Especificações
Número de modelo :
Bloco 8-40-10 de Combi
Lugar de origem :
jiangsu
MOQ :
1
Termos do pagamento :
L / C, T / T
Capacidade da fonte :
1 ajustado/pelo mês
Tempo de entrega :
30 dias
Detalhes de empacotamento :
embalagem de madeira
Descrição

Resumo do equipamento

ZYBFC8-40-10, sistema Fundir-encher-tampando do combiblock de .ZYBFC10-36-12K é um equipamento que integre o elevador da pré-forma, unscrambler da pré-forma, alimentador da pré-forma, calefator, tomada da pré-forma, fundindo, tomada do freio da garrafa, enchimento, tampando. Tem o desempenho estável. Com seu consumo de energia de baixo nível de ruído e baixa, o equipamento integra e aperfeiçoa as aplicações pioneiros na indústria com base em eliminar tecnologias avançadas estrangeiras, e tem a capacidade para conseguir um desempenho de custo mais alto e para criar o valor para clientes.
      • Composição estrutural
  • Descarregador da pré-forma
  • Elevador da pré-forma
  • Classificador da pré-forma
  • De-espanador da pré-forma
  • Sistema de alimentação da pré-forma
  • Máquina de aquecimento
  • Da pré-forma sistema para fora
  • Sistema de sopro
  • Da garrafa sistema para fora
  • Cabine da transição
  • Máquina de enchimento
  • Máquina tampando
  • Transporte para a garrafa para fora
  • Janela da selagem
      • Processo do trabalho
.
A pré-forma é transportada ao funil da garrafa pelo descarregador, e a pré-forma é levantada ao unscrambler da pré-forma. As pré-formas são arranjadas regularmente por um dispositivo de lançamento científico, e as pré-formas regularmente arranjadas incorporam o dispositivo do deduster do canal da pré-forma. Depois que a poeira é removida, introduza a cabeça da inserção da pré-forma na pré-forma e lance o trilho de guia ao estado onde a pré-forma está enfrentando para baixo para encontrar a pré-forma na zona de aquecimento predeterminada. Ao mesmo tempo que a pré-forma gerencie, as movimentações chain do aquecimento a pré-forma a mover-se linearmente, e a pré-forma estão aquecidas por diversas fases tais como o aquecimento da osmose, a solidificação do equilíbrio e o aquecimento distribuído. A pré-forma é virada outra vez lançando o trilho de guia ao estado onde a extremidade embrionária está enfrentando para cima, e entra na máquina de sopro através do mecanismo embryoting, e os alicates mecânicos do embrião flexível e exato são usados para agarrar e colocar a pré-forma no molde de sopro. A pré-forma é sujeitada ao esticão, outros a um de sopro, dois que fundem, refrigerando e relações no molde desopro, e removida finalmente do molde pela garrafa que toma alicates mecânicos, e movido finalmente na câmara da transição por transferência do seletor, a garrafa é enchida da câmara da transição na máquina de enchimento. Após o enchimento, a garrafa é selada, e a garrafa é removida então da seção detomada para encher a garrafa. O sub é transmitido à unidade a jusante.

Parâmetros técnicos

Modelo: ZYBFC8- 40- 10K

Número de cavidades: 8

Capacidade: 18000BPH(600ml-s)

Diâmetro da garrafa: ≤Ø100mm

Altura da garrafa: 100-320mm

Volume da garrafa: 100-2500ml

Pressão de ar: 40MP

Consumo do ar: 10m ³ /minute

Tensão do poder: 380V-AC

Tensão do controle: 24V-DC

Água refrigerando do molde: ³ /hour de 14m, 9-15ºC.

Água refrigerando da boca da garrafa: ³ /hour de 5m, 15-20ºC

Poder total: 110KW

Qualidade do equipamento: 22000KG

Dimensões: 13000*4000*3200

Introdução às funções principais do equipamento

Garrafa que funde o quadro principal

, 250*250*12δ50.
O quadro principal é o esqueleto de apoio do equipamento, que é os locais para assegurar a operação estável de cada mecanismo movente. O quadro principal do equipamento é feito da placa de aço estrutural quadrada de grande resistência do tubo 250*250*12 e do carbono δ50, considerando que o processo da soldadura. No caso da concentração térmica da deformação e de esforço, todas as cremalheiras são recozidas por uma grande fornalha de moderação, e sopradas então e oxidadas para revestir o undercoat. Assegure o equilíbrio do esforço depois que a cremalheira é soldada e a superfície é oxidação-prova.

