aconselhável ter o corpo componente como o fim à superfície da placa como possível.
Solda
O método o mais comum para fixar componentes de SMT é reflow. Para componentes de THT, a solda da onda é o método preferido. Se ambos os tipos de componentes são usados, os componentes de SMT geralmente estão colocados e soldados primeiramente. Somente são então os componentes de THT são colocados e soldados, que estende a tarefa de solda. Soldar é estendida mais para placas frente e verso, porque os componentes são montados nas superfícies superiores e inferiores. Após a etapa de solda para cada tipo componente, as conexões são inspecionadas e se alguma edição é descoberta, a seguir rework são executadas para corrigi-los.
Limpeza
A limpeza é executada para remover todos os restos adicionais das superfícies da placa. O álcool ou a água deionized são eficaz em remover a maioria de contaminadores.
Depanelization
Depanelization, que é a separação do painel da multi-placa em unidades individuais ou em PCBs, é a tarefa principal final e não deve ser negligenciado. O projeto incapaz do panelization ou do painel pode conduzir ao desperdício significativo e ao custo adicional.
As tarefas acima são executadas por seu fabricante de contrato (CM) e a qualidade do processo de manufatura depende de sua seleção de serviços da fabricação e do conjunto. Contudo, determinadas táticas do projeto podem ser empregadas para aperfeiçoar PCBA, especialmente para a velocidade.
A tecnologia Co. de Shenzhen Yideyi, Ltd. termina o sistema de produção da fábrica e as exigências de qualidade restritas ajudaram centenas de clientes terminaram projetos bem sucedidos.
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