O descapotamento é um tratamento térmico aplicado à sucata de alumínio, utilizado para remover da superfície do material todos os contaminantes como papel, óleo, ligações, tinta, plástico.

A sucata de alumínio é utilizada como “matéria-prima” para a produção de novo alumínio, mas antes de ser novamente fundida, deve ser “limpada”, ou seja, tratada dentro de uma unidade de descoloração,para atingir as características específicas solicitadasSe o sucata não for limpo (descapotado) e for fundido directamente no interior do forno,O aumento da perda de metais e a presença de contaminantes no forno podem criar problemas para a utilização dos queimadores regenerativos.O processo de limpeza baseia-se no aquecimento dos resíduos de alumínio numa atmosfera controlada com baixo teor de oxigénio.através de troca convectiva direta com os gases de escapeA experiência adquirida nas instalações de pirólise existentes permite cobrir os seguintes resíduos: torneamento, cobertura, moagem, latas, tubos ou tampas, cabos,Folhas laminadas com papel ou plástico, folhas revestidas.

Vantagens ambientais e económicas:

• Papel fundamental no ciclo principal da reciclagem do alumínio: após o tratamento, os restos tratados estão prontos para serem novamente fundidos para produzir novas matérias-primas
• Reduzir as perdas de metal e o consumo de energia no processo de fusão
• Oxidação completa do poluente orgânico
• Economia de combustível através de camas de cerâmica regenerativa
• Cumprir as mais restritivas normas ambientais.

Os principais componentes do sistema Hengyang são: O forno rotativo para processar os restos sujos. A câmara de pós-combustão, para a incineração dos gases gerados no forno rotativo. O ventilador de recirculação entre os dois equipamentos, para reutilizar parte dos gases quentes gerados na câmara de pós-combustão. - o ciclone intermediário, destinado a remover as pequenas partículas do processo, tais como as partículas finas, o pó, ... Benefícios económicos e ambientais: Consumo energético global muito baixo. Reduzir as perdas de metais e o consumo de energia no processo de fusão. Melhorou a segurança da Fundição (sem água). - Volatilização controlada dos COV. Incineração total dos gases gerados. . Reduz as emissões para o ambiente.

Descarga e temperatura do forno

A temperatura na descarga do forno é controlada para garantir um produto final bem limpo.Os gases entram no tubo Hengyang à temperatura do pós-combustor e quando chegam ao final já estão arrefecidos., e assim utilizado para controlar a temperatura no extremo de descarga do forno, com temperaturas inferiores a 550oC.

Ventilador de ciclone e de recirculação

Uma unidade de ciclone de alta eficiência é utilizada para remover qualquer partícula do forno antes do ventilador de recirculação e do pós-combustor.O ventilador de recirculação fornece o fluxo de gás necessário do AfterburnerO ventilador está equipado com uma unidade de accionamento de velocidade variável e a velocidade do ventilador é modulada automaticamente para manter a temperatura de saída do gás do forno no ponto de regulação seleccionado.

Velocidade do forno e tempo de residência

A velocidade de rotação do forno é regulada pelo motor de acionamento do forno.

Controle de pressão dos gases do forno

A pressão do forno Hengyang é controlada para garantir que os gases de processo permaneçam no sistema e que a infiltração de ar no tambor seja mantida ao mínimo.Nível de O2 livre do forno O nível de oxigénio livre de Hengyang é controlado para garantir que o processo térmico ocorra nas condições exigidas, evitando a geração de gases de CO.