Molde o quadro

. . . , 2,5.
A base de molde é o componente do núcleo da máquina de molde do sopro. Depois que a pré-forma é aquecida, o esticão inteiro, um que funde, dois que fundem e os processos refrigerando estão terminados no quadro do molde, que joga um papel chave na formação da garrafa. O quadro do apoio do quadro do molde é feito do ferro dútile de alta qualidade. Casted com absorção de choque, resistência alta do cabo flexível e rigidez alta. Os moldes esquerdos e direitos são feitos do aço de liga de grande resistência de alta qualidade, que são processados pelo CNC que programa e superfície da multi-junção para formar fecha o ajuste com o molde para se assegurar de que o deslocamento de alta pressão da compensação da garrafa seja controlado dentro de um curso eficaz conseguir a linha de molde ideal. Usando o amortecedor reverso principal da indústria que aperta a tecnologia, reduz eficazmente o ruído e a inércia do impacto, fazendo o trabalho do ventilador mais quieto e mais delicado. Considerando o tipo substituição e melhoramento da garrafa do cliente da compatibilidade do tipo da garrafa do cliente, uma estrutura média manobrando é adicionada entre o molde e o molde esquerdo e direito. Depois que o grupo médio é removido, o tipo capacidade da garrafa pode ser aumentado a 2,5 litros.



 

Componente do estiramento

. , 10%.
O conjunto de esticão é composto de um cilindro, de uma came de esticão, e de um sistema de controlo do amortecedor. O sistema de esticão terminar o posicionamento e guardar longitudinais da pré-forma dentro de um ângulo predeterminado da rotação, e controlar o impacto do ejetor contra o molde inferior quando rapidamente e uniformemente esticando. Zhongyin fez uma boa otimização do controle da aceleração do cilindro de levantamento, e tem um grau delicado para assegurar-se de que o cilindro de esticão esteja em um estado de trabalho excelente. Ao mesmo tempo, reduzindo o curso de esticão, o consumo elástico do gás é reduzido eficazmente por mais de 10%.

Máquina de aquecimento

, 88-116.
. .
A função principal da máquina de aquecimento é aquecer a pré-forma. Com o processo de aquecimento, de infiltração, de aquecimento e de distribuição, a pré-forma é aquecida a 88-116 graus Célsio por um tubo infravermelho sofisticado do aquecimento para conseguir um estado elástico. Infravermelho e gestão de calor do ar da fornalha do aquecimento. O uso da estrutura descendente da boca embrionária evita eficazmente o amaciamento da boca embrionária, e ao mesmo tempo, é mais conveniente realizar a gestão da energia calorífica e a gestão do corpo do embrião em um espaço limitado, e é mais economia de energia e mais uniforme. A fim estender a vida útil da corrente e melhorar a estabilidade, Zhongyin tomou a ligação na indústria para adotar o material importado de Alcoa para fazer a corrente do aquecimento, e assegura a estabilidade da corrente na maior medida do possível através da estrutura do fechamento do pino.

Controle pneumático

. . . .
O processo do núcleo da máquina de molde do sopro está fundindo, a garrafa que formam a qualidade e a garrafa que faz a eficiência são pela maior parte devido ao controle e à gestão do gás. O esquema de alta pressão excelente da gestão do gás faz a garrafa mais completa, a espessura de parede é mais uniforme, e a garrafa é mais com tensão. A máquina de sopro da meio-garrafa adota a estrutura de alta pressão importada da válvula da quatro-válvula do quatro-núcleo para terminar um sopro, dois ações funde, recapy e da exaustão da série. Após a otimização, a zona morta do trajeto do ar é eliminada na maior medida do possível, e a eficiência aerodinâmica é mais alta. A relação de reciclagem foi melhorada extremamente, e o recapy do gás no caso de um tipo específico estrutura da garrafa pode completamente satisfazer o uso do gás de baixa pressão, e cria o maior valor para clientes do controlo de custos.

