Bentonite a favor do meio ambiente de poupança de energia Clay Powder Making Machine de carvão

Descrição

O Bentonite é um mineral com valor muito alto da aplicação. É amplamente utilizado nos materiais de construção devido a suas boa expansão, absorção de água, adesão e propriedades reduzindo a polpa, que aumenta extremamente o desempenho dos materiais de construção. Tão como usar o bentonite? Que equipamento a se usar para moer o bentonite?

A fim maximizar o uso do bentonite, nós precisamos de moer o bentonite no pó com um pulverizer. O pó do bentonite é dividido no pó grosseiro (0-3MM), muito bem no pó (malha 20 mesh-400), no pó ultrafine (malha 400 mesh-1250)) e o micropowder (1250 malha - malha 3250) quatro tipos, lá é muitos equipamentos que podem moer o bentonite, você pode escolher o equipamento de moedura de acordo com as exigências do produto acabado, ele é recomendado usar um moinho vertical do bentonite, deixou-nos olhar o equipamento que bom.

[Princípio de trabalho]

O motor conduz o disco de moedura para girar através do redutor, as quedas materiais no centro do disco de moedura da entrada da alimentação, e o ar quente entra no moinho da entrada de ar. Sob a ação da força centrífuga, os movimentos materiais à borda do disco de moedura, e são esmagados pelo rolo de moedura ao passar através do sulco anular no disco de moedura. O material esmagado é levado pelo fluxo de ar de alta velocidade no anel do ar na borda do disco de moedura, e as grandes partículas caem diretamente no disco de moedura. Re-moendo, quando o material nas passagens do fluxo de ar através do separador dinâmico e estático, sob a ação do rotor de gerencio, as quedas grosseiras do pó no disco de moedura para re-moer, e o pó fino qualificado for à terra junto com o fluxo de ar e é recolhido no pó que recolhe o dispositivo, que é produto. Umidade-contendo materiais são secados durante o contato com a gás quente para conseguir a umidade exigida do produto.

Tabela de parâmetros técnica

Re: Os dados baseados no material da dureza 3-4 de Mohs
A finura do produto pode alcançar 10 um (1250 malhas)

[Vantagens do produto]

1. Economia de energia:
O consumo da eficiência de moedura alta e de baixa energia, comparado com os moinhos de bola, o consumo de energia é 40%-50% mais baixo;

2. Manutenção fácil e baixos custos de operação:
O baixo desgaste, os rolos de moedura e os forros do disco são feitos de materiais especiais e têm uma vida útil longa;

3. Baixo custo de investimento detalhado: menos equipamento de sistema, disposição da estrutura compacta, pegada pequena, somente 50% do moinho de bola

4. Qualidade de produto estável:
A qualidade de produto é estável; a forma da partícula do produto é uniforme, a distribuição de tamanho da partícula é estreita, a fluidez é boa, e a adaptação do produto é forte;

5. Confiança alta: selagem mais segura

6. (1) o sistema inteiro de moinho vertical de HVM têm a vibração pequena e o de baixo nível de ruído;
(2) redução de poupança de energia e do consumo

7. Alto nível da automatização: O sistema de controlo automático do PLC é adotado, e o controlo a distância pode ser realizado, que é fácil de operar, fácil manter e reduzir custos laborais.

[Serviço pós-venda]
Nós temos um serviço a longo prazo na linha de produção, boa tecnologia, equipe responsável do serviço pós-venda. Todos os membros têm mais de 5 anos de experiência na indústria, e podem fornecer clientes o serviço pós-venda oportuno, eficiente, detalhado e científico. Pode fornecer clientes o processo inteiro de serviço pós-venda de projetar a construção, linha de produção a instalação de equipamento, a linha de produção eliminação de erros até a linha de produção alcança a capacidade do padrão e de produção, resolve as várias doenças incuráveis encontradas por clientes, e proporciona o serviço pós-venda pensativo, meticuloso e perfeito.