Aplicação por ultra-som:

A utilização de limpadores industriais por ultra-som para a manutenção rotineira de moldes de injecção tem sido efetivamente empregada há muitos anos.Proporciona uma série de benefícios não alcançáveis com métodos mais tradicionaisComo é um processo sem contato, os detalhes do molde não são danificados durante a limpeza. Tolerâncias críticas podem ser preservadas, prolongando assim a vida do molde.

Os níveis mais elevados de limpeza alcançados com a limpeza por ultra-som também resultam em melhores liberações e corridas mais longas, melhorando a produtividade e minimizando o desperdício.

The penetrating nature of ultrasonic cleaning minimizes the requirement for mold dis-assembly and removes residual polymer and releases from mechanically active mold components thus extending their lifePode também remover acumulações de portas e canais de arrefecimento internos, melhorando assim os fluxos de polímeros.

A utilização do sistema de limpeza de moldes e matrizes desenvolvido por nós é um método de alta tecnologia e de baixa mão-de-obra para limpeza de moldes de injecção e matrizes.gaseamento, piscando, e outros resíduos de mofo e morre em apenas 15-20 minutos.

Quanta energia ultra-sônica requer o seu tanque de limpeza?
A quantidade correta de energia ultrassônica (normalmente expressa em watts/galão) depende do tamanho do banho de limpeza e da dificuldade da limpeza exigida.Os tanques de um a dois litros geralmente fornecem até 90 watts por litro de energia ultrassônica, suficiente para a maioria dos trabalhos, até mesmo limpar as passagens ultrafinas dos bicos do injetor de combustível.
"Para obter o mesmo efeito de limpeza em tanques maiores, é necessária uma menor densidade de energia", observou Pedeflous."Excelente limpeza foi demonstrada em tanques com capacidade de 50 galões com apenas 25-30 watts por galãoQuanto mais difícil for a aplicação, maior a densidade de energia necessária para uma limpeza eficaz".

Por outro lado, a potência ultra-sônica excessiva pode resultar em erosão por cavitação que ocorre em partes delicadas ou altamente polidas que estão perto da superfície de irradiação do transdutor.A cavitação é a formação e o colapso de bolhas de baixa pressão que podem cavar a superfície dos metaisO alumínio, o cobre, o latão e outros metais moles são especialmente suscetíveis à erosão por cavitação.