Controle da via navegável

. .
A função da via navegável é usada principalmente para refrigerar o molde e a boca embrionária. A via navegável transparente é usada para observar a estrutura do tubo, e os vários instrumentos e sensores são combinados para monitorar e o feedback a temperatura, exerce pressão sobre, fluxo e limpeza da água refrigerando no tempo real. Filtrado com um tubo cerâmico hidrófilo, a estrutura capilar tem a resistência forte à deformação, a superfície é formada com tensão, e a filtragem é mais clara e mais a favor do meio ambiente.
. .
O molde é refrigerado, e a garrafa é ajustada rapidamente refrigerando o molde para terminar o endurecimento dentro de um tempo prescrito. Alternativamente, a garrafa é moldada em uma temperatura particular da memória aquecendo ou guardando o molde para facilitar a adaptação futura da garrafa à temperatura material correspondente. Consequentemente, o controle de temperatura do molde é o passo final na formação da garrafa e na etapa chave da consolidação. Baseado na aplicação da indústria, Zhongyin melhorou a gestão da inversão térmica da via navegável, que será mais energia eficiente e mais eficiente.
.
A boca embrionária é refrigerada, e a pré-forma facilmente é amaciada e deformada durante o processo do aquecimento. A boca embrionária é separada da zona do aquecimento pelo canal de água refrigerando para assegurar-se de que a boca da garrafa não esteja amaciada, e o enchimento, tampar e a garrafa subsequentes transportando são realizados lisamente.

Elevador e classificador da pré-forma

. .
O elevador e o classificador da pré-forma são compostos do descarregador da pré-forma, elevador da pré-forma, classificador da pré-forma, trilha da pré-forma, mecanismo da remoção de poeira do íon, ele são o mecanismo do pré-tratamento da pré-forma da garrafa. A finalidade é permitir que as pré-formas sejam arranjadas regularmente e remover a poeira, assim que é fácil entrar no aquecedor e aquecer a pré-forma. A pré-forma é transportada usando o material de aço inoxidável ou de borracha do produto comestível e amortecendo a estrutura. Minimize colisões da contaminação e da garrafa do processo. A remoção simultânea um por um com gás do íon para certificar-se das pré-formas que entram no aquecedor está limpa e livre das cicatrizes.



 

 

 

 

Controle bonde

, PLC20. . .
O sistema de controlo bonde é o sistema nervoso central da máquina de molde do sopro. Controla e controla todos os processos da missão da máquina de molde do sopro. O sistema de controlo bonde da máquina de sopro recolhe mais de 20 tipos de detectar os parâmetros da informação que incluem a pressão, a temperatura, a umidade, o fluxo, a velocidade angular e o deslocamento através do PLC e envia rapidamente comandos ao terminal da tarefa certificar-se de que cada ação mecânica obtém uma resposta do milissegundo. O hardware bonde principal do controle é importado basicamente de Europa, assegurando o desempenho estável e seguro. Usando instruções ultrassensíveis da gestão de tela táctil, o menu gráfico é mais visual e conveniente, e é mais conveniente para que o operador opere-se.

Características de sopro da aplicação da máquina

, TFT.

Tela táctil fácil de operar, a alta definição de TFT, menu rico, fácil de operar, modo de diálogo homem-máquina muito conveniente.

, (0.5L) ≥2000BPH.

Eficiência alta da produção, ≥ 2000BPH da capacidade da garrafa de água do único-modo (0.5L).

.

Intoxique a gestão, sistema de sopro aperfeiçoado do ar secundário, monitoração de tempo real de mudanças da pressão na cavidade da cavidade, ajuste oportuno do feedback para assegurar a qualidade estável da garrafa.

.

O robô controlado pelo mecanismo da came alimenta a garrafa fora da garrafa, que é exata e eficiente, e evita a poluição intermediária.

.

O mecanismo da came controla exatamente a abertura e o closing, destravagem, e o levantamento inferior do filme do quadro do molde, e adota um amortecedor reverso que aperta o mecanismo para abaixar o ruído e para fazer a operação mais estável.

.

A estrutura de sopro especial assegura-se de que a confiança da selagem sob várias pressões e a pressão de sopro esteja ajustada inteligentemente.

.

A haste de esticão controla exatamente o esticão axial da pré-forma para assegurar uma distribuição ideal da espessura de parede da garrafa.

7-10.

A pré-forma distante-infravermelha do aquecimento 7-10-segment é equipada com uma temperatura do tempo real que detecta o sistema de feedback de monitoração para assegurar a estabilidade e a precisão do processo.

.

A lógica na gestão térmica aperfeiçoada evita a temperatura excessiva na parede exterior da pré-forma e é mais energia eficiente do que outros sistemas similares.

, 3040%.

A peça recapy do gás aumenta o sistema recapy do gás de exaustão, que pode salvar aproximadamente 30 40% do consumo do gás, consumo de energia desse modo de salvamento e custos de operação da diminuição.

.

