Moinho vertical do talco de baixo nível de ruído a rendimento elevado da calcite para o pó de moedura

Descrição

O pulverizer vertical de HVM é um equipamento de pulverização em grande escala detalhado que integra cinco funções do esmagamento, moendo, seleção do pó, secagem e transtorte do material. , proteção ambiental e muitas outras características.

[Tamanho de partícula da alimentação] 0-50mm

[Capacidade de produção] 1-45 toneladas/hora

[Materiais aplicáveis]
Pedra calcária, calcite, dolomite, casco do petróleo, gipsita, barite, mármore, talco, pó de carvão, etc.

[Materiais aplicáveis]

Pureza alta do material
O pulverizer pode eficazmente controlar o tamanho de partícula, a composição quimica e o índice de ferro do produto para assegurar a pureza e a brancura do material terminado.

Menos investimento detalhado
O pulverizer adota um projeto integrado compacto, cobre uma área de aproximadamente 50% do sistema do moinho de bola, e pode ser arranjado no ar livre com investimento menos detalhado.

Automatização alta
O pulverizer é equipado com um sistema de controlo automático, que possa realizar o interruptor livre entre o controle de controle remoto e local, a operação fácil e baixos custos laborais.

Trabalhe mais a favor do meio ambiente
O pulverizer é selado no conjunto e trabalhos sob a pressão negativa sem derramamento da poeira; o equipamento tem poucos vibração e baixo ruído de funcionamento; a operação da produção é mais a favor do meio ambiente.

Re: Os dados baseados no material da dureza 3-4 de Mohs
A finura do produto pode alcançar 10 um (a malha 1250)

[Princípio de trabalho]

O motor conduz o disco de moedura para girar através do redutor, as quedas materiais no centro do disco de moedura da entrada da alimentação, e o ar quente entra no moinho da entrada de ar. Sob a ação da força centrífuga, os movimentos materiais à borda do disco de moedura, e estão esmagados pelo rolo de moedura quando passa através do sulco anular no disco de moedura. Re-moendo, quando o material nas passagens do fluxo de ar através do separador dinâmico e estático, sob a ação do rotor de gerencio, as quedas grosseiras do pó no disco de moedura para re-moer, e o pó fino qualificado for moído junto com o fluxo de ar e recolhido no pó que recolhe o dispositivo, que é produto. Umidade-contendo materiais são secados durante o contato com a gás quente para conseguir a umidade exigida do produto.