Transforme, enquanto um byproduct de processos industriais, é considerado geralmente desperdício, mas próprio contém uma grande quantidade de recursos. A utilização racional de recursos da escória reduz não somente a poluição ambiental mas igualmente consegue o objetivo da reciclagem e da reutilização.
1. produção do cimento: A escória pode ser usada como um material misturado para a produção do cimento. Os componentes ativos na escória podem reagir com os coloides para formar substâncias de cimento, desse modo melhoramento cedo e a força a longo prazo do cimento.
2. produtos concretos: A escória pode ser usada como uma adição para o concreto. Após ter adicionado o pó da escória, suas força, durabilidade, e resistência da quebra são melhoradas extremamente.
3. engenharia da terraplenagem: A engenharia da terraplenagem pode usar a escória como o enchimento da terraplenagem. Usar a escória para construir estradas pode melhorar a capacidade da estabilidade e de carregamento da fundação, para reduzir o pagamento e a deformação da fundação.
4. substâncias do silicato: O silicone, o alumínio, e outros elementos extraídos da escória da fornalha podem ser usados para fabricar substâncias do silicato tais como a cerâmica, as fibra de vidro, produtos refratários, etc.
Se nós queremos conseguir a utilização eficaz de recursos da escória, nós podemos usar um moedor vertical da escória para moer a escória no pó, obtendo desse modo nosso micropowder da escória. Aplicar o pó da escória aos campos tais como materiais de construção e materiais de enchimento reciclados não pode somente conseguir a utilização eficiente dos recursos, mas igualmente reduz efeitos adversos no ambiente.

Princípio de funcionamento:

O motor elétrico conduz o disco de moedura para girar através de um redutor, e as quedas materiais no centro do disco de moedura do porto de alimentação. Ao mesmo tempo, o ar quente incorpora a câmara de moedura da entrada de ar. Sob a ação da força centrífuga, os movimentos materiais para a borda do disco de moedura e são esmagados pelo rolo de moedura ao passar através do sulco circular no disco de moedura. O material esmagado é levado acima pelo fluxo de ar de alta velocidade na borda do disco de moedura, e as grandes partículas caem diretamente no disco de moedura para a re moedura. Quando o material nas passagens do fluxo de ar através do separador dinâmico e estático, sob a ação do rotor de gerencio, as quedas grosseiras do pó no disco de moedura para a re moedura, e pó fino qualificado é descarregado com o fluxo de ar, recolha no dispositivo da coleção do pó, que é o produto. Os materiais que contêm a umidade são secados durante o contato com gás quentes para conseguir a umidade exigida do produto.

Dados técnicos

Vantagem
(1) o material é principalmente quebrado e moído pelo peso do rolo de moedura e pela pressão do dispositivo da pressão. Durante o processo de moedura, o material é sujeitado sempre à pressão do rolo de moedura, e o rolamento entre o rolo de moedura e o disco de moedura não é puro. O material é sujeitado ao esforço multi-direcional, assim melhorando a capacidade e a eficiência de moedura do moinho.
(2) devido ao fato de que o material entra o contato completo com o a gás quente após ter entrado no moinho, e está suspendido então no a gás quente após a moedura, pode eficazmente trocar a energia calorífica e secar o material ao moer.
(3) a pressão de moedura do rolo de moedura é fornecida pelo sistema hidráulico, que é transmitido ao rolo de moedura através do dispositivo do dispositivo da pressurização e do braço de balancim, e aplicada então ao material. Ajustando a pressão do sistema hidráulico, o tamanho da pressão de moedura é mudado para cumprir as exigências de moer materiais com dureza diferente.
(4) a fim evitar a vibração severa causada pelo contato direto entre o rolo de moedura material quebrado e o disco de moedura durante a operação do moinho, deve haver uma determinada diferença entre o rolo de moedura e o disco de moedura. Consequentemente, um dispositivo do limite foi projetado controlar o tamanho da diferença, e a espessura do material sob o rolo de moedura pode ser sabida a qualquer hora através do dispositivo do limite, assegurando-se de desse modo que o moinho se opere sob condições de trabalho seguras e econômicas.
(5) a luva do rolo e a placa do forro do disco de moedura são feitas dos materiais desgaste-resistentes da liga alta da dureza, que têm o baixo desgaste e a vida útil longa.
(6) o rolo de moedura pode ser lançado fora da máquina com a ajuda de um cilindro auxiliar do óleo, fazendo a substituição e a manutenção muito convenientes.
(7) um dispositivo é instalado em torno do disco de moedura para impedir o desgaste do assento do disco, para ajustar a velocidade do vento no anel do ar, e assegura a capacidade de produção e a operação econômica do moinho vertical.
(8) o separador é composto de um motor do conversor de frequência, de um mecanismo de redução, de um rotor, de um escudo, e de outras peças. O motor conduz o rotor do separador para girar através de um mecanismo da retardação, e obtém produtos da finura diferente ajustando a velocidade do motor.

Casos da engenharia
Linha de produção anual de 300000 toneladas de pó da escória
Índice da fonte do projeto: O projeto de processo e a fonte da fabricação do equipamento de HVM2800S transformam o sistema de moedura vertical
Processando o tipo do material: escória
Capacidade de processamento do projeto: ≥ 45t/h
Capacidade de processamento real: ≥ 55t/h
Finura do produto: ≥ específico da área de superfície 420 ² do cm/G