As pré-formas e os tipos da garrafa são ajustados com temperatura de aquecimento individual, tempo de sopro e outros parâmetros de processo. Quando o tipo da placa da garrafa é comutado, os parâmetros de pré-ajuste podem ser chamados para produzir lisamente.

.

O tempo do interruptor do molde é curto, reduzindo o tempo ocioso da máquina da produção, que é conducente a melhorar a eficiência da produção.

.

Projeto fácil de usar, consideração completa da segurança, conveniência, escolha multilíngue.

20.

Há mais de 20 tipos de detectar terminais, o feedback oportuno e o ajuste sistemático dos parâmetros para assegurar-se de que os parâmetros de processo sejam apropriados e em um estado estável.

.

O hardware do controle principal é importado, de modo que a qualidade de produto seja garantida.

.

O molde de sopro é feito da liga de alumínio americana, a superfície é tratada com a oxidação especial, a superfície é desgaste-mais resistente e a vida é mais longa.

.

Há um embrião colado que retrocede o dispositivo de detecção, que será removido automaticamente quando a garrafa da garrafa é anormal, para assegurar a normal o trabalho a jusante.

.

O equipamento é equipado com um sistema completo e seguro da porta da segurança para assegurar a segurança máxima do operador.








GX60- 18PET, CIP, ANIMAL DE ESTIMAÇÃO.
GX36- a garrafa de 12 ANIMAIS DE ESTIMAÇÃO dois--um na linha de produção de enchimento integra o enchimento, tampar e da limpeza do CIP sistema. É baseada na introdução, na digestão e na absorção da tecnologia avançada estrangeira. De acordo com o processo do enchimento de bebidas da água potável e da água mineral em China. Exigido, uma linha de produção auto-em desenvolvimento e projetada do engarrafamento do ANIMAL DE ESTIMAÇÃO com nível doméstico principal.
  • , estrutura
CGX36- 12.
CGX36-12 são um modelo que nossa empresa determine de acordo com as necessidades de usuários.

 

  1. estrutura
  2. Conjunto do guia
  3. Conjunto do seletor
  4. Conjunto da movimentação principal
  5. Componente de enchimento
  6. Conjunto do tampão de parafuso
  7. Conjunto do tampão do seletor
  8. Linha da água de esgoto
  9. Linha de lubrificação

 

  1. Componente automático da lubrificação
  2. Da garrafa quadro chain para fora
  3. Sistema pneumático
  4. Trilho de queda do tampão

 

  • , Característica principal
  1. Roda da transição
  1. .

A roda da transição adota a abertura de aço da garrafa do seletor, que não precisa de ajustar a altura da garrafa.

  1. .

O extrator da garrafa adota o modo inferior de transferência, e a placa inferior da garrafa é uma curva descendente espiral. A forma da garrafa não é exigida para ajustar a altura da máquina e da corrente da entrega.

  1. .

O seletor tem um protetor da garrafa.

  1. Máquina de enchimento
  1. .

Todos os discos de gerencio são fizeram de aço inoxidável.

  1. .

Grandes rolamentos liso-dentados para a operação lisa e segura.

  1. .

O método de enchimento é enchimento de gravidade.

  1. .

Com um tipo cilindro do anel, o nível líquido do cilindro é controlado por um flutuador.

  1. .

A válvula de enchimento é feita de aço inoxidável de alta qualidade.

  1. , ANIMAL DE ESTIMAÇÃO.

Cada válvula de enchimento é fornecida com um independente do retorno da passagem de ar do cilindro líquido, e o ar deslocado na garrafa do ANIMAL DE ESTIMAÇÃO não entra no cilindro líquido durante o processo do enchimento.

  1. .

A adição da passagem de ar do retorno igualmente realiza o controle da quantidade de enchimento na garrafa, corrige o nível líquido do enchimento, e realiza o controle da elevada precisão que enche o nível líquido.

  1. , 200ml/s, ≤±2mm.

De alta velocidade, válvula de enchimento do nível líquido da elevada precisão, caudal até 200ml/s, ± líquido 2mm do ≤ da precisão nivelada.

  1. , CIP.

A válvula de enchimento é equipada com um copo de limpeza para a limpeza completa da circulação do CIP da válvula de enchimento.

  1. .

O mecanismo de levantamento de levantamento da garrafa do cilindro é adotado, e a boca da garrafa é apertada pelo suporte de garrafa, e a forma da garrafa é mudada sem mudar e ajustar nenhumas peças.

