Revestimento seguro provado hora de Dacromet para a proteção de corrosão

1. Informações sobre o produto

• Seco-filme, não-eletrolítico finos, auto-lubrificados ou não
• química Água-baseada
• Flocos Passivated do zinco e os de alumínio em uma pasta, química patenteada
• A pasta contém o óxido de cromo (Cr3+ e Cr6+)
• Aparência de prata metálica

2. Composição/informação em ingredientes

JH-9392 é composto de três blocos: , B e C;

Bloco A: É a pasta cinzenta de prata que principalmente combinou quimicamente com o Zn fino super do floco, o Al fino super do floco e o glicol de etileno. A relação da raio-espessura da placa do Zn é 60~100.

Bloco B: É o solvente do revestimento colorido em laranja-vermelho e na solução da água, que contêm o Cr6+.

Bloco C: É o tackifier do revestimento que compôs principalmente do pó branco ou amarelado da celulose.

3. Processo de revestimento

3,1 relação da mistura

Bloco A: 16,0 quilogramas

Bloco B: 24,0 quilogramas (a quantidade pode ser aumentada apropriadamente se revestimento de pulverizador)

Bloco C: 0-50 g (de acordo com a procura diferente da viscosidade)

3,2

3.2.3

Agite a mistura aproximadamente 1~2 horas rapidamente depois que B adicionou, a seguir adicione C.C deve ser pulverizado se a protuberância existe. (A temperatura do tambor não deve ser mais baixa do que 30℃, se não C não será dissolvido suficientemente.) agite então 12 horas continuamente.

3.2.4

O revestimento deve ser filtrado pela tela de aço inoxidável de 80~100 malhas antes de derramar no tambor do mergulho.

3.2.5

O dispositivo de controle da temperatura deve ser equipado com o tambor do mergulho para manter a temperatura do revestimento em 22±2℃. (Se temp. é demasiado alto, a pintura é responsável deteriorar-se, e a viscosidade será efetuada.) O revestimento deve ser agitado circularmente para manter-se dispersado uniformemente.

3.2.6

Densidade do teste, índice do PH, da temperatura, da viscosidade e^do Cr⁶⁺ do revestimento cada 8 horas se opere continuamente.

4. Dados técnicos

5. Diagrama da mistura

Cuidado: A temperatura deve ser controlada na operação acima.

6. Processo de revestimento

6,1 desengraxar

O workpiece deve ser desengraxado se há óleo na superfície. Há três métodos de processamento:

1. Alta temperatura

agente desengraxando da água-base 2.Neutral

solvente 3.Organic tal como o cloreto de metileno.

6,2 Derusting

O workpiece não pode ser revestido se há oxidação ou rebarba na superfície. O melhor método de processamento é sopro disparado. A resistência de corrosão do revestimento será efetuada se a limpeza ácida adotou.

6,3 revestimento

O afer do workpiece que desengraxa e disparou no sopro deve ser revestido através do revestimento da Mergulho-rotação ou do revestimento de pulverização.

6,4 pré-aquecer

O workpiece depois que revestido deve ser pré-aquecido o mais cedo possível em 80~150℃ por 8~15 minutos para evaporar. (de acordo com a absorção do calor do workpiece.)

6,5 cura

O workpiece após pré-aquecer deve ser curado em 300-340℃ por 20-40 minutos. (de acordo com a absorção do calor do workpiece.)

7. Atenções

Outros produtos químicos tais como nenhuns tipos do ácido, sal do alcaloide não podem ser misturados no revestimento, para estes podem ativar a placa do Zn & do Al a envelhecer o revestimento.

Evite a irradiação do raio do luz do sol e o ultravioleta por muitos tempos ao operar-se, se não acelerará o envelhecimento ou a polimerização do revestimento.

É muito importante controlar a temperatura do revestimento. Se a temperatura de mudanças de revestimento ao se operar, ele efetuará a viscosidade, então efeito a qualidade de revestimento no workpiece. Assim as relações entre a temperatura, a viscosidade e o processo de gerencio devem ser controladas bem ao revestir.

A viscosidade será diferente se o método de revestimento é diferente. Escolha baixos dados se revestimento de pulverizador, e para escolher dados altos se revestimento da rotação do mergulho.

8. Embalagem

9. Período de garantia da qualidade

Antes do composto 6 meses em 20℃

Após o composto 40 dias em 20℃ (pode ser reciclado se adicionando o revestimento fresco continuamente. )

Deve ser armazenado sob 20℃ se não no uso.