Equipamento de moedura da maquinaria do vertical da gipsita de Desulfurized da eficiência elevada

Descrição:

Após décadas do aprimoramento contínuo e da inovação, o equipamento do pulverizer da gipsita alcançou um nível elevado e transformou-se agora um equipamento de moedura indispensável na produção da mina. É amplamente utilizado na metalurgia, nos materiais de construção, nos produtos químicos, no cimento, na construção de estradas, no campo etc. Tem as vantagens da eficiência alta da produção, uso e manutenção conveniente, boa granulosidade dos produto acabados, vida útil longa e alto nível da automatização.

[Vantagens do desempenho do moinho da gipsita]
1. O pulverizer da gipsita produzido pelo moinho vertical de HVM é uma estrutura vertical, com uma pegada relativamente pequena, um sistema de produção independente, e controle mais fácil.

2. A operação é mais estável e o uso é seguro, porque a empresa melhorou o eixo principal e o quadro da flor da ameixa ao produzir o moinho da gipsita, fazendo sua estrutura mais estável.

3. Os acessórios verticais do moinho produzidos toda pela empresa são feitos dos materiais desgaste-resistentes da liga de alta qualidade, que têm a melhor resistência de desgaste e uma vida útil mais longa.

4. O sistema elétrico usado no moinho da gipsita é o controle centralizado, que pode basicamente realizar a operação 2nãa pilotado, que pode salvar mais custos laborais e custos da gestão para usuários.

Especificações e parâmetros técnicos do moinho vertical da gipsita de HVM

[Princípio de trabalho]

O motor conduz o disco de moedura para girar através do redutor, as quedas materiais no centro do disco de moedura da entrada da alimentação, e o ar quente entra no moinho da entrada de ar. Sob a ação da força centrífuga, os movimentos materiais à borda do disco de moedura, e são esmagados pelo rolo de moedura ao passar através do sulco anular no disco de moedura. O material esmagado é levado pelo fluxo de ar de alta velocidade no anel do ar na borda do disco de moedura, e as grandes partículas caem diretamente no disco de moedura. Re-moendo, quando o material nas passagens do fluxo de ar através do separador dinâmico e estático, sob a ação do rotor de gerencio, as quedas grosseiras do pó no disco de moedura para re-moer, e o pó fino qualificado for à terra junto com o fluxo de ar e é recolhido no pó que recolhe o dispositivo, que é produto. Umidade-contendo materiais são secados durante o contato com a gás quente para conseguir a umidade exigida do produto.