  1. Máquina tampando
  1. , ≤0.2%.

A cabeça tampando do torque magnético é usada, o efeito do tampão de parafuso é estável e seguro, e a taxa defeituosa de tampar é ≤0.2%.

  1. .

O trilho de queda do tampão é fornecido com um tampão reverso que impedem e o tampão reverso que remove o mecanismo, e um grupo de interruptores fotoelétricos é instalado ao mesmo tempo. Quando não há nenhum tampão no trilho de queda do tampão, a operação de máquina está parada automaticamente, e a aparência da garrafa uncaped pode eficazmente ser evitada.

  1. .

Há um interruptor tampando da detecção da máquina, que seja conectado com o cilindro do tampão do fechamento na junção do trilho de queda do tampão e da placa de seletor para controlar a descarga do tampão, para assegurar-se de que o tampão esteja parado quando não há nenhuma garrafa, e a perda do tampão está reduzida.

  1. .

O método centrífugo eficiente do tampão, o desgaste do tampão é pequeno.

  1. .

O classificador do tampão é equipado com um mecanismo da detecção do tampão para controlar o começo e a parada do elevador do tampão.

  1. Garrafa fora da corrente transportadora
  1. .

O motor de movimentação adota o regulamento da velocidade da conversão de frequência, que é sincronizado com o sopro-enchimento e a máquina giratória para impedir que a garrafa caia sobre.

  1. .

O interruptor fotoelétrico é instalado na corrente transportadora da entrega. Quando a garrafa é obstruída, a máquina secando pode ser controlada para retardar e parar.

  1. Quadro
  1. .

O quadro é soldado do aço carbono de alta qualidade, e superfície-tratado e pulverizado. A superfície caped com de aço inoxidável.

  1. , O.

Uso exclusivo da estrutura elástica do através-furo de aço inoxidável da bancada, com selos do anel-O, de modo que o escapamento de todos os assentos do rolamento e eixos de apoio na superfície da tabela possa ser reduzido a zero.

  1. Sistema de controlo
  1. PLC.

A máquina inteira adota o controle do PLC, que termina automaticamente o todo controle de processos da máquina do sopro e de enchimento da garrafa à garrafa.

  1. . .

A velocidade da produção, a contagem da saída do deslocamento, a categoria da falha, o ponto da ocorrência da falha, etc. são indicados na tela. E pode automaticamente contar a época da falha, da categoria da falha e da outra informação.

  1. PLC.

Esta máquina é equipada com a bomba centralizada automática da lubrificação controlada pelo PLC. Cada ponto da lubrificação pode ser usado para o reabastecimento quantitativo regular, que melhora a confiança operacional do equipamento.
 

  • , Processo de trabalho

….. . . .
A garrafa é transferida à máquina de enchimento através da roda da transição. A garrafa que entra na máquina de enchimento é mantida pelo suporte do gargalo colado na boca da garrafa. A válvula de enchimento é abaixada e aumentada pelo mecanismo de levantamento da válvula sob a ação do cilindro. O enchimento é feito pelo enchimento da pressão. Depois que a válvula de enchimento é abaixada no contato com a boca da garrafa, o processo do enchimento está terminado. Depois que o enchimento é terminado, a válvula de enchimento aumenta fora da boca da garrafa, e a garrafa entra na máquina tampando através do seletor da transição do gargalo do cartão. A faca da anti-rotação na máquina tampando trava o pescoço da garrafa e mantém a garrafa ereta e impede a rotação. A faca da anti-rotação na máquina tampando trava o pescoço da garrafa e mantém a garrafa ereta e impede a rotação. A faca da anti-rotação na máquina tampando trava o pescoço da garrafa e mantém a garrafa ereta e impede a rotação.

  • , Sistema de energia

:
A movimentação inteira da máquina é como segue:
, 7.5kW.
O motor usa um motor do tipo de Lenze com um poder de 7,5 quilowatts.
: GKS09-3A HAK 19SC17/MCA19S17-RSOBO
O redutor é um redutor da turbina: GKS09-3A HAK 19SC17/MCA19S17-RSOBO
m = 4
Módulo da engrenagem m = 4



 

  • , Os parâmetros técnicos principais

Modelo
CGX8-40-10

Número de cabeças
40 10
cabeças de encher 8 cabeças da selagem

Capacidade
18000/(600ml/)
18000B/H(600ml/B)

Tipo aplicável da garrafa

Escala do diâmetro da garrafa
50~100mm

Escala da altura da garrafa
100~320mm
Pressão de ar 0.7MPa
(C.A.)
Tensão de funcionamento (C.A.)
380V
(C.C.)
Controle a tensão (a C.C.)
24V

