Que é a importância do poço de água?

Wells é extremamente importante para todas as sociedades. Em muitos lugares os poços fornecem uma fonte segura e ampla da água para usos, irrigação, e indústrias da casa. Onde a água de superfície é escassa, como em desertos, povos não poderia sobreviver e prosperar sem água subterrânea, e os povos usam poços para obter na água subterrânea, furando HolesThe a primeira que ferramenta de furo bruta era o furador, um ponto afiado da pedra, do sílex, do cobre ou do osso que poderiam ser unidos a uma parte de madeira. O furador foi pressionado contra um objeto e girou então à mão, bem como uma chave de fenda atual.

Causas da fratura da tubulação de broca do equipamento de perfuração

As causas principais da fratura da tubulação de broca são:

1, a momento de flexão da tubulação de broca é demasiado grande durante o alargamento e a retirada do encanamento;

2, as causas da momento de flexão excessiva são como segue: primeiramente, a curva real do furo do guia afasta-se extremamente da curva teórica; Em segundo, o furo após o alargamento é irregular, que faz ao formulário da tubulação um ângulo com o reamer e a linha central da tubulação de broca.

Outras razões:

1, a fim salvar o investimento, o equipamento do furo direcional usado pelo contratante de construção (isto é o partido A) não combina as necessidades reais da construção do projeto. A tonelagem do equipamento do furo direcional é demasiado pequena, a manutenção não é oportuna, e a taxa de falhas é alta, que faz a força do furo direcional desigual. Ao mesmo tempo, a parada e para ir construção faz o furo que forma pobres da qualidade, o furo irregular, a ferramenta de furo é fácil de travar, tendo por resultado a fratura da tubulação de broca;

2, a seleção do modelo do reamer são ilógicos. Falha selecionar o modelo de harmonização da regra de acordo com as circunstâncias geological reais, tendo por resultado o torque de furo aumentado, o desgaste aumentado da tubulação de broca e a fratura;

3, quando o reamer da rocha alarga ou limpa o furo, a tubulação de broca não são conectados na parte traseira, e o reamer balança extremamente no furo, que pode fazer com que a tubulação de broca e o eixo principal do reamer quebrem;

4, a seleção das hastes de broca são ilógicos. Devido à falta do seguimento e à gestão das hastes de broca e à falta de estatísticas dos dados da detecção da haste de broca, a vida de um grupo de hastes de broca usadas não é uniforme, e as hastes de broca com grande desgaste são quebrado devido à concentração de esforço;

5, o controle do desvio do furo do guia são ilógicos e o desvio é demasiado grande. Durante o processo mais atrasado da correção, a curva real é ilógica, e a momento de flexão carregada pela tubulação de broca é demasiado grande, que pode facilmente conduzir ao aumento do esforço da tubulação de broca ou à fratura da superfície da tubulação de broca devido à força de fricção excessiva. Em particular, a junção de tubulação da broca carrega uma força de fricção excêntrica alta, que faça com que uma grande quantidade de calor seja gerada durante a fricção periódica do contato com a parede do furo, de modo que o material de superfície da junção seja assunto ao aquecimento periódico e a refrigerar, a superfície se torne frágil, e a quebra longitudinal da linha interna da junção de tubulação da broca seja causada sob a influência da momento de flexão excessiva;

6, a classificação de alargamento são ilógicos. A unidade da construção reduz a classificação de alargamento a fim acelerar o período de construção, que aumenta extremamente o torque de furo e o conduz facilmente ao aumento do desgaste e da fratura da tubulação de broca;

7, porque as circunstâncias geological não são ideais, os furos são quebrados e desmoronados, e os cortes de furo são demasiado, que faz a anti capacidade do fechamento do ponto baixo da ferramenta de furo e o risco de travamento aumentou, tendo por resultado a fratura da tubulação de broca