Sistema de reciclagem de baterias de iões de lítio para separação e quebra de resíduos

A bateria de iões de lítio de resíduos são principalmente dos veículos elétricos, como as duas rodas ou as quatro rodas..

A nossa máquina pode processar o LiFePO4 de íons de lítio como ânodo e a bateria LiNi0.3Co0.3Mn0.3O2.

1. Para quebrar as baterias, separar e verificar se o núcleo está qualificado ou não.
2. O núcleo elétrico não qualificado será esmagado e separado. O esmagador será no dispositivo de proteção de ar. A matéria-prima será termólise anaeróbica.Haverá um queimador de gases residuais para fazer o ar de escape atingir o padrão descarregado.
3. Os próximos passos são separar com o sopro de ar ou a potência da água para separar o pó de cátodo e ânodo e o cobre e o alumínio e a cabeça da pilha, e os resíduos de concha.

As linhas de quebra de baterias de iões de lítio usadas adotam trabalho manual e alto nível de automação.

Depois de quebrar, esmagar, separar e outros processos contínuos, poderíamos obter o diafragma, concha, folha de cobre, folha de alumínio, pó de ânodo e cátodo e outros produtos.

O processo baseia-se na procura do mercado, na regeneração dos recursos e na maximização dos benefícios.

A descarga total é padrão após o tratamento das águas residuais e dos gases de escape.

Os dados relativos à produção económica:

Parâmetro técnico e consumo da linha de reciclagem de baterias de iões de lítio

Características:

1. Com controlo on-line do teor de oxigénio e da temperatura, monitorização visual, PLC e carregador, etc., integra o controlo do bloqueio central.É com alta protecção de segurança.
2. Como é com a eletricidade para esmagar, ele pode processar o LiFePO4 como o ânodo e LiNi0.3Co0.3Mn0.3O2 bateria e outros tipos de baterias com alta compatibilidade.A sua estrutura de corte de dentes pode processar grande capacidade. Mais ainda os restos finais são soltos e se tornam flocos que são fáceis de reciclar. Finalmente o triturador é seguro e resolver o tempo de descarga de água salgada longa e poluição da água.
3. O alto rendimento do pó de cátodo e ânodo. Após a termólise e a separação da potência da água, o rendimento da potência do cátodo e do ânodo é de cerca de > 98% ((qualidade > 98%),enquanto a separação por sopro de ar atinge 97% ((qualidade > 97%)O teor de alumínio no pó do cátodo é < 0,35%.
4. A alta produção de reciclagem do cobre e do alumínio. Após a triagem de cores e a detecção e triagem fotoelétrica, a qualidade final do cobre e do alumínio é de cerca de > 99%.
5. Proteção do ambiente. A matéria-prima dentro e fora da máquina é hermética. Também é com termólise anaeróbica, sistema de recolha de ar e poeira.Vamos controlar estritamente o eletrólito e descargaO queimador de ar e a purificação utilizam a tecnologia específica de desfluorificação húmida.