Poder do motor principal
7.5KW

Poder total
8.5KW

Dimensões
6500X4500X2800

Peso total
8500kg

 

  • , Estrutura do equipamento e função

1. Máquina de enchimento

1)Composição do equipamento

; ; .
A máquina de enchimento é composta principalmente de um componente suportando, de um dispositivo de levantamento do cilindro, de um componente líquido da entrada, de um componente de retorno líquido, de um dispositivo de levantamento da válvula, de um componente do rolamento, de um copo do manequim, de um componente da transmissão, etc., e de funções para encher o material na garrafa no dispositivo. As partes em contato com os materiais são feitas dos materiais de aço inoxidável e especiais, que cumprem as exigências da higiene de alimento.





2)Tabela de enchimento da atribuição de tempo
 

Não Estação Ângulo () Tempo (s)
1 Esvazie o curso 62,04 1,05
2 Elevação da válvula 27,5 0,49
3 Gota da válvula 76,46 1,21
4 Enchimento 194 3,25
5 Cada hora de regaço 360 6

: Capacidadede produçãode 18000BPH(600ml/): 18000BPH(600ml/garrafa)
: tempo 3.25Filling: 3,25 segundos

3)A estrutura principal

Dispositivo de levantamento da garrafa

.
O levantamento e a redução da garrafa são realizados pelo dispositivo de levantamento do cilindro que conduz o dispositivo de levantamento da garrafa, e puxar abaixo da came assegura-se de que a válvula de enchimento possa retornar à posição original.




 

Componente da transmissão

, 3,1,2,4,5
Os componentes mostrados na figura abaixo são os componentes da transmissão, que funcionam principalmente como a transmissão e carregam, 3 são o rolamento do gerencio, 1, 2, 4 são as engrenagens de transmissão, e 5 são o alojamento de rolamento.















 

Válvula de enchimento

: A estrutura da válvula é como segue:




: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.
Não descrição: 1. tubulação do retorno de selagem deslizante 12 do ar do anel de pressão 11. do corpo de válvula 10. do corpo de válvula 9. da parte superior da mola de compressão 8. da luva 7. do assento de válvula 6. de couro da bacia 5. do assento de válvula 4. da parte superior do anel de retenção 3. do carretel 2. mais baixos mais baixos. Gaxeta 13 da boca da garrafa. Anel 14 do selo. Anel do selo
princípio de funcionamento
: A estrutura da instalação da válvula é como segue:


: O processo de trabalho da válvula é como segue:
.
Quando a garrafa entra na máquina de enchimento, o cilindro conduz a garrafa para cima para abrir a válvula de enchimento. Neste tempo, o líquido no cilindro líquido entra na garrafa sob a ação da gravidade, e o ar na garrafa entra no punho do interruptor através da tubulação do retorno center e entra no cilindro. Quando a garrafa é enchida, a garrafa está abaixada pela came, e a garrafa sae da esteira da boca, a válvula é fechada, mas a tubulação do retorno é introduzida igualmente na garrafa. Neste tempo, o punho do interruptor é comutado à câmara de vácuo, e a água acima da tubulação do retorno na garrafa é bombeada na câmara de vácuo, e a posição da extremidade de tubulação do retorno está a uma altura do nível líquido, e o nível líquido na garrafa pode livremente ser ajustado ajustando o comprimento da tubulação do retorno. altura.
: Linha de água rápida características da válvula:

  1.  

O método de enchimento é enchimento de gravidade

  1. , 200ml/s, ≤±2mm

De alta velocidade, nível líquido da elevada precisão, caudal até 200ml/s, precisão nivelada líquida ≤±2mm

  1. 2,1,1,

Cada válvula de enchimento é equipada com as 2 passagens de ar do retorno, 1 no cilindro, 1 na câmara de vácuo, e interruptor entre o processo do enchimento.

  1. , CIP

A válvula de enchimento é equipada com um copo de limpeza para a limpeza completa da circulação do CIP da válvula de enchimento
 

máquina 2.Capping

1)Composição do equipamento

.
A máquina tampando é composta de uma base tampando da máquina, de um dispositivo da engrenagem da transição, de um dispositivo tampando, de uma base e de uma transmissão, uma coluna da anti-rotação, um dispositivo de levantamento e semelhante.
.
A movimentação da máquina tampando é transmitida à engrenagem pelo redutor, e o poder é transmitido à cabeça tampando através da coluna de levantamento, e ao mesmo tempo, a engrenagem excessiva é girada para conduzir a rotação da placa de seletor.
.
Para cima e para baixo o movimento da cabeça tampando é realizado pela came tampando. A came tampando é fixa e não-girando. O tampão é alimentado ao anel tampando do tampão tampando através do trilho tampando e então do disco tampando. Quando há uma garrafa, o tampão está seguido pela rotação da cabeça tampando está movido simultaneamente para baixo, e o tampão é parafusado na linha da boca da garrafa.

