Materiais compostos Aplicações Facas circulares para papel e impressão
Descrição:
Aqui estão as vantagens de desempenho das facas circulares usadas para cortar materiais compósitos:
1. Corte de precisão
- Cortes precisos: As facas circulares fornecem cortes precisos e limpos, essenciais para manter a integridade dos materiais compósitos.
2Durabilidade
- Longa Duração de Vida: Feitas de materiais de alta qualidade, estas facas resistem ao desgaste e mantêm a afiança ao longo do tempo, reduzindo a frequência de substituição.
3Versatilidade
- Capacidade multi-material: Eficaz para cortar uma variedade de materiais compósitos, incluindo fibra de carbono, fibra de vidro e outros plásticos reforçados.
4. Redução do esfregão
- Borda limpa: As facas circulares minimizam o desgaste e a deslaminagem, garantindo um acabamento limpo nas bordas cortadas.
5. Resistência ao calor
- Performance estável: concebido para suportar o calor gerado durante o corte, preservando as propriedades dos materiais compósitos sensíveis.
6. Design leve
- Facilidade de manuseio: Muitas facas circulares são leves, reduzindo a fadiga do operador durante o uso prolongado.
7- Segurança reforçada
- Cortes controlados: o projeto permite um melhor controlo durante o corte, reduzindo o risco de acidentes.
8Eficiência
- Velocidades de corte mais rápidas: permite tempos de processamento mais rápidos, melhorando a eficiência geral da produção.
Máquina de corte rotativoA lâminaEspecificações:
Nome do produto |
Facas circulares |
Materiais |
Materiais compostos |
Precisão |
0.06-0.2 mm |
Dureza |
HRC 32 a 52 |
Diâmetro externo |
270 mm |
Espessura |
1.5 mm |
Diâmetro interno |
168.3 mm |
Indústrias aplicáveis |
Fabricação |
Os seguintes requisitos de manutenção são aplicáveis às facas circulares utilizadas em materiais compósitos:
1Limpeza regular
- Eliminação de detritos: Após cada uso, limpe as lâminas para remover poeira, resina ou outros detritos que possam afetar o desempenho.
2. Inspecção do desgaste
- Verificações freqüentes: Verifique regularmente se as lâminas têm sinais de desgaste, chicotadas ou opacidade, procurando qualquer dano que possa afetar a eficiência do corte.
3. A afiar
- Manter a nitidez: Dependendo do uso, afiar as lâminas conforme necessário, usando ferramentas apropriadas.
4. Armazenamento
- Armazenamento seguro: Guarde as facas em um lugar seco e seguro para evitar danos.
5. Lubrificação
- Prevenção de atrito: Aplique uma camada leve de lubrificante nas partes móveis se a faca tiver componentes mecânicos, garantindo um funcionamento suave.
6. Monitorar as condições de corte
- Ajustes: Esteja ciente das condições de corte e ajuste a velocidade e a pressão para evitar o desgaste excessivo das lâminas.
7Serviços profissionais
- Verificações profissionais periódicas: Considere fazer com que as facas sejam reparadas periodicamente por profissionais para garantir que estejam em ótimas condições.
Imagem:


Tamanho:

Processo de produção:
