vibração da soldadura ultrassônica de 800W 28Khz com o parafuso de alumínio do impulsionador M8

Descrição:

Os transdutores, os chifres, e os chifres são projetados ser metade do comprimento de onda da frequência ultrassônica no trabalho, assim que seus tamanho e forma são sujeitos ao projeto especial; todas as mudanças podem causar mudanças na frequência e efeitos do processamento, produção tão profissional. O tamanho variará segundo os materiais usados. Os materiais apropriados para transdutores, chifres e as cabeças de soldadura ultrassônicos são: liga titanium, liga de alumínio, aço de liga, e semelhante. Desde que as ondas ultrassônicas estão vibrando constantemente em altas frequências, as exigências materiais são muito altas e não são disponíveis para materiais ordinários.

Especificações:

Instrução do oscilador ultrassônico:

O sistema ultrassônico do oscilador consiste em três porções: Transdutor (TRANSDUTOR), amplificador (igualmente conhecido como a haste, o chifre, o IMPULSIONADOR secundários), cabeça de soldadura (igualmente conhecida como a soldadura, o CHIFRE ou o SONTRODE).

1 transdutor (TRANSDUTOR): A função do transdutor é converter o sinal bonde em um calor mecânico da vibração que rebita o número da máquina. Há dois efeitos físicos que podem ser aplicados para converter um sinal bonde em um sinal mecânico da vibração. A: Efeito magnetostritor. O efeito magnetostritor é mais de uso geral em aplicações ultrassônicas adiantadas. A vantagem é que a capacidade de poder pode ser feita grande; a desvantagem é que a eficiência de conversão é baixa, a produção é difícil, e é difícil produzir em massa a produção industrial. B: O efeito inverso do efeito piezoelétrico. Os transdutores cerâmicos piezoelétricos têm as vantagens da eficiência de conversão, da produção em massa, etc. altos. A desvantagem é que a capacidade de poder produzida é pequena. As máquinas ultrassônicas existentes usam geralmente transdutores cerâmicos piezoelétricos. Os transdutores cerâmicos piezoelétricos são feitos imprensando a cerâmica piezoelétrica com dois blocos da carga do metal dianteiro e traseiro e firmemente conectando os por meio dos parafusos. A amplitude de uma saída típica do transdutor é o μm aproximadamente 10.

Barra 2 crescendo (IMPULSIONADOR): O impulsionador próprio é uma coluna do metal. Com o projeto da forma, a amplitude transmitida pelo transdutor pode ser amplificada na máquina da placa quente para conseguir a amplitude da energia exigida processando a parte plástica, que é equivalente ao aquecimento. A temperatura de processamento exigida para nosso ABS de uso geral e COMO plásticos é o μm aproximadamente 20; a amplitude de processamento exigida para o nylon e o polipropileno é o μm aproximadamente 50.

Cabeça de soldadura 3 (CHIFRE): A função da cabeça de soldadura é fazer para uma parte plástica específica, de acordo com a forma e escala do processamento da divisória do plástico.

vibração da soldadura ultrassônica de 800W 28Khz com o parafuso de alumínio do impulsionador M8