2)Estrutura principal da máquina tampando

Dispositivo tampando

Rotação e rotação
.
De um lado, a cabeça tampando gerencie com o corpo principal, e por outro lado, é girada pela engrenagem de anel.

.
Para cima e para baixo o movimento
A came é fixada à placa superior. Consequentemente, a came é estacionária. Quando o quadro gerencie, o rolo montado na luva deslizante rola ao longo da superfície de funcionamento da came, de modo que a luva deslizante se mova para cima e para baixo para realizar para cima e para baixo o movimento da cabeça tampando.




 

Luva

1. .
O eixo 1 é girado pela ação da correia de poder. Quando a máquina tampando gerencie uma revolução, cada eixo reciproca para cima e para baixo uma vez. A came controla para cima e para baixo o movimento do eixo, e a came é montada na parcela fixa da parcela superior da máquina tampando.
. .
Quando a garrafa é transferida da máquina de enchimento, a cabeça tampando tomou um tampão da bandeja do seletor. O eixo desce sob a ação do guia da came, e o anel traseiro da pressão executa uma operação tampando.




 

Cabeça tampando

, 1. . , 22 ~6mm, 3.
O tampão superior da cabeça tampando é parafusado firmemente na boca deslizante da luva. Quando a luva deslizante é girada, girado, movido para cima e para baixo, a cabeça tampando igualmente executa o movimento síncrono correspondente, e dois grupos de magnético adjacente oposto às colunas magnéticas são instalados na cabeça tampando. 1, com a sução da fase do corpo magnético para assegurar o torque tampando correspondente, o tamanho do torque tampando é assegurado ajustando a distância entre os dois grupos de corpos magnéticos. Quando o torque tampando excede um valor fixo, o deslizamento relativo entre os dois grupos de ímãs está usado para conseguir a parada da rotação da engrenagem de anel tampando. O ímã que ajusta o anel na cabeça tampando é fornecido para a força descendente do tampão, e tampar morre 2 é reservado comprimir 2 a 6 milímetros no sentido axial durante a operação. A mola 3 do tampão é impedindo a garrafa e removendo a garrafa no molde tampando. O tampão para assegurar a máquina está correndo normalmente.
: 4,5.
Nota: O anel 4 do ajuste do ímã e a haste superior 5 do tampão na cabeça tampando foram ajustados na fábrica. Por favor não a ajuste facilmente.











 

Dispositivo de levantamento

: 1,2.48.
O dispositivo de levantamento é usado para ajustar a máquina tampando, que é operada manualmente: afrouxe o parafuso 1 e ajuste manualmente a roda de mão 2. O carregamento aqui é adicionado com graxa do lítio ou do cálcio uma vez cada 48 horas.
: .
Nota: A altura foi ajustada na fábrica, por favor não a ajusta facilmente.


 

Base e transmissão

, 1,2,34..4, 5.
A base apoia principalmente a máquina tampando, e o poder é transmitido à engrenagem através da engrenagem 1, da luva 2 e da flange 3 conduzir a máquina tampando para girar. O poder do conjunto do seletor igualmente provem deste. As partes 4, 5 apoiam o peso inteiro da máquina tampando.









 

3. Conjuntodotampãodoseletor

,
A função do conjunto do tampão do seletor é distribuir corretamente o tampão que é segurado pelo tampão sob a cabeça tampando, e transmitir o poder dos dentes do pino entre a máquina tampando e o conjunto do tampão do seletor.


