Técnica principal

1Os sacos de perfuração estão dispostos numa estrutura compacta e razoável, e duas brocas podem ser perfuradas ao mesmo tempo para furos de cortiça e furos de partículas de borracha que aparecem em qualquer posição no tabuleiro,que é melhor do que o arranjo convencional em forma de LAdicionar um dispositivo de sucção de poeira ao buraco no meio do saco de perfuração superior para resolver o problema da poeira na superfície da placa.

2O tamanho mínimo de processamento é de 70mmX30mm.

3A pinça de alimentação adota um desenho único, com um buraco no meio, e os pequenos painéis podem ser perfurados perto da posição da pinça.O processamento de tiras pequenas com um único agarre e quatro colunas de posicionamento é mais estável.

4A bomba de reforço apenas fornece ar de forma independente ao saco de perfuração e a profundidade do buraco é mais fiável e garantida.

5Dispositivo de posicionamento superior inteligente, o posicionamento do arco e dos painéis em forma de ventoinha não será afectado,e a função de centralização inteligente dos erros de ângulo pode ser alcançada para painéis retangulares.

6A perfuração vertical tem uma broca combinada em forma de quadrado, que pode perfurar furos grandes e pequenos adjacentes ao mesmo tempo;

7O fuso superior é equipado com uma lâmina de serra horizontal e uma fresadora vertical ao mesmo tempo, um motor pode processar dois processos,e a lâmina de serra pode processar processos de ranhuras laterais, como ranhuras de fio de lâmpada- Não

8A posição da mesma fresadora é equipada com uma lâmina de serra para ranhuras horizontais, que podem ser directamente processadas para artesanato de móveis, tais como ranhuras de correia leve e alças laterais.

9. Adotar rack de precisão e acionamento de pinhão, a precisão do rack é DIN6, e foi moído por um moedor de precisão. Alta precisão, sem reabastecimento e manutenção especiais;

10. Usar saco de perfuração CNC da própria marca da Hold, usando alta qualidade de transmissão de engrenagem de moagem, alta precisão;

11. Perfuração simultânea;

12. Grooving para cima e para baixo ao mesmo tempo;

13. Processamento de placas duplas;

14...suporte CAD software de desenho, importar arquivo DXF para processamento;

15. Identificação automática de tamanho, software de acoplamento e desmontagem, exibição de informações de livro de espessura de banda de quatro lados, conveniente para colocação de placas;

16.Suporte de função de simulação, pode verificar a ação de processamento com antecedência para evitar um processamento errado;

17.Análise de grandes volumes de dados, contando os tempos de processamento de cada broca para definir o número de utilizações, solicitando a alteração da broca;

18Função de estatísticas de processamento: contabiliza as informações de código bidimensional de cada placa, a hora de início e de fim do processamento, o tempo gasto e o intervalo de tempo entre as placas superior e inferior,que seja conveniente para a gestão do desempenho dos funcionários;

19.Os ficheiros de processamento e de processamento em espera são exibidos separadamente, de modo a que seja conveniente verificar se falta a placa de processamento;Processamento e arquivos de processamento são exibidos separadamente, para que seja conveniente verificar se falta o cartão processado;

20Sistema CNC multi-eixo, tecnologia multi-canal, a máquina pré-escaneia várias placas a serem processadas e filas para reduzir o tempo gasto em códigos de digitalização.O controlo da descarga e do processamento adota a tecnologia de controlo multicanalSe desligar, pode voltar rapidamente para a posição de recepção para recepção e processamento;

21. A rede realiza o serviço remoto, atualização e backup remoto de máquinas e tecnologia de comunicação de ônibus, que pode fornecer várias informações de alarme de forma mais conveniente e detalhada,e melhor conectar com a interface de alarme do sistema MES.

Parâmetros técnicos (HB611CG):