 

trilho do classificador 4.Cap e do tampão

. .
O dispositivo tampando montado na parte superior da máquina tampando conduz o disco de gerencio para girar pelo redutor de velocidade, de modo que o tampão deixe o dispositivo tampando do porto tampando sob a ação da força centrífuga, e um tampão positivo e negativo que separa o dispositivo é arranjado na tomada, quando o anti-tampão é passado, o tampão cai automaticamente na tubulação do retorno, e o tampão reverso é fundido automaticamente de volta ao dispositivo do tampão pelo vento, e somente o tampão dianteiro pode lisamente entrar no trilho do tampão. O número de tampões no dispositivo do tampão é controlado pelo interruptor de proximidade para controlar automaticamente a máquina do tampão para assegurar o melhor efeito do tampão mais baixo.
. . .
Quando o tampão dianteiro entra no trilho do tampão, pode lisamente entrar na placa de seletor. Para impedir acidentes, um seletor anti-reverso do tampão é colocado igualmente no trilho do tampão para assegurar-se de que o tampão que entra na bandeja do seletor esteja correto. Um par de interruptores fotoelétricos é arranjado igualmente no trilho de queda do tampão, e quando nenhum tampão é detectado, o anfitrião deve ser parado.

dispositivo de detecção da Anti-tampa

3~5mm.

A inspeção da anti-tampa deve assegurar-se de que o seletor e a tampa reversa sejam em contato com 3~5mm, e não deve ser demasiado pequena. Deve assegurar a detecção segura e não deve ser demasiada a assegurar-se de que a tampa mais baixa seja rápida.

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Há um sinal da detecção da tampa da garrafa no funil, e um sinal da tampa é emitido quando não há nenhuma tampa para lembrar a tampa superior. Certifique-se de que a produção não está afetada pela ausência de uma tampa.

: ().

Nota: Segundo a configuração do usuário (com esterilizador do tampão), não pode haver nenhum capsulador na máquina.



 

5. Conjunto da roda do seletor

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O equipamento inteiro tem um total de seis rodas do seletor, uma roda do seletor da garrafa, duas rodas do seletor da transição uma, uma roda dois do seletor da transição, dois são a roda da transição da máquina de enchimento da entrada e da tomada, e as seis rodas do seletor têm a mesma estrutura da transmissão. A boca da garrafa é transportada.

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Os seis seletores devem ser mantidos desobstruídos, e deve haver a agitação não grande, que fará com que o material da garrafa transborde. No processo de produção, se o excesso material da garrafa é encontrado para ser sério, as peças relevantes devem ser inspecionadas e ajustado imediatamente.

, 6,7,8, S5, S6, S7, S8.

Se é necessário substituir os tipos da garrafa de diâmetros diferentes, remover as partes 6, 7, 8, S5, S6, S7, S8, etc., e substituir as peças exigidas.





 

conjunto 6.Guide

, 12.

O conjunto de placa do guia é composto principalmente de duas porções, a saber a placa de guia de aço 1 da boca superior da garrafa do protetor e a placa de guia de nylon 2 do corpo mais baixo do protetor da garrafa, ambo são relacionados ao tipo da garrafa, e das dimensões exteriores são determinadas pelo pescoço da garrafa e o tamanho do corpo da garrafa, cada as mudanças relevantes deve ser substituído quando a garrafa é substituída.









 

7.Bottle para fora rodam

, 1; 2; 3.
A função do extrator da garrafa na máquina inteira é transferir o produto semiacabado do enchimento e tampando ao quadro da corrente transportadora, 1 é a placa de guia do corpo da garrafa, guiando o papel; 2 são a placa inferior da garrafa, assegurando-se de que a garrafa possa ser abaixada ao quadro que chain a altura da garrafa é o papel da garrafa. O poder é fornecido pelas engrenagens sob a bancada.










 

quadro da corrente 8.Bottle

. ; ; ; .
A função do quadro da corrente da garrafa é transportar o produto acabado que foi lavado, enchido e tampado à relação de empacotamento subsequente, e o poder é fornecido pelo quadro traseiro da corrente transportadora. O quadro da corrente da garrafa é instalado no três--um na tabela de máquina; desde que o dispositivo está transportado à parte inferior da garrafa, quando o tipo da garrafa é mudado, a altura da parte inferior da garrafa é constante; o comprimento da garrafa é curto e curto, e o quadro chain não precisa de ser ajustado na altura; Se as mudanças do diâmetro da garrafa, ajustam o afastamento dos trilhos em ambos os lados da garrafa.



 

selagem 9.Window

; .
Selando a janela na máquina inteira para impedir que a pessoa toque na peça de gerencio da máquina durante a operação, e igualmente impedimento do líquido que pode ter um efeito de estimulação tal como o meio de limpeza da colagem à pele da pessoa para evitar dano desnecessário; Há uma janela de observação na janela da selagem. Os pessoais podem observar o funcionamento da máquina inteira fora, e podem abrir a janela da selagem no interior da máquina durante a manutenção e o reparo.



 

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